用一般凍結(jié)裝臵凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝臵凍結(jié)，干耗率在～1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝臵效率高。（5）凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，故凍結(jié)速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。利用液氮來快速冷凍食品的優(yōu)越性很多，但它目前應(yīng)用中也存在下列問題：（1）液氮蒸發(fā)后成為低溫氮氣，其具有吸收大量顯熱的能力，充分利用這部分冷量是提高液氮冷凍設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的根本，但目前利用率不高，措施有待加強(qiáng)。（2）因為凍結(jié)速度極快，食品表面與中心之間會產(chǎn)生較大的瞬時溫差，膨脹壓力大，造成低溫斷裂，破壞食品的組織結(jié)構(gòu)，給食品品質(zhì)帶來不利影響。 水產(chǎn)公司大批量液氮隧道線。深圳小型液氮隧道線降價

    液氮是無色、無味、低粘度的透明液體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點是℃，當(dāng)它與被凍食品相接觸時，能吸收的蒸發(fā)潛熱為；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以（kg?K）計，則能吸收。兩項合計為，是一種理想的制冷劑。用液氮速凍食品，**早始于美國。50年代末，由于宇宙空間技術(shù)的發(fā)展，作為火箭燃料所產(chǎn)生的大量液態(tài)氧的需要，促使空氣液化分離工業(yè)的飛躍發(fā)展。液氮的生產(chǎn)使空氣中所含78%的氮的大量液化生產(chǎn)成為可能，從而為冷凍食品工業(yè)新的應(yīng)用開辟了途徑。60年代初，美國的冷凍食品工業(yè)面臨一個新的轉(zhuǎn)折點，當(dāng)時的冷凍食品向三個方向發(fā)展：（1）冷凍食品向“單體快速凍結(jié)”（IQF）方向發(fā)展；（2）要求通過連續(xù)速凍裝臵提高冷凍食品的生產(chǎn)量；（3）要求冷凍食品向高質(zhì)量的速凍保鮮食品發(fā)展。由于這些要求促使凍結(jié)方法必須在技術(shù)上進(jìn)行更新，因此液氮速凍技術(shù)應(yīng)運而生，并迅速得到廣泛應(yīng)用。液氮冷凍的特點液氮速凍有著下列優(yōu)點（1）液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結(jié)食品的干耗小。

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凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進(jìn)行，并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內(nèi)的水分形成無數(shù)針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)損傷很小;食品解凍時，冰晶融化的水分能迅速重新被細(xì)胞吸收而不產(chǎn)生汁液流失，達(dá)到比較大限度地保留食品原有的天然品質(zhì)的一種方法。其中，水產(chǎn)品的速凍一般可以采用三種物質(zhì)作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用**多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機(jī)。以液氮為冷媒的速凍機(jī)就稱之為液氮速凍，是近幾年才應(yīng)用到水產(chǎn)品加工領(lǐng)域的新興技術(shù)，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機(jī)、柜式液氮速凍機(jī)、隧道式液氮速凍機(jī)等。但不管怎樣，凍品為水產(chǎn)品從產(chǎn)地到餐桌提供了健康安全的運輸方案，液氮速凍讓水產(chǎn)品在證安全衛(wèi)生的同時，比較大限度的保留了產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)，這是一次水產(chǎn)品加工行業(yè)的技術(shù)**。未來，隨著水產(chǎn)品液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，會有越來越多的內(nèi)陸居民可以嘗到來自海鮮本身的味道

    凍結(jié)餃子時，如果使用的隧道速凍機(jī)前段冷凍溫度過低或者風(fēng)速過大，都會造成水餃進(jìn)入后因為溫差太大而導(dǎo)致表面迅速結(jié)冰變硬，而內(nèi)部凍結(jié)時體積變化，表皮卻不能提供更多的退讓空間而出現(xiàn)裂紋，如果是這樣餃子的色香味也就無法在保持原有的風(fēng)味。通常食品速凍就是要食品在**短的時間內(nèi)迅速通過比較大冰晶體生成帶，也就是所說的在30分鐘以內(nèi)快速通過食品的0℃到-4℃，只有這樣的快速凍結(jié)，食品形成的冰晶體才會較小而且可以均勻地全部分散在食品細(xì)胞中，細(xì)胞的破裂率才會很低，從而獲得的食品才會保持***。那么對于水餃來講也是相同的道理，只有經(jīng)過快速凍結(jié)才能獲得高質(zhì)量的速凍水餃制品，如果采用的緩慢凍結(jié)那獲得水餃制品就無法保證其***了。液氮速凍設(shè)備擁有極強(qiáng)的冷凍力，降溫迅速，無論任何食品都可以在3到18分鐘之間完成凍結(jié)。對于餃子的凍結(jié)工藝來講既然冰的結(jié)晶是影響品質(zhì)的關(guān)鍵所在，普通的冷凍設(shè)備冰的結(jié)晶結(jié)構(gòu)為六方形，而速凍工藝形成的冰晶體呈針狀，溶質(zhì)的不同能影響冰晶的結(jié)構(gòu)。餃子是在將至冰點以下時開始形成冰晶核的，以晶核為中心再逐漸附著更多的水分或者蒸汽，使笑得冰結(jié)晶變?yōu)榇蟮谋Y(jié)晶。同時餃子體系內(nèi)還隨時存在著能量轉(zhuǎn)移。 液氮隧道機(jī)大概多少錢。

    食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機(jī)冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)?，F(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機(jī)，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應(yīng)用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細(xì)菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達(dá)到零下196攝氏度（-196℃）。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。 疫苗冷凍設(shè)備液氮氮機(jī)。湛江液氮隧道線一般多少錢

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    速凍隧道亦稱隧道式速凍機(jī)，和速凍庫原理一樣，比較大的區(qū)別就是速凍隧道可以實現(xiàn)連續(xù)性速凍工作，提高生產(chǎn)效率。速凍冷庫內(nèi)貨物的進(jìn)出需要靠人工才能實現(xiàn)，需要速凍的食品放入冷庫內(nèi)，制冷設(shè)備開機(jī)運行，開始對食品進(jìn)行迅速降溫凍結(jié)；當(dāng)食品凍結(jié)好之后，制冷設(shè)備停機(jī)，此時也需要人工將貨物搬出轉(zhuǎn)移到低溫冷藏庫或者其他地方。而采用速凍隧道可以省去人工搬運這道工序，通過輸送網(wǎng)帶將貨物傳送至隧道內(nèi)，貨物經(jīng)過隧道后被迅速凍結(jié)，再被輸送出，進(jìn)行下一步工序。通過速凍隧道凍結(jié)食品，只要貨物源源不斷進(jìn)入隧道內(nèi)，不斷有熱量產(chǎn)生，制冷機(jī)組將一直運行，直至貨物停止輸送，機(jī)組根據(jù)隧道內(nèi)溫度自動停機(jī)。不僅提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，而且極速制冷的隧道式液氮速凍機(jī)，運行主要消耗的是液氮，不需要很大的電量，起到節(jié)能的作用，而且液氮是由空氣中提取的，天然環(huán)保，安全可靠，液氮速凍設(shè)備是目前世界上公認(rèn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保，并能比較大限度保證食品品質(zhì)的速凍設(shè)備。 深圳小型液氮隧道線降價

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