電子紙和OLED市場規(guī)模相仿,好有一拼,但一般認為,電子紙目前主打電紙書,而OLED應用更為,似更勝一籌。另一方面,無論哪一種產品,相較于現已近千億美元市場的LCD,還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主,今年伊始,手機主屏將成為OLED的大應用。據市場調研公司iSuppli預測,手機用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的,年均增長率高達,而全部手機用屏每年增長8%。還應指出的是,2009年手機用OLED屏仍不過占全部手機用屏的2%,2013年也才占6%,發(fā)展空間十分巨大。據DisplaySearch公司預計,到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中,手機用屏占30美元的市場份額,依然擁有半壁江山,而屆時OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機屏上的成功應用,勢必會順勢擴大到筆記本電腦特別是電視的應用。實際上,日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視,并計劃推出27英寸電視,不料Sony公司卻無端突然中止了這項業(yè)務。直到近在被曝光的公司內部發(fā)展藍圖中,OLED電視又赫然再次列入2010~2011年的新產品計劃中,有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后,很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶公司注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,積極推廣綠色生產和循環(huán)經濟。1.51寸OLED多少錢
進而導致面板成品率無法保障,因此提高ELA技術制備的TFT一致性一直是國內外各單位研發(fā)的重點。另外,ELA技術在大尺寸基板的量產方面也存在較大的問題。另一方面,非激光結晶化技術在實現大尺寸基板量產并降低成本,以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結晶化技術在現階段也同樣存在著技術難題。其中金屬誘導晶化(MIC)技術因為金屬污染導致的漏電流等問題,使得缺陷和壽命問題很難解決;固相結晶化(SPC)技術在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢,但其載流子遷移率與激光結晶化技術相比較低,而且在量產技術方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術,其主要分為背板段,前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜,曝光,蝕刻疊加不同圖形不同材質的膜層以形成LTPS(低溫多晶硅)驅動電路,其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設備,用物理或化學的方式將所需材質沉積到玻璃基板上(2);曝光工藝是采用光學照射的方式,將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板上(3、4、5)。1.3寸OLED電話華顯晶公司注重社會責任和可持續(xù)發(fā)展,積極參與公益事業(yè)和環(huán)?;顒印?/p>
其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設備,用物理或化學的方式將所需材質沉積到玻璃基板上(2);曝光工藝是采用光學照射的方式,將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板上(3、4、5)。華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。蝕刻工藝是使用化學或者物理的方式,將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉,后將覆蓋膜上的光阻洗掉,留下具有所需圖形的膜層(7、8)。驅動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板(FMM)將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上,與驅動電路結合形成發(fā)光器件,再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用。
紛紛于2009年推出產品,因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據Displaybank市場調研公司報告,2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺,今年即可上升到3200萬臺,占全體LCD電視機銷量的,2013年可躍增到,占69%,2008~2013年間的年均增長率高達27%,2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高,據報道,一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED,成本約30~60美元,而安裝數達到450多個的CCFL成本需一二十美元,故而整臺電視機大約貴20%上下。但是,隨著生產的改善,預期未來LED背光模塊的成本會很快下降,預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話,LED替代CCFL背光已是必然的趨勢,且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣,將快于預期。OLEDOLED是有機發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然,1979年某一天的晚上,在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士,在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去,在黑暗中他發(fā)現有個亮光,打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發(fā)光。從此,他開始了對有機體的發(fā)光研究,即今稱之為OLED的研究,他也被稱為OLED之父。OLED和LED的發(fā)光機理基本相同。華顯晶公司不斷加強與供應商的合作,以確保原材料的質量和供應穩(wěn)定性。
包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場,紛紛于2009年推出產品,因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據Displaybank市場調研公司報告,2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺,今年即可上升到3200萬臺,占全體LCD電視機銷量的,2013年可躍增到,占69%,2008~2013年間的年均增長率高達27%,2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高,據報道,一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED,成本約30~60美元,而安裝數達到450多個的CCFL成本需一二十美元,故而整臺電視機大約貴20%上下。但是,隨著生產的改善,預期未來LED背光模塊的成本會很快下降,預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話,LED替代CCFL背光已是必然的趨勢,且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣,將快于預期。OLEDOLED是有機發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然,1979年某一天的晚上,在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士,在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去,在黑暗中他發(fā)現有個亮光,打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發(fā)光。從此,他開始了對有機體的發(fā)光研究,即今稱之為OLED的研究。華顯晶公司的研發(fā)投入不斷增加,以推動技術創(chuàng)新和OLed升級。成都OLED電話
華顯晶的OLed具有良好的抗靜電能力,能夠有效防止靜電對設備的損害。1.51寸OLED多少錢
絕不遜于LED在照明市場的前途,而且更為遠大。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的,它依靠背光源將光線穿過顯示面板,展現圖形圖像。因此,背光源的技術直接影響到LCD電視的畫質。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp,CCFL)作為光源,導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質量高、安全(5~24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此,LED取代CCFL作為LCD電視的背光源,這一市場自2009年正式起飛,發(fā)展迅速。早在2004年,日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機,韓國三星公司于2006年跟進,2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視,從而引起了眾多公司,包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場。華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏。1.51寸OLED多少錢