食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機(jī)冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。現(xiàn)在許多企業(yè)會(huì)選擇用液氮速凍方案，液氮儲(chǔ)罐、真空管道、液氮速凍機(jī)，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應(yīng)用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點(diǎn)：1、速凍時(shí)間短，單位時(shí)間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時(shí)間長(zhǎng)，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運(yùn)行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫(kù)速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細(xì)菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達(dá)到零下196攝氏度（-196℃）。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。 1噸-10噸每小的速凍機(jī)。口碑好液氮隧道線銷售廠家

    液氮速凍有著下列優(yōu)點(diǎn)：（1）液氮無毒，且對(duì)食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，干耗率在～1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。（5）凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，故凍結(jié)速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。隨著液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應(yīng)用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預(yù)制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國(guó)1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運(yùn)輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國(guó)有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍。 性能優(yōu)良液氮隧道線質(zhì)量銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、售后一體液氮設(shè)備廠家。

    魚肉經(jīng)液氮、液氨速凍，其蒸煮損失率增加，加壓失水率、剪切力、pH值下降；凍藏0d時(shí)液氮速凍魚肉解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率低于液氨速凍，但差異不***；隨著凍藏時(shí)間延長(zhǎng)，2組速凍魚肉的解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率均呈增加趨勢(shì)，剪切力持續(xù)降低，pH值趨于穩(wěn)定。魚肉經(jīng)速凍（凍藏0d）后K值、TMA含量、TBARs值增加，凍藏30～60d期間各新鮮度指標(biāo)均不斷增加，其中液氮速凍魚肉始終低于液氨速凍，由此可以推斷，與液氨速凍比較，液氮速凍可以有效***魚肉中蛋白質(zhì)降解與脂肪氧化，保持魚肉新鮮度。綜合分析速凍魚肉在凍藏期理化性質(zhì)與新鮮度指標(biāo)變化趨勢(shì)可以得到，液氮速凍后凍藏30d，魚肉品質(zhì)較好。魚肉組織微觀結(jié)構(gòu)的觀察結(jié)果表明，魚肉速凍后，肌肉細(xì)胞面積減小，細(xì)胞間隙增大，冰晶尺寸增大，液氨速凍魚肉相比液氮速凍，平均細(xì)胞面積減小，細(xì)胞間隙急劇增大。因此，液氮速凍可以保持肌肉組織完整性，有效減輕凍結(jié)冰晶對(duì)肌肉細(xì)胞破壞效應(yīng)。

    氮速凍技術(shù)原理液氮在常壓下的沸點(diǎn)是℃。液氮速凍技術(shù)利用液氮**溫吸熱的特性，將液氮與食品接觸，以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈熱交換，凍結(jié)速度極快，降溫速率達(dá)7～15K/min。如圖1所示，高壓液氮瓶1對(duì)液氮罐2加壓，使液氮通過閥門3經(jīng)過噴嘴4，噴淋到傳送帶6上的物料，凍結(jié)后的凍品從出料口出料。由于液氮在短時(shí)間內(nèi)低溫冷凍，在食品內(nèi)部形成細(xì)小且分布均勻的冰晶，對(duì)細(xì)胞損傷小，解凍后汁液流失少，能保持食品的營(yíng)養(yǎng)、口感和原有風(fēng)味。與此同時(shí)，液氮蒸發(fā)為氮?dú)馊〈丝諝?，可在凍結(jié)過程中降低氧氣濃度，減小食品呼吸與養(yǎng)化。當(dāng)液氮與形狀不規(guī)則的食物接觸時(shí)，可以使傳熱阻力**小化。由此可見，液氮速凍技術(shù)在食品加工領(lǐng)域具有***的實(shí)用價(jià)值。 液氮速凍機(jī)批發(fā)廠家。

液氮冷凍技術(shù)在低溫粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用：食品的低溫粉碎是近幾年發(fā)展起來的一種食品加工新技術(shù)，該技術(shù)特別適宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含膠狀物質(zhì)多的食品。用液氮進(jìn)行低溫粉碎處理，可連原料的骨、皮、肉、殼等一次性全部粉碎，使成品顆料細(xì)小并保持其有效營(yíng)養(yǎng)。如日本將經(jīng)液氮凍結(jié)后的海藻、甲殼素、蔬菜、調(diào)味品等，投入粉碎機(jī)粉碎，可使成品微細(xì)粒度高達(dá)100μm以下，且基本保持原有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。此外，用液氮進(jìn)行低溫粉碎，還可粉碎常溫下難以粉碎的物料、熱敏性及受熱易變質(zhì)，易分解的物質(zhì)。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉類、水分多的蔬菜等在常溫下難以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有過的新加工食品5分鐘快速冷凍液氮機(jī)。口碑好液氮隧道線銷售廠家

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凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進(jìn)行，并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內(nèi)的水分形成無數(shù)針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對(duì)細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)損傷很小;食品解凍時(shí)，冰晶融化的水分能迅速重新被細(xì)胞吸收而不產(chǎn)生汁液流失，達(dá)到比較大限度地保留食品原有的天然品質(zhì)的一種方法。其中，水產(chǎn)品的速凍一般可以采用三種物質(zhì)作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用**多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機(jī)。以液氮為冷媒的速凍機(jī)就稱之為液氮速凍，是近幾年才應(yīng)用到水產(chǎn)品加工領(lǐng)域的新興技術(shù)，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機(jī)、柜式液氮速凍機(jī)、隧道式液氮速凍機(jī)等。但不管怎樣，凍品為水產(chǎn)品從產(chǎn)地到餐桌提供了健康安全的運(yùn)輸方案，液氮速凍讓水產(chǎn)品在證安全衛(wèi)生的同時(shí)，比較大限度的保留了產(chǎn)品的口感和營(yíng)養(yǎng)，這是一次水產(chǎn)品加工行業(yè)的技術(shù)**。未來，隨著水產(chǎn)品液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，會(huì)有越來越多的內(nèi)陸居民可以嘗到來自海鮮本身的味口碑好液氮隧道線銷售廠家

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