液氮快速冷凍在食品行業(yè)中是一種歷史悠久、技術(shù)成熟的冷凍技術(shù)。液氮即液態(tài)氮?dú)?，溫度℃，為無色透明、無味、無毒的透明液體，不導(dǎo)熱導(dǎo)電，不自燃助燃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)起化合作用。氮?dú)馐强諝獾闹饕M成部分，在空氣中的含量高達(dá)70%體積。液氮是一種冷凍強(qiáng)度極強(qiáng)的制冷媒介，利用和產(chǎn)品之間的巨大溫差釋放極大的冷凍強(qiáng)度，使產(chǎn)品快速通過其冰晶生成帶，達(dá)到一個(gè)玻璃化凍結(jié)的狀態(tài)，有效保持產(chǎn)品的品質(zhì)，是食品冷凍技術(shù)的開發(fā)熱點(diǎn)。液氮速凍技術(shù)是通過液氮食品與接觸所吸收大量的潛熱和顯熱致使食品凍結(jié)。液氮從容器內(nèi)噴射出來，突變到常溫常壓，液態(tài)向氣態(tài)轉(zhuǎn)化，在這個(gè)相變過程中，液氮在℃沸騰蒸發(fā)變成氣態(tài)氮?dú)?，蒸發(fā)潛熱為199kJ/kg；若℃的氮?dú)獬合聹囟壬仙?20℃則可吸收(比熱容以(kg·K)計(jì))，液氮相變過程吸收的汽化熱和顯熱所吸收的熱量可達(dá)383kJ/kg低溫快速冷凍可使食品形成小而均勻的冰晶，品質(zhì)劣化低，恰能彌補(bǔ)普通冷凍技術(shù)的不足。常規(guī)凍結(jié)如平板凍結(jié)、單凍等目前已在企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。隨著低溫技術(shù)的發(fā)展，深冷速凍技術(shù)逐漸應(yīng)用在食品保鮮貯運(yùn)領(lǐng)域。**溫速凍技術(shù)目前一般以液氮作為制冷媒介的冷凍技術(shù)。液氮快速凍結(jié)，每分鐘可降溫7-15℃。 檳榔速凍柜、液氮柜。庫(kù)存液氮速凍柜公司

有速凍魚香肉絲、速凍宮保雞丁、速凍青椒肉絲、速凍咕老肉、速凍梅菜扣肉、速凍榨菜肉絲等。速凍菜肴的包裝速凍菜肴包裝應(yīng)注意安全性、實(shí)用性、方便性，積極開發(fā)小包裝、套餐包裝、易拉易開包裝、自動(dòng)加熱包裝、微波包裝等。速凍好的產(chǎn)品一般放在-18℃冷庫(kù)內(nèi)貯藏。試驗(yàn)表明冷凍干煸四季豆在-18℃下貯藏6個(gè)月，TBA值變化很小，具有很好的凍藏穩(wěn)定性。而冷凍調(diào)理粉蒸肉、冷凍榨菜肉絲、冷凍青椒肉絲在-18℃下凍藏4個(gè)月，雖然脂肪氧化作用緩慢進(jìn)行，但制品仍然有相當(dāng)高的感觀可接受性。速凍對(duì)菜肴類質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在對(duì)質(zhì)地、口感、風(fēng)味、色澤等方面。對(duì)于一些綠色蔬菜來說，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，顏色、質(zhì)地都要發(fā)生變化。一些菜肴以酥、脆等見長(zhǎng)，也要求盡快地縮短加工時(shí)間。由于大多數(shù)菜肴是熱加工的，且?guī)獍b，這就給冷卻和速凍帶來一定的難度。這里要探索出熱炒后出鍋時(shí)間、放置時(shí)間、包裝時(shí)間、冷卻時(shí)間、速凍時(shí)間之間的關(guān)系。速凍效果的好壞是另一個(gè)影響質(zhì)量的重要因素，要嚴(yán)格按照速凍工藝條件進(jìn)行操作。在操作過程中，由于風(fēng)速、濕度、溫度的影響，水份、風(fēng)味的損失也不可小視。速凍設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)潮流再不斷更新，而現(xiàn)在人們看重的就是真材實(shí)料，原汁原味的速凍食品。深圳什么是液氮速凍柜降價(jià)液氮生物冰箱、液氮柜。

    液氮速凍有著下列優(yōu)點(diǎn)：（1）液氮無毒，且對(duì)食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，干耗率在～1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。（5）凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，故凍結(jié)速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。隨著液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應(yīng)用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預(yù)制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國(guó)1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。速展冷凍液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運(yùn)輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國(guó)有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍。

液氮冷凍技術(shù)在益生菌領(lǐng)域的應(yīng)用：以液氮作為冷卻介質(zhì)，通過熱量的對(duì)流和傳導(dǎo)使益生菌快速達(dá)到低溫處理的目的。益生菌以足夠快的冷卻速度實(shí)現(xiàn)玻璃態(tài)，從而降低菌體細(xì)胞損傷。在益生菌生產(chǎn)中，液氮冷效果好、菌體失活少，生產(chǎn)效率高、設(shè)備投資維護(hù)費(fèi)用低，相對(duì)于傳統(tǒng)的冷凍干燥更具優(yōu)勢(shì)，益生菌在生產(chǎn)過程中主要采用的是顆粒滴凍式設(shè)備、液氮冷凍技術(shù)在低溫粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用：食品的低溫粉碎是近幾年發(fā)展起來的一種食品加工新技術(shù)，該技術(shù)特別適宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含膠狀物質(zhì)多的食品。用液氮進(jìn)行低溫粉碎處理，可連原料的骨、皮、肉、殼等一次性全部粉碎，使成品顆料細(xì)小并保持其有效營(yíng)養(yǎng)。液氮速凍柜設(shè)備廠哪家好。

液氮凍結(jié)方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風(fēng)循環(huán)式三種。沉浸式冷凍是將食品完全浸入液氮中，它可以達(dá)到所期望的快速凍結(jié)，食品占用的空間小，同時(shí)產(chǎn)生能力變化的幅度也很***，但液氮耗量較大，因?yàn)?用了液氮的潛熱這部分冷量。噴淋式冷凍設(shè)有三個(gè)冷凍區(qū)：預(yù)冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進(jìn)行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮?dú)?，氮?dú)庥直挥脕眍A(yù)冷新進(jìn)入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。冷空氣循環(huán)式冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可擯棄龐大的制冷設(shè)備，減少初投資。具體的凍結(jié)裝置可以分為：液氮柜式凍結(jié)裝置、隧道式凍結(jié)裝置、沉浸式凍結(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)式凍結(jié)裝置等。流態(tài)化食品速凍理論和裝置流態(tài)化現(xiàn)象早就被人們所認(rèn)識(shí)，它**初用于化學(xué)工程，隨后陸續(xù)在能源、冶金和食品工程等領(lǐng)域得到應(yīng)用。1959年瑞典的Frigoscandia公司首先使用這種方法凍結(jié)食品，并于1962年研制成功世界上***臺(tái)試驗(yàn)性的流態(tài)化凍結(jié)裝置。此后,美國(guó)、法國(guó)、保加利亞、前蘇聯(lián)、日本等國(guó)家對(duì)流態(tài)化的應(yīng)用和理論研究都十分重視，特別是近二十年來冷凍食品的發(fā)展，促進(jìn)了流態(tài)化凍結(jié)裝置的研制工作液氮速凍、鎖水保鮮。庫(kù)存液氮速凍柜公司

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在食品加工環(huán)節(jié)要充分考慮到各工段、各流程設(shè)備的合理配套,保證各設(shè)備流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一致，這樣才能保證整個(gè)工藝流程中各個(gè)工序間生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。很多企業(yè)采購(gòu)設(shè)備的時(shí)候，并不是成套從一家采購(gòu)的，而為了便宜，東一家采購(gòu)一件，西一家采購(gòu)一件，導(dǎo)致后期實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題以后，難以確定問題和責(zé)任，有可能出現(xiàn)相互推脫的情況，這個(gè)時(shí)候苦的還是自己。所以盡可能的從一家采購(gòu)成套所需設(shè)備，出現(xiàn)任何問題直接找一家就行，不會(huì)出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。庫(kù)存液氮速凍柜公司

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