但隨著OLED、LCD液晶顯示技術(shù)的興起,VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢。因?yàn)閂FD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術(shù)逐漸開始應(yīng)用在車載顯示領(lǐng)域,然而由于液晶顯示技術(shù)受制于環(huán)境溫度的影響,限制了車載顯示產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過高時(shí)會變成液體,而溫度過低時(shí)會冷卻變成晶體,無論變成哪種狀態(tài),液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應(yīng),導(dǎo)致液晶顯示屏不能正常工作,此外液晶顯示的對比度、視角、響應(yīng)速度也隨溫度的變化而變化,因此對環(huán)境變化大的車載顯示而言,液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù))是主動發(fā)光的顯示器,具有高對比度、寬視角(達(dá)170?)、快速響應(yīng)(~1μs)、高發(fā)光效率、低操作電壓(3~10V)、超輕薄(厚度小于2mm)等優(yōu)勢。利用OLED技術(shù)制作的車載顯示器,可具有更輕薄迷人的外觀、更優(yōu)異的彩色顯示畫質(zhì)、更寬廣的觀看范圍和更大的設(shè)計(jì)靈活性,更重要的是OLED環(huán)境適應(yīng)性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于液晶顯示,可耐受的溫度區(qū)間達(dá)到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛,不會對環(huán)境造成污染。因此OLED顯示應(yīng)用在車載領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢。DisplaySearch的調(diào)研報(bào)告顯示。華顯晶的OLed通過了各種認(rèn)證和檢測,符合國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。溫州1.51寸OLED
擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。用來顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像信號等各種信息的顯示屏幕??s寫,翻譯過來被稱為有機(jī)發(fā)光二極管或有機(jī)發(fā)光顯示器。事實(shí)上這種發(fā)光原理早在1936年就被人們所發(fā)現(xiàn),但直到1987年柯達(dá)公司推出了OLED雙層器件,OLED才作為一種可商業(yè)化和性能優(yōu)異的平板顯示技術(shù)而引得人們的重視。目前,全球已經(jīng)有100多家的研究單位和企業(yè)投入到OLED的研發(fā)和生產(chǎn)中,包括目前市場上的顯示巨頭,如三星,LG,飛利浦,索尼等公司。整體上講,OLED的產(chǎn)業(yè)化目前已經(jīng)開始,其中單色,多色和彩色器件已經(jīng)達(dá)到批量生產(chǎn)水平,大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開發(fā)階段,但產(chǎn)能仍較低。很多網(wǎng)友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯(lián)系在一起,事實(shí)上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術(shù)。OLED是通過電流驅(qū)動有機(jī)薄膜本身來發(fā)光的,發(fā)的光可為紅、綠、藍(lán)、白等單色。南京RS232OLED華顯晶公司不斷加強(qiáng)管理創(chuàng)新,提高企業(yè)的管理水平和運(yùn)營效率。
印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術(shù)呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%;印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱,印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)(提升設(shè)備精度)。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸,后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題?;蛘哒f,對于印刷OLED,油墨穩(wěn)定性不是終的大問題,設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì),因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料,另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu),提高器件性能。因此,開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前,TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。
電子紙和OLED市場規(guī)模相仿,好有一拼,但一般認(rèn)為,電子紙目前主打電紙書,而OLED應(yīng)用更為,似更勝一籌。另一方面,無論哪一種產(chǎn)品,相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD,還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主,今年伊始,手機(jī)主屏將成為OLED的大應(yīng)用。據(jù)市場調(diào)研公司iSuppli預(yù)測,手機(jī)用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的,年均增長率高達(dá),而全部手機(jī)用屏每年增長8%。還應(yīng)指出的是,2009年手機(jī)用OLED屏仍不過占全部手機(jī)用屏的2%,2013年也才占6%,發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預(yù)計(jì),到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中,手機(jī)用屏占30美元的市場份額,依然擁有半壁江山,而屆時(shí)OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機(jī)屏上的成功應(yīng)用,勢必會順勢擴(kuò)大到筆記本電腦特別是電視的應(yīng)用。實(shí)際上,日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視,并計(jì)劃推出27英寸電視,不料Sony公司卻無端突然中止了這項(xiàng)業(yè)務(wù)。直到近在被曝光的公司內(nèi)部發(fā)展藍(lán)圖中,OLED電視又赫然再次列入2010~2011年的新產(chǎn)品計(jì)劃中,有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后,很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級,以滿足市場的需求和發(fā)展趨勢。
必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說明新的OLED顯示器技術(shù),并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案,另外也介紹專為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動式矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動式矩陣背板,此背板使用主動式開關(guān)進(jìn)行各像素的開關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟,可供應(yīng)低成本的主動式矩陣背板,并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)背板制程,此一制程也可用于OLED顯示器,以實(shí)現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標(biāo)準(zhǔn)或軟性O(shè)LED,都需要運(yùn)用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動,必須深入剖析這項(xiàng)技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù),完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學(xué)結(jié)構(gòu)適用的有機(jī)材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動方法OLED具有與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光二極管(LED)相當(dāng)類似的電氣特性,亮度均取決于LED電流。若要開啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流,需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進(jìn)階節(jié)能模式可達(dá)到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣,只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進(jìn)行運(yùn)作時(shí)。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè),以營造良好的企業(yè)氛圍。杭州串口OLED
華顯晶的OLed價(jià)格合理,具有較高的性價(jià)比。溫州1.51寸OLED
就像打印時(shí)墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本,還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上,用以生產(chǎn)大型顯示器,例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先,要了解蒸鍍技術(shù),這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示,典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料,ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓,在一定電壓驅(qū)動下,電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層,電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層,并在發(fā)光層中相遇復(fù)合,形成激子并使發(fā)光分子激發(fā),后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到,金屬電極膜同時(shí)也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了,具體到整塊面板,結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多,包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個(gè)像素開關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏。溫州1.51寸OLED