氮化硼制品的優(yōu)良特性及用途
利用氮化硼制品較好的耐高溫性和絕緣性,可作為高溫下的電絕緣材料,具有優(yōu)良的抗熱沖擊性。在電子工業(yè)中,利用其導(dǎo)熱性及對微波輻射的穿透性能,用作雷達的傳遞窗。 利用氮化硼制品熔點較高、熱膨脹系數(shù)小以及幾乎對所有熔融金屬都穩(wěn)定的性能,可用作高溫金屬冶煉坩堝、耐熱材料,用作散熱片和導(dǎo)熱材料等。熱壓六方氮化硼的導(dǎo)熱率與不銹鋼相當(dāng),且隨溫度的變化不大,在900℃以下熱導(dǎo)率優(yōu)于BeO。六方氮化硼的熱膨脹系數(shù)和彈性模量都較低,因此具有非常優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,可在1500℃至室溫反復(fù)急冷急熱條件下使用。 陶瓷蒸發(fā)舟哪家服務(wù)好。推薦無錫麗瓷。上海真空鍍膜陶瓷蒸發(fā)舟公司
復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟使用時的一些需要注意的方面。
1、復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟的兩排夾具要堅持對準,表面要堅持光亮;
2、復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟端面或旁邊面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo);
3、防止接觸舟槽的表面,防止弄臟,這會降低舟槽表面對液鋁的潮濕性。
4、鋁絲的接觸點應(yīng)該位于復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟長的1/3至一半處;
5、新復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟初度加熱不可太快,防止影響放氣;
6、新復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟初度使用,送鋁速度應(yīng)由正常的75%左右開始逐漸添加,并逐漸調(diào)低功率,以抵達較大液鋁鋪展面積。
7、要防止復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟表面沾上水,由于舟中的氮化硼成分很容易吸收水分,在加熱時水分汽化脹大導(dǎo)致蒸發(fā)舟爆破。
8、裝置復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟時要堅持一定的傾斜度,(送鋁絲端略高)有利于液鋁流動到舟的末端。這關(guān)于添加液鋁鋪展面積、前進蒸發(fā)舟的壽命和前進鍍膜的均勻度是重要的。蒸發(fā)舟在橫向應(yīng)堅持在水平面上。 上海真空鍍膜陶瓷蒸發(fā)舟公司無錫麗瓷家陶瓷蒸發(fā)舟值得入手。
為發(fā)揮蒸發(fā)舟性能,達到較長的使用壽命,請注意以下操作要點: 1、兩排夾具要保持對準,表面要保持光潔。 2、端面或側(cè)面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo)。 3、在新舟加熱時,在凹槽**放一截鋁絲,以方便準確判定蒸發(fā)舟的溫度。 4、鋁絲的接觸點應(yīng)該位于舟長的1/3 至2/5 處。 5、新舟剛加熱不可太快,以免影響放氣。 6、新舟剛使用時,送鋁速度應(yīng)由正常的75% 左右開始逐漸增加,并逐步調(diào)低功率,以達到液鋁鋪展面積。 7、新舟加熱以15 分鐘為佳,并以上述方法送鋁開始蒸鍍。 8、每卷蒸鍍完畢時,先停止送鋁,30-60 秒后再關(guān)掉電源。 9、關(guān)閉電源大約2 分鐘后,至蒸發(fā)舟冷卻至暗紅色,開始關(guān)真空。
氮化硼對酸、堿和玻璃熔渣有良好的耐侵蝕性,對大多數(shù)熔融金屬如Fe、Al、Ti、Cu和Si等,以及砷化鎵、冰晶石和玻璃熔體既不潤濕也不反應(yīng),因此可以用作熔煉有色金屬、貴金屬和稀有金屬的坩堝、器皿、管道、輸送泵等部件,還可用作硼單晶熔制器皿、玻璃成型模具、水平連鑄分離環(huán)、熱電偶保護管等,也可用于制造砷化鋅、磷化鎵、磷化錮等半導(dǎo)體材料的容器、各種半導(dǎo)體封裝的散熱底板以及半導(dǎo)體和集成電路用的P型擴散源。 用氮化硼熱電偶保護管替代常規(guī)的氧化鋁保護管后,由于導(dǎo)熱性好、提高了控溫精度、使得窯爐的節(jié)電效果明顯、并提高了產(chǎn)品合格率,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。陶瓷蒸發(fā)舟哪家好,無錫麗瓷值得信賴!
蒸發(fā)舟在使用時蒸發(fā)舟的兩端的舟夾夾緊部分的長度應(yīng)該堅持一起,并保證好的電氣和機械接觸,防止在舟夾上發(fā)生額定的熱量。保證舟的兩邊溫度的一起,防止舟彎曲。將蒸發(fā)舟嵌入石墨片和舟夾,假設(shè)壓力過大會引起裂舟。新舟初度使用時假設(shè)裝置的太松或太緊都不好,應(yīng)看一下舟夾的說明書。操作人員應(yīng)對蒸發(fā)舟的機械加工公差非常留意(舟的長度、寬度以及平行度都是非常重要的。)使用石墨片來掃除舟與舟夾之間的空地,改進它們的接觸。無錫麗瓷陶瓷蒸發(fā)舟功能。上海真空鍍膜陶瓷蒸發(fā)舟公司
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經(jīng)驗證,生產(chǎn)的蒸發(fā)舟加熱溫度是1900℃。溫度的提高給產(chǎn)品在燒結(jié)(熱壓)過程中使坯體的致密度較高,可以獲得無孔隙的制品,使產(chǎn)品抗彎抗震蒸發(fā)鋪展等性能,因為蒸發(fā)舟物理指標主要是兩項,密度和電阻率。在使用過程中應(yīng)具備相應(yīng)的密度和相應(yīng)的電阻率。復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟在真空鍍膜機內(nèi)工作溫度一般為450℃左右,一般蒸發(fā)舟使用壽命在12至15小時。 在生產(chǎn)蒸發(fā)舟時將BN、TiB2 、ALN按固定比例調(diào)和后灌進定型模內(nèi),進行高溫高壓的熏陶,然后,等待冷卻出模,將成型產(chǎn)品進行切割磨合,生產(chǎn)出我們需要的氮化硼陶瓷-復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟 。上海真空鍍膜陶瓷蒸發(fā)舟公司