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來源: 發(fā)布時間:2024-09-18

    擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。進而導(dǎo)致面板成品率無法保障,因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點。另外,ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面,非激光結(jié)晶化技術(shù)在實現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本,以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化(MIC)技術(shù)因為金屬污染導(dǎo)致的漏電流等問題,使得缺陷和壽命問題很難解決;固相結(jié)晶化(SPC)技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢,但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低,而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù),其主要分為背板段,前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜,曝光,蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS(低溫多晶硅)驅(qū)動電路。華顯晶公司的生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)進行,確保OLed質(zhì)量符合要求。海口2.4寸OLED

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    必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說明新的OLED顯示器技術(shù),并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案,另外也介紹專為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動式矩陣有機發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動式矩陣背板,此背板使用主動式開關(guān)進行各像素的開關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟,可供應(yīng)低成本的主動式矩陣背板,并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機薄膜晶體管(OTFT)背板制程,此一制程也可用于OLED顯示器,以實現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標(biāo)準(zhǔn)或軟性O(shè)LED,都需要運用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動,必須深入剖析這項技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù),完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學(xué)結(jié)構(gòu)適用的有機材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動方法OLED具有與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光二極管(LED)相當(dāng)類似的電氣特性,亮度均取決于LED電流。若要開啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流,需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進階節(jié)能模式可達到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣,只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進行運作時。天津12864OLED華顯晶公司的研發(fā)團隊不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級,以滿足市場的需求和發(fā)展趨勢。

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    TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。但隨著OLED、LCD液晶顯示技術(shù)的興起,VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢。因為VFD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術(shù)逐漸開始應(yīng)用在車載顯示領(lǐng)域,然而由于液晶顯示技術(shù)受制于環(huán)境溫度的影響,限制了車載顯示產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過高時會變成液體,而溫度過低時會冷卻變成晶體,無論變成哪種狀態(tài),液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應(yīng),導(dǎo)致液晶顯示屏不能正常工作,此外液晶顯示的對比度、視角、響應(yīng)速度也隨溫度的變化而變化,因此對環(huán)境變化大的車載顯示而言,液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有機電致發(fā)光顯示技術(shù))是主動發(fā)光的顯示器,具有高對比度、寬視角(達170?)、快速響應(yīng)(~1μs)、高發(fā)光效率、低操作電壓。

    故廠商可由改變發(fā)光層的材料而得到所需之顏色。有源陣列有機發(fā)光顯示屏具有內(nèi)置的電子電路系統(tǒng)因此每個像素都由一個對應(yīng)的電路驅(qū)動。OLED具備有構(gòu)造簡單、自發(fā)光不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣等優(yōu)點,技術(shù)提供了瀏覽照片和視頻的佳方式而且對相機的設(shè)計造成的限制較少。OLED顯示屏車載顯示編輯汽車信息系統(tǒng)的復(fù)雜性和信息密度在日益上升,這使得汽車內(nèi)部顯示器不再是基本的集中儀表顯示,而是要滿足越來越詳細(xì)和多樣化的車內(nèi)信息顯示需求。車載顯示器市場按應(yīng)用分為車載導(dǎo)航裝置、車載電視,以及車載信息系統(tǒng);按裝配時間分為原裝和后裝兩個市場。原裝市場需要經(jīng)過嚴(yán)格的認(rèn)證,進入較難;后配市場則不需認(rèn)證,是目前大的市場,約是原裝市場的20倍。未來隨著汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等成為汽車標(biāo)配,新車配備顯示器的比例即原裝市場的比例會逐步提升。汽車電子需要的顯示產(chǎn)品,對于環(huán)境適應(yīng)性要求高,普遍需求的車載顯示屏的性能指標(biāo)為:亮度20~60nit,常溫工作壽命50000小時,耐受溫度范圍-40~85℃。在北美汽車顯示市場,VFD(真空熒光顯示器)長期以來很受歡迎,因為它們具有出色的亮度可以保證良好的可見度。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè),以營造良好的企業(yè)氛圍。

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    還有三星、LG、Sharp、先鋒、三菱等巨頭公司都有推出OLED電視的計劃。LG今年在全球上市15英寸OLED電視,并堅定地計劃明年將推出30英寸、2012年40英寸電視機。LG公司并預(yù)測,到2016年OLED面板價格可望低于LCD。2011年前OLED使用熒光材料,2012年開始改用磷光材料,不過當(dāng)年OLED的材料成本仍比LCD高50%,成品率低30%,因技術(shù)的進步到2016年,OLED的材料成本方可比LCD低20%~30%,而成品率相當(dāng)。故而只有到那了個時候,OLED面板的價格才會低于LCD,進入大規(guī)模實用階段。OLED按其自發(fā)光、功耗低(比LCD低l/3,更及PDP的1/10)、重量輕、視角好等優(yōu)點,適于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型為主,原因在于大尺寸面板制作困難,為此,日本Epson公司正努力研發(fā)大尺寸面板,它將現(xiàn)在普遍使用的噴鍍工藝改為噴墨印刷工藝,預(yù)計2012年可生產(chǎn)出大尺寸面板。日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時間以來,LED照明被炒得沸沸揚揚,熱得不得了,對OLED照明則不甚了了,究其原因并不奇怪,蓋OLED顯示問世已約10年,人們有所了解,而OLED照明近年才剛冒頭,有少量生產(chǎn)。其實,OLED照明比LED更具優(yōu)越性,更適于用作照明,它表面發(fā)光,效率更高。華顯晶公司不斷加強與合作伙伴的合作,共同開拓市場,實現(xiàn)互利共贏。無錫0.66寸OLED

華顯晶公司注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,積極推廣綠色生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟。海口2.4寸OLED

    蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板(FMM):其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作,是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段(2);蒸鍍機在超高真空下,將有機材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上(3);蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段,在真空環(huán)境下,用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護板進行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用,將直接影響OLED的壽命(5、6)。有機鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實際產(chǎn)品大小,之后再進行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項工藝,并進行老化測試以及產(chǎn)品包裝,終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割:封裝好的AMOLED基板切割為面板(pannel)(1);面板測試:進行面板點亮檢查(2)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏。???.4寸OLED

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