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海南水餃液氮隧道線多少錢一臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-06

    速凍機(jī)主機(jī):采用觸摸屏+PLC的控制方式,實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備自動(dòng)運(yùn)行功能,操作簡單,可靠性強(qiáng),保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。全不銹鋼機(jī)箱美觀耐用,采用進(jìn)口保溫隔熱技術(shù),更大限度減少冷量的浪費(fèi),溫度可根據(jù)不同凍品可調(diào)進(jìn)行調(diào)節(jié);設(shè)備主要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品;穩(wěn)定高效;設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)能量調(diào)節(jié)。2.液氮罐:用戶根據(jù)實(shí)際需求采購。3.產(chǎn)品凍結(jié)架:316L不銹鋼模塊化設(shè)計(jì),充分考慮冷氣流通通道;使所有產(chǎn)品凍結(jié)更均勻。4.控制系統(tǒng):PLC全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)。液氮速凍機(jī)的工作原理為:“凍結(jié)物品與低溫液體(液氮)非直接接觸式凍結(jié)”;把包裝好新鮮的食品(魚類、肉類等)放入速凍機(jī)里,將液氮速凍機(jī)內(nèi)的溫度快速降至-120℃以下(溫度可根據(jù)不同食品而設(shè)定),然后使其在2~15分鐘內(nèi)凍結(jié),躲過食品內(nèi)部的冰晶形成期,保持細(xì)胞膜不會(huì)被破壞,解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失,保持食品原有的風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價(jià)值甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。食品液氮速凍機(jī)的優(yōu)勢(shì):除了能保證食品品質(zhì),保留食品的營養(yǎng)成分,更重要的是這種速凍設(shè)備無污染,綠色環(huán)保節(jié)能。液氮液氮無毒,且對(duì)食品成分呈惰性,是目前為止世界上環(huán)保經(jīng)濟(jì)的冷凍和冷卻媒介。而且液氮速凍設(shè)備.耗電能少。 速凍快、耗液氮低液氮速凍機(jī)。海南水餃液氮隧道線多少錢一臺(tái)

    液氮速凍有著下列優(yōu)點(diǎn):(1)液氮無毒,且對(duì)食品成分呈惰性,再者,由于替代了從食品中出來的空氣,所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。(2)液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸,使傳熱阻力降低到**小限度。(3)凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品,其干耗率在3%~6%之間,而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié),干耗率在~1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品,如楊梅、西紅柿、蟹肉等。(4)占地面積小,初投資低,裝置效率高。(5)凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸,以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換,故凍結(jié)速度極快,每分鐘能降溫7~15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻,解凍后食品質(zhì)量高。隨著液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,它被迅速、廣泛應(yīng)用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉(牛、羊等)、水果(楊梅、荔枝等)、蔬菜、及各種預(yù)制食品(牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等)的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%,用液氮量超過100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運(yùn)輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40~50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍。 海南水餃液氮隧道線多少錢一臺(tái)榴蓮隧道線液氮機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)家。

    液氮低溫速凍方法分為冷氣循環(huán)式、浸漬和噴淋凍結(jié)。沉浸式冷凍技術(shù)是將食品完全浸入液氮中,可以達(dá)到所期望的快速凍結(jié),食品可占用的空間較小,同時(shí)產(chǎn)生能量變化的幅度也很***,但液氮消耗量較大,因?yàn)?用液氮的潛熱這部分冷量。而噴淋式冷凍技術(shù)設(shè)有三個(gè)冷凍區(qū):預(yù)冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進(jìn)行熱交換,液氮吸熱蒸發(fā)成氮?dú)猓獨(dú)庥直挥脕眍A(yù)冷新進(jìn)入的食品,這樣既利用了液氮的潛熱,又利用了液氮的顯熱,使冷量得到充分利用。***一種是冷空氣循環(huán)冷凍,由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣,用空氣作為載冷劑冷凍食品,可避免巨大的制冷設(shè)備對(duì)空間的占用以及加少初始投資。而凍結(jié)裝置目前應(yīng)用**多的主要有液氮柜式冷凍機(jī)、液氮隧道速凍機(jī)兩種。液氮隧道速凍機(jī):尤其是在當(dāng)今生產(chǎn)要求"零庫存"的環(huán)境下,工廠需要經(jīng)常更換加工產(chǎn)品的種類,因此節(jié)約企業(yè)工作時(shí)間就尤為重要。液氮隧道冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊型,相比同樣長度的低溫隧道冷凍機(jī),能極大的提高速凍產(chǎn)能。同時(shí)液氮隧道速凍機(jī)創(chuàng)新的設(shè)計(jì),使得清洗變的容易,從而減少生產(chǎn)時(shí)的待機(jī)時(shí)間和人工成本。液氮柜式冷凍機(jī):液氮柜式冷凍設(shè)備由三部分組成:食品級(jí)不銹鋼保溫柜體、特殊的渦輪冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和液氮噴射系統(tǒng)。

    液氮速凍后,肉類具有完整的微觀結(jié)構(gòu),較少的肉汁流失和營養(yǎng)損失,這提高了肉類的品質(zhì),從而延長肉類保質(zhì)期。有研究表明把羊肉通過隧道凍結(jié),鼓風(fēng)凍結(jié),液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)并凍藏6個(gè)月后發(fā)現(xiàn),隧道凍結(jié)及鼓風(fēng)凍結(jié)方式的嫩度均***降低,而經(jīng)液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)的羊肉在凍藏期間嫩度變化卻不***。研究發(fā)現(xiàn),液氮速凍對(duì)牛肉影響較小或沒有影響,冷凍速度過快對(duì)高質(zhì)量肉制品效果不明顯。因此,在使用液氮速凍技術(shù)時(shí),需要合理控制速凍速率以確保肉制品的品質(zhì),超速和慢速冷凍都不適用于大規(guī)模肉制品的工業(yè)化生產(chǎn)。液氮速凍技術(shù)能快速凍結(jié)食品并使食品解凍后比較大限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分,速凍后的食品品質(zhì)好,口感佳,物料消耗少等優(yōu)點(diǎn),是一般冷凍技術(shù)無法達(dá)到的。但是液氮速凍也因?yàn)閮鼋Y(jié)速度極快,食品表面與中心之間會(huì)產(chǎn)生較大的瞬時(shí)溫差,膨脹壓力大,造成低溫?cái)嗔眩茐氖称返慕M織結(jié)構(gòu)等缺點(diǎn)。目前液氮螺旋式速凍機(jī)在食品中的應(yīng)用比較成熟,但是運(yùn)行成本比較高,研究多針對(duì)附加值比較高的食品。隨著液氮螺旋式速凍機(jī)研究的不斷深入,液氮速凍設(shè)備相結(jié)合優(yōu)化的方式將會(huì)受到更多的關(guān)注,具有廣闊的發(fā)展前景。 液氮生物冰箱、液氮柜.

    食品廠用大量的液氨做冷凍,液氨冷凍機(jī)冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等,但因液氨頻頻發(fā)生泄漏,經(jīng)常造成安全事故,影響企業(yè)正常生產(chǎn)。現(xiàn)在許多企業(yè)會(huì)選擇用液氮速凍方案,液氮儲(chǔ)罐、真空管道、液氮速凍機(jī),液氮溫度-196℃,提高冷凍速度,速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少,解凍后色澤好,口感佳,產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應(yīng)用,是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理,是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點(diǎn):1、速凍時(shí)間短,單位時(shí)間產(chǎn)量大,效率高,適合連續(xù)性食品加工;2、保鮮時(shí)間長,食品質(zhì)量好,干耗少,并能很好的保持食品的新鮮度;3、相同產(chǎn)量的能耗低,冷量損失小,運(yùn)行成本低;4、投資少,比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上;5、在**的溫度下速凍,細(xì)菌一般被殺死或停止繁殖;6、有高溫滅菌功能,更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達(dá)到零下196攝氏度(-196℃)。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小,并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失,幾乎達(dá)到了無損失;保持了食品的原色。 小龍蝦液氮速機(jī)、速凍機(jī)、速凍線。肇慶糕點(diǎn)液氮隧道線多少錢一臺(tái)

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    食品流態(tài)化速凍的主要特點(diǎn)是:(1)凍結(jié)速度快。流態(tài)化凍結(jié)過程具有很強(qiáng)的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比,換熱強(qiáng)度增加了30~40倍。這是因?yàn)椋菏称窇腋鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15~18倍,產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4~6倍,有效換熱面積增大~10倍。所以流態(tài)化凍結(jié)裝置的凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快,所以流態(tài)化凍結(jié)能比較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。(2)實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)。由于食品在凍結(jié)過程中呈懸浮狀態(tài),食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起,實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié),不僅質(zhì)量好,而且便于包裝和消費(fèi)者食用。(3)食品干耗少。每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜,既有利于保持食品鮮度防止氧化,而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明,流態(tài)化凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。(4)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,工人在常溫條件下進(jìn)行操作,改善了勞動(dòng)條件。當(dāng)然食品流態(tài)化凍結(jié)也有局限性,它*適用于顆粒狀食品,一般其特性尺寸在50mm以內(nèi),比較大不得超過100mm。 海南水餃液氮隧道線多少錢一臺(tái)

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