液氮速凍后，肉類具有完整的微觀結(jié)構(gòu)，較少的肉汁流失和營養(yǎng)損失，這提高了肉類的品質(zhì)，從而延長肉類保質(zhì)期。有研究表明把羊肉通過隧道凍結(jié)，鼓風(fēng)凍結(jié)，液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)并凍藏6個月后發(fā)現(xiàn)，隧道凍結(jié)及鼓風(fēng)凍結(jié)方式的嫩度均***降低，而經(jīng)液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)的羊肉在凍藏期間嫩度變化卻不***。研究發(fā)現(xiàn)，液氮速凍對牛肉影響較小或沒有影響，冷凍速度過快對高質(zhì)量肉制品效果不明顯。因此，在使用液氮速凍技術(shù)時，需要合理控制速凍速率以確保肉制品的品質(zhì)，超速和慢速冷凍都不適用于大規(guī)模肉制品的工業(yè)化生產(chǎn)。液氮速凍技術(shù)能快速凍結(jié)食品并使食品解凍后比較大限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分，速凍后的食品品質(zhì)好，口感佳，物料消耗少等優(yōu)點,是一般冷凍技術(shù)無法達到的。但是液氮速凍也因為凍結(jié)速度極快，食品表面與中心之間會產(chǎn)生較大的瞬時溫差，膨脹壓力大，造成低溫斷裂，破壞食品的組織結(jié)構(gòu)等缺點。目前液氮螺旋式速凍機在食品中的應(yīng)用比較成熟，但是運行成本比較高，研究多針對附加值比較高的食品。隨著液氮螺旋式速凍機研究的不斷深入，液氮速凍設(shè)備相結(jié)合優(yōu)化的方式將會受到更多的關(guān)注，具有廣闊的發(fā)展前景。 專業(yè)液氮隧道線生產(chǎn)商。江門定制液氮隧道線降價

    速凍機主機：采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備自動運行功能，操作簡單，可靠性強，保溫結(jié)束自動報警。全不銹鋼機箱美觀耐用，采用進口保溫隔熱技術(shù)，更大限度減少冷量的浪費，溫度可根據(jù)不同凍品可調(diào)進行調(diào)節(jié);設(shè)備主要部件均采用進口產(chǎn)品;穩(wěn)定高效;設(shè)備可實現(xiàn)自動能量調(diào)節(jié)。2.液氮罐：用戶根據(jù)實際需求采購。3.產(chǎn)品凍結(jié)架：316L不銹鋼模塊化設(shè)計，充分考慮冷氣流通通道;使所有產(chǎn)品凍結(jié)更均勻。4.控制系統(tǒng)：PLC全自動電氣控制系統(tǒng)。液氮速凍機的工作原理為：“凍結(jié)物品與低溫液體(液氮)非直接接觸式凍結(jié)”;把包裝好新鮮的食品(魚類、肉類等)放入速凍機里，將液氮速凍機內(nèi)的溫度快速降至-120℃以下(溫度可根據(jù)不同食品而設(shè)定)，然后使其在2～15分鐘內(nèi)凍結(jié)，躲過食品內(nèi)部的冰晶形成期，保持細胞膜不會被破壞，解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價值甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。食品液氮速凍機的優(yōu)勢：除了能保證食品品質(zhì)，保留食品的營養(yǎng)成分，更重要的是這種速凍設(shè)備無污染，綠色環(huán)保節(jié)能。液氮液氮無毒，且對食品成分呈惰性，是目前為止世界上環(huán)保經(jīng)濟的冷凍和冷卻媒介。而且液氮速凍設(shè)備.耗電能少。 海南水餃液氮隧道線液氮鎖鮮技術(shù)一體化服務(wù)。

我國的傳統(tǒng)美食，它起源于民間，無論大江南北都備受人們的喜愛。在***這個速食時代，有越來越多的美味被“速凍”，當(dāng)然餃子是**容易被習(xí)慣快節(jié)奏生活的人所接受，但是餃子的色、香、味如何直接跟速凍工藝有著關(guān)系，所以選擇什么樣的速凍技術(shù)對餃子加工企業(yè)來講是至關(guān)重要的。所謂的速凍水餃其實就是指在-30℃以下，在15到30分鐘之內(nèi)快速凍結(jié)并在-18℃的條件下貯藏和流通的水餃。因為水餃必須要在-25℃到-30℃的低溫下快速凍結(jié)，所以睡覺所含有的大量水分就會隨著熱量的散失而形成微小的冰晶體，這樣就可以減少生命活動和生化反應(yīng)所需要的液態(tài)水分，也就***了微生物的活動，從而延緩了食品的品質(zhì)變化，很大程度地保持了水餃原有的營養(yǎng)和風(fēng)味，還可以長期保鮮。速凍水餃當(dāng)然要從原料的源頭開始就要保持食品的新鮮，然后經(jīng)過蔬菜脫水、肉類預(yù)處理、配料、調(diào)制面團、餃子成型等幾道工序，接下來的速凍工藝是餃子的品質(zhì)來講是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，從原則上來講，低溫、短時、快速讓水餃以**快的速凍通過比較大的冰晶生成帶，中心溫度要在**短的時間內(nèi)達到-18℃，才能比較好地保持水餃的色香味以及營養(yǎng)。

液氮冷凍技術(shù)在低溫粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用：食品的低溫粉碎是近幾年發(fā)展起來的一種食品加工新技術(shù)，該技術(shù)特別適宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含膠狀物質(zhì)多的食品。用液氮進行低溫粉碎處理，可連原料的骨、皮、肉、殼等一次性全部粉碎，使成品顆料細小并保持其有效營養(yǎng)。如日本將經(jīng)液氮凍結(jié)后的海藻、甲殼素、蔬菜、調(diào)味品等，投入粉碎機粉碎，可使成品微細粒度高達100μm以下，且基本保持原有營養(yǎng)價值。此外，用液氮進行低溫粉碎，還可粉碎常溫下難以粉碎的物料、熱敏性及受熱易變質(zhì)，易分解的物質(zhì)。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉類、水分多的蔬菜等在常溫下難以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有過的新加工食品5分鐘快速冷凍液氮機。

    液氮快速冷凍在食品行業(yè)中是一種歷史悠久、技術(shù)成熟的冷凍技術(shù)。液氮即液態(tài)氮氣，溫度℃，為無色透明、無味、無毒的透明液體，不導(dǎo)熱導(dǎo)電，不自燃助燃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)起化合作用。氮氣是空氣的主要組成部分，在空氣中的含量高達70%體積。液氮是一種冷凍強度極強的制冷媒介，利用和產(chǎn)品之間的巨大溫差釋放極大的冷凍強度，使產(chǎn)品快速通過其冰晶生成帶，達到一個玻璃化凍結(jié)的狀態(tài)，有效保持產(chǎn)品的品質(zhì)，是食品冷凍技術(shù)的開發(fā)熱點。液氮速凍技術(shù)是通過液氮食品與接觸所吸收大量的潛熱和顯熱致使食品凍結(jié)。液氮從容器內(nèi)噴射出來，突變到常溫常壓，液態(tài)向氣態(tài)轉(zhuǎn)化，在這個相變過程中，液氮在℃沸騰蒸發(fā)變成氣態(tài)氮氣，蒸發(fā)潛熱為199kJ/kg；若℃的氮氣常壓下溫度上升到-20℃則可吸收(比熱容以(kg·K)計)，液氮相變過程吸收的汽化熱和顯熱所吸收的熱量可達383kJ/kg低溫快速冷凍可使食品形成小而均勻的冰晶，品質(zhì)劣化低。 手抓餅速凍液氮速凍機。深圳加工液氮隧道線降價

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食品速凍的基本原理流態(tài)化快速凍結(jié)，就是使置于篩網(wǎng)或槽板上的顆粒狀、片狀或塊狀食品，在一定流速的低溫空氣自下而上的作用下形成類似沸騰狀態(tài)，像流體一樣運動，并在運動中被快速凍結(jié)的過程。當(dāng)冷氣流自下而上穿過食品層而流速較低時，食品顆粒處于靜止狀態(tài)，稱為固定床A。隨著氣流速度的增加，食品床層兩側(cè)的氣流壓力降也將增加，食品層開始松動B。當(dāng)氣流速度達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即開始進入流化狀態(tài)。這種狀態(tài)是區(qū)別固定床和流化床的分界點，稱為臨界狀態(tài)。對應(yīng)的最大壓力降值叫做臨界壓力，對應(yīng)的風(fēng)速叫做臨界風(fēng)速。臨界壓力和臨界速度是形成流態(tài)化的必要條件C。當(dāng)氣流速度繼續(xù)增加時，床層將繼續(xù)膨脹，床層空隙率也隨之增加。但床層中的實際氣流速度則保持不變，流體的壓降只是消耗在托起固體顆粒的重量上，即床層的壓力降與氣流速度無關(guān)而始終保持定值D。此時強烈的冷氣流與食品顆粒相互作用，使食品顆粒呈時上時下、無規(guī)則地運動，因此食品層內(nèi)的傳質(zhì)與傳熱十分迅速，從而實現(xiàn)食品單體快速凍結(jié)。若氣流速度進一步增加，顆粒則被流體帶走，床層顆粒減少，空隙率增加，床層壓力降減小。 江門定制液氮隧道線降價

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