透明輕薄，堅固耐用，可制成透明如窗，也可如鏡子反射，且柔軟可撓，為照明設計者開創(chuàng)了無限的想像，受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對OLED照明投資開發(fā)，準備生產(chǎn)。市場調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報告稱，世界OLED照明將于今年啟航，明年躍進，預計2014年市場規(guī)?？蛇_28億美元，2018年更可望達到60億美元，絕不遜于LED在照明市場的前途，而且更為遠大。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的，它依靠背光源將光線穿過顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術直接影響到LCD電視的畫質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此，LED取代CCFL作為LCD電視的背光源，這一市場自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機，韓國三星公司于2006年跟進，2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司，包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場。華顯晶的OLed具有良好的散熱性能，能夠保證設備的穩(wěn)定運行。廣州串口OLED

    擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。進而導致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點。另外，ELA技術在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結晶化技術在實現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結晶化技術在現(xiàn)階段也同樣存在著技術難題。其中金屬誘導晶化（MIC）技術因為金屬污染導致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結晶化（SPC）技術在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結晶化技術相比較低，而且在量產(chǎn)技術方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅動電路。智能穿戴OLED價格華顯晶公司擁有好的OLed生產(chǎn)設備和技術，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的OLed。

    為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術發(fā)展現(xiàn)狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術，但也存在很多難點。目前，應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術是低溫多晶硅（LTPS）技術。在LTPS技術中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結構，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結晶化技術而言，激光結晶化技術尤其是準分子激光退火（ELA）技術目前在小尺寸應用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術。ELA技術的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發(fā)光強度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。

    其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設備，用物理或化學的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。蝕刻工藝是使用化學或者物理的方式，將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉，后將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層（7、8）。驅動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板（FMM）將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上，與驅動電路結合形成發(fā)光器件，再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用。華顯晶的OLed具有良好的防水、防塵、防震等性能，能夠適應各種惡劣環(huán)境。

    相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD，還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主，今年伊始，手機主屏將成為OLED的大應用。據(jù)市場調(diào)研公司iSuppli預測，手機用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的，年均增長率高達，而全部手機用屏每年增長8%。還應指出的是，2009年手機用OLED屏仍不過占全部手機用屏的2%，2013年也才占6%，發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預計，到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中，手機用屏占30美元的市場份額，依然擁有半壁江山，而屆時OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機屏上的成功應用，勢必會順勢擴大到筆記本電腦特別是電視的應用。實際上，日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視，并計劃推出27英寸電視，不料Sony公司卻無端突然中止了這項業(yè)務。直到近在被曝光的公司內(nèi)部發(fā)展藍圖中，OLED電視又赫然再次列入2010～2011年的新產(chǎn)品計劃中，有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后，很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。華顯晶的OLed質(zhì)量控制嚴格，確保每一件OLed都符合質(zhì)量標準。0.71寸OLED

華顯晶公司的研發(fā)團隊不斷進行技術創(chuàng)新和OLed升級，以滿足市場的需求和發(fā)展趨勢。廣州串口OLED

    OLED的分類以下是幾種OLED：被動矩陣OLED、主動矩陣OLED、透明OLED、頂部發(fā)光OLED、可折疊OLED、白光OLED等。每一種OLED都有其獨特的用途。接下來，我們會逐一討論這幾種OLED。首先是被動矩陣和主動矩陣OLED。被動矩陣OLED(PMOLED)被動矩陣OLED結構PMOLED具有陰極帶、有機層以及陽極帶。陽極帶與陰極帶相互垂直。陰極與陽極的交叉點形成像素，也就是發(fā)光的部位。外部電路向選取的陰極帶與陽極帶施加電流，從而決定哪些像素發(fā)光，哪些不發(fā)光。此外，每個像素的亮度與施加電流的大小成正比。PMOLED易于制造，但其耗電量大于其他類型的OLED，這主要是因為它需要外部電路的緣故。PMOLED用來顯示文本和圖標時效率高，適于制作小屏幕(對角線2-3英寸)，例如人們在移動電話、掌上型電腦以及MP3播放器上經(jīng)常能見到的那種。即便存在一個外部電路，被動矩陣OLED的耗電量還是要小于這些設備當前采用的LCD。主動矩陣OLED(AMOLED)主動矩陣OLED結構AMOLED具有完整的陰極層、有機分子層以及陽極層，但陽極層覆蓋著一個薄膜晶體管(TFT)陣列，形成一個矩陣。TFT陣列本身就是一個電路，能決定哪些像素發(fā)光，進而決定圖像的構成。AMOLED的耗電量低于PMOLED。廣州串口OLED