氮速凍設(shè)備雖然在國外已經(jīng)***使用,但是對(duì)于我國而言也只有近幾年才開始推廣和使用液氮速凍設(shè)備,很多企業(yè)覺得只適合凍結(jié)那些高附加值的水產(chǎn)品,其實(shí)這種新技術(shù)在我國的面食、蔬果、肉類等食品加工領(lǐng)域也早就有人應(yīng)用,跟普通的“壓縮機(jī)+隧道”的凍結(jié)設(shè)備相比,液氮速凍設(shè)備效果更好,時(shí)間更短,耗能也少,而且操作簡單,維護(hù)成本低廉,是現(xiàn)今食品加工行業(yè)的優(yōu)先速凍設(shè)備。一個(gè)熱氣騰騰的包子,速凍柜中出來只需要短短的7分鐘,而中心溫度則可以達(dá)到-18℃,且包子的口味跟剛出爐的一模一樣,這就是液氮速凍設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在。它的凍結(jié)效果是行業(yè)公認(rèn)的,極速凍結(jié)需要的時(shí)間更短,當(dāng)然這種設(shè)備的占地面積也很小,完全可以達(dá)到現(xiàn)在的環(huán)保衛(wèi)生要求。隨著速凍食品向**化邁進(jìn),企業(yè)想要提升產(chǎn)品的品質(zhì),想要提升自己的**競爭力,設(shè)備就必要跟得上時(shí)代的發(fā)展小型、大型液氮速凍柜。浙江速凍柜價(jià)格
液氮速凍有著下列優(yōu)點(diǎn):(1)液氮無毒,且對(duì)食品成分呈惰性,再者,由于替代了從食品中出來的空氣,所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。(2)液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸,使傳熱阻力降低到**小限度。(3)凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品,其干耗率在3%~6%之間,而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié),干耗率在~1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品,如楊梅、西紅柿、蟹肉等。(4)占地面積小,初投資低,裝置效率高。(5)凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸,以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換,故凍結(jié)速度極快,每分鐘能降溫7~15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻,解凍后食品質(zhì)量高。隨著液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,它被迅速、廣泛應(yīng)用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉(牛、羊等)、水果(楊梅、荔枝等)、蔬菜、及各種預(yù)制食品(牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等)的冷凍中。液氮食品速凍裝置液氮凍結(jié)方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風(fēng)循環(huán)式三種。沉浸式冷凍是將食品完全浸入液氮中,它可以達(dá)到所期望的快速凍結(jié),食品占用的空間小,同時(shí)產(chǎn)生能力變化的幅度也很***,但液氮耗量較大。 湖北速凍柜規(guī)格醫(yī)療美容冷凍液氮柜。
與真空包裝工藝一樣,冰凍條件下,多數(shù)微生物不能繁殖,但在生產(chǎn)過程中還是需要物料攜帶微生物較少才更安全。因此,不少速凍設(shè)備**了殺菌功能,能夠做到自行殺菌、速凍。另外在智能化的浪潮下,速凍設(shè)備開始配備觸摸屏+PLC,在操作便捷的同時(shí),系統(tǒng)能夠按照預(yù)設(shè)工藝自動(dòng)進(jìn)行降溫、保溫、出箱等動(dòng)作……隨著大量小型養(yǎng)殖屠宰廠的關(guān)停,不少地區(qū)在大力推進(jìn)凍品的推廣,實(shí)行“集中屠宰、冷鮮上市”;不僅如此,還有企業(yè)帶著速凍食品走出國門,鄭州速凍食品順利出口烏干達(dá),率先登陸非洲市場……對(duì)還有大部分地區(qū)未形成冷鮮習(xí)慣的中國來說,速凍食品的藍(lán)海已經(jīng)到來,速凍設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要專注科技研發(fā),注意市場動(dòng)向,牢牢把握機(jī)遇。
液氮在真空熱處理中的應(yīng)用真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較先進(jìn)的熱處理方法,在真空熱處理中,往往離不開使用氮?dú)?。例如,?dāng)鋼鐵件在真空爐中加熱時(shí),若真空程度過高,則為防止工件材料中的合金元素?fù)]發(fā),需對(duì)爐中回充適量的氮?dú)猓蕴犭x爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如,在真空加熱油淬的真空淬火過程中,有時(shí)為了保證或提高淬火油的冷卻能力,需在工件冷卻之前,向真空爐中回充足夠的氮?dú)?。在高壓氣淬時(shí),需要快速向真空爐中充入高于一個(gè)大氣壓的氮?dú)?。在鋼件真空回火時(shí),在抽真空后需回充氮?dú)庖詫?shí)現(xiàn)爐內(nèi)保護(hù)氣體循環(huán)均勻加熱,以及實(shí)現(xiàn)回火后的快速冷卻。真空熱處理所需的氮?dú)?,有各種不同的來源。由于液氮的密度遠(yuǎn)比氮?dú)獯螅w積遠(yuǎn)比氮?dú)庑?,便于運(yùn)輸和貯藏,而且在大量供應(yīng)時(shí)價(jià)格也較便宜。所以。 移動(dòng)式液氮速凍設(shè)備。
食品流態(tài)化速凍的主要特點(diǎn)是:(1)凍結(jié)速度快。流態(tài)化凍結(jié)過程具有很強(qiáng)的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比,換熱強(qiáng)度增加了30~40倍。這是因?yàn)椋菏称窇腋鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15~18倍,產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4~6倍,有效換熱面積增大~10倍。所以流態(tài)化凍結(jié)裝置的凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快,所以流態(tài)化凍結(jié)能比較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。(2)實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)。由于食品在凍結(jié)過程中呈懸浮狀態(tài),食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起,實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié),不僅質(zhì)量好,而且便于包裝和消費(fèi)者食用。(3)食品干耗少。每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜,既有利于保持食品鮮度防止氧化,而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明,流態(tài)化凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。(4)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,工人在常溫條件下進(jìn)行操作,改善了勞動(dòng)條件。當(dāng)然食品流態(tài)化凍結(jié)也有局限性,它*適用于顆粒狀食品,一般其特性尺寸在50mm以內(nèi),比較大不得超過100mm。 液氮速凍柜整套方案廠家。工業(yè)速凍柜創(chuàng)新服務(wù)
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液氮低溫速凍方法分為冷氣循環(huán)式、浸漬和噴淋凍結(jié)。沉浸式冷凍技術(shù)是將食品完全浸入液氮中,可以達(dá)到所期望的快速凍結(jié),食品可占用的空間較小,同時(shí)產(chǎn)生能量變化的幅度也很***,但液氮消耗量較大,因?yàn)?用液氮的潛熱這部分冷量。而噴淋式冷凍技術(shù)設(shè)有三個(gè)冷凍區(qū):預(yù)冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進(jìn)行熱交換,液氮吸熱蒸發(fā)成氮?dú)?,氮?dú)庥直挥脕眍A(yù)冷新進(jìn)入的食品,這樣既利用了液氮的潛熱,又利用了液氮的顯熱,使冷量得到充分利用。***一種是冷空氣循環(huán)冷凍,由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣,用空氣作為載冷劑冷凍食品,可避免巨大的制冷設(shè)備對(duì)空間的占用以及加少初始投資。而凍結(jié)裝置目前應(yīng)用**多的主要有液氮柜式冷凍機(jī)、液氮隧道速凍機(jī)兩種。液氮隧道速凍機(jī):尤其是在當(dāng)今生產(chǎn)要求"零庫存"的環(huán)境下,工廠需要經(jīng)常更換加工產(chǎn)品的種類,因此節(jié)約企業(yè)工作時(shí)間就尤為重要。液氮隧道冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊型,相比同樣長度的低溫隧道冷凍機(jī),能極大的提高速凍產(chǎn)能。同時(shí)液氮隧道速凍機(jī)創(chuàng)新的設(shè)計(jì),使得清洗變的容易,從而減少生產(chǎn)時(shí)的待機(jī)時(shí)間和人工成本。液氮柜式冷凍機(jī):液氮柜式冷凍設(shè)備由三部分組成:食品級(jí)不銹鋼保溫柜體、特殊的渦輪冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和液氮噴射系統(tǒng)。 浙江速凍柜價(jià)格
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