擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。用來(lái)顯示文字、圖形、圖像、動(dòng)畫(huà)、行情、視頻、錄像信號(hào)等各種信息的顯示屏幕?？s寫(xiě)，翻譯過(guò)來(lái)被稱為有機(jī)發(fā)光二極管或有機(jī)發(fā)光顯示器。事實(shí)上這種發(fā)光原理早在1936年就被人們所發(fā)現(xiàn)，但直到1987年柯達(dá)公司推出了OLED雙層器件，OLED才作為一種可商業(yè)化和性能優(yōu)異的平板顯示技術(shù)而引得人們的重視。目前，全球已經(jīng)有100多家的研究單位和企業(yè)投入到OLED的研發(fā)和生產(chǎn)中，包括目前市場(chǎng)上的顯示巨頭，如三星，LG,飛利浦，索尼等公司。整體上講，OLED的產(chǎn)業(yè)化目前已經(jīng)開(kāi)始，其中單色，多色和彩色器件已經(jīng)達(dá)到批量生產(chǎn)水平，大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開(kāi)發(fā)階段，但產(chǎn)能仍較低。很多網(wǎng)友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯(lián)系在一起，事實(shí)上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術(shù)。OLED是通過(guò)電流驅(qū)動(dòng)有機(jī)薄膜本身來(lái)發(fā)光的，發(fā)的光可為紅、綠、藍(lán)、白等單色。華顯晶的OLed具有良好的可擴(kuò)展性和兼容性，能夠滿足客戶的個(gè)性化需求。廣州串口OLED

    LED背光，OLED是三種完全不同的成像技術(shù)。[3]OLED顯示屏趨勢(shì)預(yù)測(cè)編輯近年，OLED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，這主要得益于當(dāng)下游智能手機(jī)、平板電腦、車載音響等行業(yè)的迅猛發(fā)展。2012年全球手機(jī)用OLED屏的出貨量超過(guò)2億片。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊，業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，但國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。諾美觀點(diǎn)：國(guó)內(nèi)廠商應(yīng)加強(qiáng)該領(lǐng)域人才的培養(yǎng)及儲(chǔ)備，特別是既懂技術(shù)又懂管理的人才，另外開(kāi)發(fā)先進(jìn)的制造裝備也是該領(lǐng)域考慮的重點(diǎn)，否則設(shè)備全部依賴進(jìn)口，無(wú)形中增加了許多經(jīng)營(yíng)成本與風(fēng)險(xiǎn)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。1.3寸OLED品牌華顯晶的OLed具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

    這是因?yàn)門FT陣列所需電量要少于外部電路，因而AMOLED適合用于大型顯示屏。AMOLED還具有更高的刷新率，適于顯示視頻。AMOLED的佳用途是電腦顯示器、大屏幕電視以及電子告示牌或看板。透明OLED透明OLED結(jié)構(gòu)3、噴墨打印利用噴墨技術(shù)可將OLED噴灑到基層上，就像打印時(shí)墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產(chǎn)大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先，要了解蒸鍍技術(shù)，這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示，典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽(yáng)極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅(qū)動(dòng)下，電子和空穴分別從陰極和陽(yáng)極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過(guò)電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復(fù)合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過(guò)輻射弛豫而發(fā)出可見(jiàn)光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到，金屬電極膜同時(shí)也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了，具體到整塊面板，結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個(gè)像素開(kāi)關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。

    日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時(shí)間以來(lái)，LED照明被炒得沸沸揚(yáng)揚(yáng)，熱得不得了，對(duì)OLED照明則不甚了了，究其原因并不奇怪，蓋OLED顯示問(wèn)世已約10年，人們有所了解，而OLED照明近年才剛冒頭，有少量生產(chǎn)。其實(shí)，OLED照明比LED更具優(yōu)越性，更適于用作照明，它表面發(fā)光，效率更高。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。透明輕薄，堅(jiān)固耐用，可制成透明如窗，也可如鏡子反射，且柔軟可撓，為照明設(shè)計(jì)者開(kāi)創(chuàng)了無(wú)限的想像，受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對(duì)OLED照明投資開(kāi)發(fā)，準(zhǔn)備生產(chǎn)。市場(chǎng)調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報(bào)告稱。世界OLED照明將于今年啟航，明年躍進(jìn)，預(yù)計(jì)2014年市場(chǎng)規(guī)?？蛇_(dá)28億美元，2018年更可望達(dá)到60億美元。華顯晶公司的銷售團(tuán)隊(duì)具有豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┖玫姆?wù)。

    印刷OLED有哪些優(yōu)勢(shì)足以挑戰(zhàn)相對(duì)成熟的蒸鍍技術(shù)呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%；印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢(shì)。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對(duì)于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)（提升設(shè)備精度）。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸，后者則主要是對(duì)于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問(wèn)題?；蛘哒f(shuō)，對(duì)于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問(wèn)題，設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問(wèn)題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì)，因此OLED器件技術(shù)的開(kāi)發(fā)對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一個(gè)是開(kāi)發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長(zhǎng)壽命發(fā)光材料，另一個(gè)是開(kāi)發(fā)新型器件結(jié)構(gòu)，提高器件性能。因此，開(kāi)發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前，TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè)和員工培訓(xùn)，以提高員工的素質(zhì)和企業(yè)的凝聚力。2.23寸OLED電話

華顯晶公司不斷拓展市場(chǎng)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。廣州串口OLED

    蒸鍍的對(duì)位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板（FMM）：其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作，是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段（2）；蒸鍍機(jī)在超高真空下，將有機(jī)材料透過(guò)FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上（3）；蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段，在真空環(huán)境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用，將直接影響OLED的壽命（5、6）。有機(jī)鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小，之后再進(jìn)行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝，并進(jìn)行老化測(cè)試以及產(chǎn)品包裝，終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割：封裝好的AMOLED基板切割為面板（pannel）（1）;面板測(cè)試：進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查（2）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏。廣州串口OLED