食品速凍的因素當(dāng)食品凍結(jié)速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結(jié)過程生成的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變，晶粒比較細(xì)小，從而達(dá)到保鮮的可逆性。食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結(jié)晶生成階段在0至-5度，一種膠體結(jié)合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結(jié)晶率在95%以上。此外，在冰結(jié)晶后的低溫環(huán)境下貯存食品，可***微生物活動和繁殖，達(dá)到長期貯藏保鮮的目的（果蔬***呼吸熱）。食品速凍的影響因素可分為：1.冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。2.凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘，。3.潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。4.食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為。三文魚冷凍液氮速凍機。什么是液氮速凍機銷售

液氮速凍有著下列優(yōu)點：（1）液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，干耗率在～1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。（5）凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結(jié)速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。隨著液氮速凍技術(shù)的進一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應(yīng)用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預(yù)制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中工程液氮速凍機質(zhì)量全自動化液氮深冷機。

食品速凍因素可見，由于速凍庫開門一次進貨量較多，相對較高溫度的食品，使冷卻介質(zhì)溫度回升波動，減小Δt；而速凍機保持室內(nèi)溫度幾乎不變。由于速凍庫內(nèi)放置靜態(tài)食品，產(chǎn)生著風(fēng)的不均勻性，甚至減小風(fēng)速，靜態(tài)的單向吹風(fēng)阻礙了凍品中心即被風(fēng)部位的結(jié)晶速度；速凍機隧道內(nèi)每個單體著風(fēng)表面積大而且保持均勻一致，更由于風(fēng)向的變化加速凍結(jié)。由于進入速凍庫的食品同時達(dá)到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對結(jié)晶過程，從而產(chǎn)生溫度回升和延長結(jié)晶時間。而速凍機連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達(dá)到潛熱，其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結(jié)晶過程。由此可見，追求快速食品結(jié)晶過程從而達(dá)到可逆性的食品保鮮效果，液氮速凍機必不可少

其他普通速凍加工相比，液氮鎖鮮技術(shù)有著不可相比優(yōu)勢。1.當(dāng)液氮與被凍結(jié)食物接觸時，在-35~-85的**溫狀態(tài)下，用極短時間使被凍物品通過比較大的冰晶生成區(qū)。2.使食物細(xì)胞內(nèi)外的壓力達(dá)到相對平衡，比較大限度地保護被凍物品的細(xì)胞組織，保持細(xì)胞活性，保證被凍物品的鮮活品質(zhì)，比較大限度保留原營養(yǎng)成分。減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少。3.細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間***縮短，濃縮的危害性下降到比較低程度。4.將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地**微生物的增長及其生化反應(yīng)。由于采用**溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能完全有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細(xì)菌繁殖破壞食品。5.解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價值，甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。6.一般常規(guī)凍結(jié)需要4小時以上甚至十幾小時，而速凍技術(shù)只需幾分鐘到十幾分鐘。7.液氮速凍技術(shù)在甲殼綱、全條魚、貝類，金槍魚，大黃魚，龍蝦，其它海鮮水產(chǎn)品以及牛肉，羊肉單凍方面有著無可挑剔的優(yōu)勢，真空包裝的生魚片、蝦仁也是液凍技術(shù)的優(yōu)勢所在，在品質(zhì)上具有極強的競爭性熱處理多用爐配套液氮機。

    液氮食品速凍裝置液氮凍結(jié)方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風(fēng)循環(huán)式三種。沉浸式冷凍是將食品完全浸入液氮中，它可以達(dá)到所期望的快速凍結(jié)，食品占用的空間小，同時產(chǎn)生能力變化的幅度也很***，但液氮耗量較大，因為*用了液氮的潛熱這部分冷量。噴淋式冷凍設(shè)有三個冷凍區(qū)：預(yù)冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮氣，氮氣又被用來預(yù)冷新進入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。冷空氣循環(huán)式冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可擯棄龐大的制冷設(shè)備，減少初投資。具體的凍結(jié)裝置可以分為：液氮柜式凍結(jié)裝置、隧道式凍結(jié)裝置、沉浸式凍結(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)式凍結(jié)裝置等。 液氮機專業(yè)生產(chǎn)廠家。使用液氮速凍機費用

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速凍食品是將需速凍的食品，經(jīng)過適當(dāng)?shù)那疤幚恚ㄟ^各種方式急速凍結(jié)，經(jīng)包裝儲存于-18℃—-20℃下(一般要求，不同食物要求溫度不同)的連貫低溫條件下送抵消費地點的低溫產(chǎn)品，其比較大優(yōu)點完全以低溫來保存食品原有品質(zhì)(使食品內(nèi)部的熱或支持各種化學(xué)活動的能量降低，同時將細(xì)胞的部分游離水凍結(jié)，及降低水分活度)，而不借助任何防腐劑和添加劑，同時使食品營養(yǎng)比較大限度的保存下來。具有原食品美味、方便、健康、衛(wèi)生、營養(yǎng)、實惠(錯開季節(jié)，提升食品值，創(chuàng)造更高效益)的優(yōu)點。優(yōu)點一般來講，速凍食品質(zhì)量總是高于緩凍食品，速凍可以很好地避免了凍藏過程中因冰晶體成長給凍結(jié)食品帶來的不良影響，從而影響食品的口感及營養(yǎng)，因此不需添加任何防腐劑和添加劑。傳統(tǒng)速凍設(shè)備隧道式液氮速凍機液氮速凍設(shè)備和傳統(tǒng)速凍設(shè)備區(qū)別一，速凍設(shè)備的對比從上圖可看到傳統(tǒng)速凍設(shè)備是一個比較龐大復(fù)雜的系統(tǒng)，而液氮速凍設(shè)備是相對簡捷的，所以液氮速凍機有這幾個優(yōu)點：1.初期投資成本少。2、占地面積小。3、維護簡單及維護成本少。4、容易清洗。5、操作簡便，不需要專業(yè)技術(shù)人員。6、更容易安裝。7、機動性強。8、液氮速凍機能耗極小，而傳統(tǒng)速凍機卻以能耗為動力!什么是液氮速凍機銷售

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