速凍食品的生產(chǎn)、加工、運輸、銷售的過程中對溫度有著嚴重的要求，必須保持在零下18°C進行各種活動。生產(chǎn)廠家的冷凍系統(tǒng)、運輸食品的冷藏車、商家銷售用的冷藏柜、消費者家中的冰箱都應(yīng)滿足這一要求。這樣的一個過程被稱為速凍食品的冷鏈。高質(zhì)量的速凍食品要滿足這，這是為什么呢？有關(guān)速凍食品**認為：溫度控制在零下18°C，主要的原因是使各種細菌處于完全***狀態(tài)，細菌當(dāng)中各種酶也是處于全部***狀態(tài)，所以酶的活動不能進行，一旦在零下18°C以上時，酶的活動會繼續(xù)，這樣，脂肪蛋白質(zhì)都要受到不同程度的分級，就不能保持食品的原汁原味。液氮速凍的方法能比較大限度保持食品原有的外觀和品質(zhì)，不僅能***微生物、酶類的活動，降低食品的水分活性，防止食品變質(zhì)，還能保持食品原有的新鮮度。對于***的人們來說，吃飯不僅*是填飽肚皮而已，更多的是講究營養(yǎng)的均衡。提高速凍食品品質(zhì)，極速制冷液氮速凍機助你一臂之力。專注液氮速凍多年，有著多年的經(jīng)驗，公司生產(chǎn)的液氮速凍機有隧道式、推車式以及柜式等等，所有產(chǎn)品有著不同規(guī)格和不同型號，均采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。 航天航空液氮速凍機。廣西巨型液氮隧道線

    隧道速凍機為例，該機可以在極短的時間內(nèi)凍結(jié)湯圓，使得湯圓的中心溫度達到-18℃。通過速凍機，短時間內(nèi)使湯圓凍結(jié)，不僅避免食物細胞之間生成大冰晶，失去湯圓原有的風(fēng)味口感，同時隧道速凍機在低溫環(huán)境運行下，細菌、微生物及酶活動強度降低，其增長及生化反應(yīng)得到了有效***，進而在一定程上延長了湯圓的保質(zhì)期，提高了后續(xù)冷鏈流通率。除此之外，液氮速凍機也可以在短時間內(nèi)使湯圓中心溫度降至-18℃，甚至更低。筆者從一位技術(shù)人員那里獲知，液氮速凍機的工作原理是將凍結(jié)的食品與低溫液氮非直接接觸式凍結(jié)，其食品溫度可快速降至-120℃(用戶可以根據(jù)食品工藝需要自行設(shè)定溫度)，大約8分鐘左右，食品便可以凍結(jié)，比速凍設(shè)備凍結(jié)速度更快。值得一提的是，由于凍結(jié)速度快，時間短，不僅營養(yǎng)成分流失少，很大程度地保留湯圓的風(fēng)味口感，同時還提高單位時間內(nèi)湯圓產(chǎn)量，非常適合企業(yè)連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)。與此同時，在**溫度下速凍，能夠有效地避免湯圓中的細菌、微生物的繁殖，使湯圓保鮮時間更長，保證食品的食用安全。另外，更節(jié)能、環(huán)保，比傳統(tǒng)冷凍設(shè)備節(jié)能30%以上。 北海液氮隧道線技術(shù)指導(dǎo)液氮速凍機、液氮隧道機。

    代人對于食品的營養(yǎng)和衛(wèi)生格外關(guān)注，對于速凍食品因能較好地保持新鮮與營養(yǎng)，格外受歡迎。中國冷凍食品協(xié)會的**告訴我們：速凍食品從通俗的概念講，就是在強冷的環(huán)境下，15分鐘左右完成凍結(jié)過程，使被凍的食品中心溫度達到零下18°C，這樣的食品就叫速凍食品。通常，在對新鮮食品進行速凍處理時，經(jīng)常選用速凍溫度為零下30°C至零下35°C。生活中，我們常見到的采用冷庫、冰柜處理的食品，在冷庫和冰柜中的食品一般在零下18°C到零下23°C的條件下凍結(jié)，這樣凍結(jié)的時間比較長，往往在90分鐘以上，準確地講，這種食品叫慢凍或緩凍食品。速凍處理和緩凍處理的差別，可以通過新鮮蔬菜凍結(jié)處理前后的組織結(jié)構(gòu)圖進行比較：新鮮蔬菜在速凍處理后，組織的水分凝結(jié)成小的結(jié)晶，均勻分布在整個組織中，通過放大圖像，可明顯看出，細胞不變形，食物組織中水分、汁液不流失。速凍處理能很好地避免了緩凍食品在長時間凍結(jié)過程中，細胞壁因擠壓變形。

食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)?，F(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應(yīng)用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)液氮速凍機批發(fā)廠家。

    液氮速凍食品的優(yōu)越性在食品冷凍過程中，由于瞬間帶走大量熱量而致使食品由外向內(nèi)迅速降溫至凍結(jié)。液氮速凍技術(shù)以液氮為冷源，對環(huán)境沒有任何危害，與傳統(tǒng)的機械制冷相比，液氮冷凍技術(shù)具優(yōu)勢：1、液氮的凍結(jié)速度極快，能使食品內(nèi)的冰晶細小而均勻，很大程度減少營養(yǎng)成分損失，保留產(chǎn)品原有的風(fēng)味，增加產(chǎn)品的附加值;2、液氮適用于形狀不規(guī)則的食品，并能與產(chǎn)品的所有部分密切接觸，進而使傳熱阻力降低到**小極限；3、凍結(jié)食品的干耗較小，*為，而一般凍結(jié)裝置干耗率卻高達3%-6%；4、液氮無毒且對食品成分呈惰性，隔絕了食品與空氣的接觸，確保幾乎不發(fā)生氧化變色和脂肪酸敗。同時能保護預(yù)制食品剛剛做成時的香味，由于被凍食品瞬時就達到-10℃，因此凍品雜菌污染少。5、占地面積小，初投資低，裝置效率高，運用簡單方便，操作管理費少；6、尤其適用于冷凍體積小的食品，可實行超快速的單個凍結(jié)。液氮速凍早已經(jīng)被食品加工企業(yè)所采用，由于它能實現(xiàn)低溫深冷的超速凍，也有利于實現(xiàn)凍結(jié)食品的部分玻璃化，極大提高了冷凍食品的品質(zhì)，因此在速凍工業(yè)中顯示出特有的生命力。但是，由于此方法凍結(jié)速度極快如浸漬式，凍結(jié)過程中存在著一個主要問題即低溫斷裂，使凍品質(zhì)量極度下降。 液氮機、隧道速凍機。廣西巨型液氮隧道線

液氮生物冰箱、液氮柜.廣西巨型液氮隧道線

液氮冷凍技術(shù)在低溫粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用：食品的低溫粉碎是近幾年發(fā)展起來的一種食品加工新技術(shù)，該技術(shù)特別適宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含膠狀物質(zhì)多的食品。用液氮進行低溫粉碎處理，可連原料的骨、皮、肉、殼等一次性全部粉碎，使成品顆料細小并保持其有效營養(yǎng)。如日本將經(jīng)液氮凍結(jié)后的海藻、甲殼素、蔬菜、調(diào)味品等，投入粉碎機粉碎，可使成品微細粒度高達100μm以下，且基本保持原有營養(yǎng)價值。此外，用液氮進行低溫粉碎，還可粉碎常溫下難以粉碎的物料、熱敏性及受熱易變質(zhì)，易分解的物質(zhì)。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉類、水分多的蔬菜等在常溫下難以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有過的新加工食品廣西巨型液氮隧道線

佛山速展冷凍設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：速凍機，液氮速凍機，液氮速凍柜，液氮隧道線等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司深耕速凍機，液氮速凍機，液氮速凍柜，液氮隧道線，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。