一般都可以使之降低到較低的限度。外應(yīng)力往往容易被人們忽略,以致于把注塑件的開(kāi)裂完全歸結(jié)于成型過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力,使質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法從根本上得到解決。2、影響ABS注塑件應(yīng)力的因素分析影響ABS注塑件應(yīng)力的因素主要有樹(shù)脂的質(zhì)量、成型條件、制件和模具設(shè)計(jì)的合理性、制件的使用環(huán)境和過(guò)程等。樹(shù)脂的質(zhì)量對(duì)制件的應(yīng)力影響很大。揮發(fā)物多,分子量分布寬,制件應(yīng)力就大。成型條件的影響因素主要有材料中的水分、料筒溫度、注塑壓力、保壓時(shí)間、模具溫度等。ABS樹(shù)脂成型前必須干燥,干燥程度越高,對(duì)降低內(nèi)應(yīng)力越明顯。提高料筒溫度,可以降低熔體粘度,有利于解除分子取向,降低應(yīng)力,但過(guò)高的料筒溫度易使樹(shù)脂分解,反而增大了制件應(yīng)力,所以料筒溫度應(yīng)適宜。提高注塑壓力或延長(zhǎng)保壓時(shí)間,會(huì)增加分子取向應(yīng)力,但有利于降低收縮應(yīng)力。模具溫度提高會(huì)降低應(yīng)力,但會(huì)使成型周期延長(zhǎng),增加了樹(shù)脂分解的可能。制件和模具結(jié)構(gòu)主要包括制件厚度、轉(zhuǎn)角過(guò)渡、進(jìn)料方式等。如澆口位置、冷卻管道的位置會(huì)對(duì)制件的成型質(zhì)量有較大影響。增加制件壁厚會(huì)降低分子取向應(yīng)力,但使收縮應(yīng)力增加。制件轉(zhuǎn)角處用圓弧過(guò)渡,可避免應(yīng)力集中。制件的使用環(huán)境主要包括受力情況、是否接觸溶劑等。制件裝配中與金屬組合。注塑件哪家服務(wù)好,無(wú)錫東英電子有限公司為您服務(wù)!詳細(xì)可訪(fǎng)問(wèn)我司官網(wǎng)查看!廣東汽車(chē)精密注塑件
所述安裝板可滑動(dòng)設(shè)置在安裝架上。進(jìn)一步地,還包括伸縮氣缸和滑桿機(jī)構(gòu),所述安裝板通過(guò)滑桿機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在安裝架上,并且通過(guò)伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。進(jìn)一步地,所述取料頭為真空吸嘴。進(jìn)一步地,所述切水口機(jī)構(gòu)包括支架,所述切刀組件包括動(dòng)刀和固定塊,所述固定塊固定設(shè)置在支架上,所述動(dòng)刀和固定塊相對(duì)設(shè)置;所述固定塊上設(shè)置有與動(dòng)刀相適配的凹槽,所述動(dòng)刀可以插入到凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地,所述切水口機(jī)構(gòu)還包括第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀相對(duì)固定塊運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,所述切水口機(jī)構(gòu)還包括治具,所述治具設(shè)置在支架上,所述治具用于固定安裝待切水口的注塑件。進(jìn)一步地,所述切水口機(jī)構(gòu)還包括回收槽,所述回收槽設(shè)置在切刀組件的下方。進(jìn)一步地,所述支架上還設(shè)置有可調(diào)機(jī)腳。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果主要有以下幾點(diǎn):切水口裝置的取料頭采用通過(guò)彈簧彈性設(shè)置在安裝板上的方式,在下料機(jī)構(gòu)將注塑件放至切水口機(jī)構(gòu)上時(shí),在注塑件接觸下料機(jī)構(gòu)過(guò)程中可以通過(guò)彈簧的作用對(duì)注塑件緩沖,避免上下料機(jī)構(gòu)直接將注塑件硬性抵壓至切水口機(jī)構(gòu)上,從而避免了注塑件被硬性抵壓受損;并且在切水口機(jī)構(gòu)切水口的過(guò)程中。天津直銷(xiāo)注塑件注塑件哪家專(zhuān)業(yè),無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴(lài),有需求的不要錯(cuò)過(guò)哦!
冷卻時(shí)間如何設(shè)定,可以參考CAE模流分析和材料物性表上提供的建議值。請(qǐng)問(wèn)有多少調(diào)機(jī)技術(shù)人員調(diào)機(jī)前分析過(guò)材料物性表的要求?建議調(diào)機(jī)時(shí)在分析建議值的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)置冷卻時(shí)間,在產(chǎn)品表面質(zhì)量可接受的范圍內(nèi)盡可能的縮短冷卻時(shí)間,降低成型周期。7.注塑保壓和緩沖不足造成產(chǎn)品縮痕注塑保壓壓力和保壓時(shí)間不足,型腔內(nèi)塑膠壓力偏低造成充填補(bǔ)料不足,產(chǎn)品充填質(zhì)密度低,產(chǎn)品密度小,產(chǎn)品表面容易形成凹陷縮痕。當(dāng)注塑螺桿緩沖為零時(shí),螺桿不再前移,無(wú)法增加壓力,保壓壓力不足容易造成產(chǎn)品收縮痕。
切刀2e的背部設(shè)有螺桿2e1,定位孔2c1設(shè)與螺桿2e1配合的內(nèi)螺紋。所述工作臺(tái)2a上對(duì)應(yīng)刀架2c的移動(dòng)方向設(shè)置有導(dǎo)向塊4,該導(dǎo)向塊4設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向塊4呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置,刀架2c的底部對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向塊4均設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向塊4滑動(dòng)配合的滑槽。所述導(dǎo)向塊4呈燕尾型,滑槽與導(dǎo)向塊4對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述工作臺(tái)2a上位于兩個(gè)定位塊2b1的前端設(shè)有三個(gè)廢料口5,三個(gè)廢料口5對(duì)應(yīng)工件的水口位置設(shè)置,在工作臺(tái)2a的下方對(duì)應(yīng)三個(gè)廢料口5設(shè)置有廢料桶。氣缸2d驅(qū)動(dòng)刀架2c向托架2b方向移動(dòng)從而將工件的三處水口切除,廢料向前掉落,廢料通過(guò)對(duì)應(yīng)廢料口5落入工作臺(tái)2a下方的廢料桶內(nèi)將其收集。
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所述上下料機(jī)構(gòu)2活動(dòng)設(shè)置在切水口機(jī)構(gòu)1上方,使用時(shí)可以將上下料機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)械手的活動(dòng)端,通過(guò)機(jī)械手移動(dòng)上料和下料。所述切水口機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有切刀組件11,所述上下料機(jī)構(gòu)2將待切水口的注塑件移送至切刀組件11上切水口,并在切水口完成后將注塑件下料。參閱圖2,所述上下料機(jī)構(gòu)2包括安裝板21和取料頭22,所述取料頭22通過(guò)彈簧26彈性設(shè)置在安裝板21上,取料頭22的數(shù)量可以根據(jù)注塑件的大小設(shè)置,對(duì)于大的注塑件可以設(shè)置多個(gè)取料頭22,從而更加穩(wěn)定的抓取注塑件。取料頭22采用通過(guò)彈簧彈性設(shè)置在安裝板21上的方式,在下料機(jī)構(gòu)2將注塑件放至切水口機(jī)構(gòu)1上時(shí),在注塑件接觸下料機(jī)構(gòu)2過(guò)程中可以通過(guò)彈簧的作用對(duì)注塑件緩沖,避免上下料機(jī)構(gòu)2直接將注塑件硬性抵壓至切水口機(jī)構(gòu)1上,從而避免了注塑件被硬性抵壓受損;并且在切水口機(jī)構(gòu)切水口的過(guò)程中,注塑件可以通過(guò)彈簧的作用被上下料機(jī)構(gòu)2彈性抵壓在切水口機(jī)構(gòu)上,注塑件的各個(gè)部位更容易被壓實(shí),按壓更加可靠,可以提高保證切水口時(shí)注塑件的穩(wěn)定性,從而提高切水口的精度。參閱圖1~3,作為進(jìn)一步的推薦方案,所述上下料機(jī)構(gòu)2還包括安裝架23,所述安裝板21可滑動(dòng)設(shè)置在安裝架23上,從而使得安裝板21的位置可以調(diào)節(jié)。注塑件哪家專(zhuān)業(yè),無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴(lài),還等什么,快來(lái)call我司吧!天津直銷(xiāo)注塑件
關(guān)于注塑件的特點(diǎn)有哪些?廣東汽車(chē)精密注塑件
所述支架12上還設(shè)置有可調(diào)機(jī)腳16,從而方便調(diào)節(jié)高度,適應(yīng)不同的放置位置。本實(shí)施例的切水口裝置工作過(guò)程如下:將安裝架23安裝在機(jī)械手(機(jī)械手執(zhí)行端可以在豎直方向上90°轉(zhuǎn)動(dòng))上,注塑機(jī)注塑完成開(kāi)模后先通過(guò)機(jī)械手將上下料機(jī)構(gòu)2移動(dòng)至模具之間,并將上下料機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),通過(guò)取料頭22從模具上取出注塑件;然后機(jī)械手將上下料機(jī)構(gòu)2移動(dòng)至切水口機(jī)構(gòu)1的上方,將上下料機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),再將注塑件壓入治具14內(nèi);接著切水口機(jī)構(gòu)1的切刀組件11切水口;切水口完成后機(jī)械手將上下料機(jī)構(gòu)2移走,將注塑件從治具14內(nèi)移出到指定位置下料。顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例**是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。廣東汽車(chē)精密注塑件
無(wú)錫東英電子有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿(mǎn)足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的電子線(xiàn)圈,電磁閥,傳感器,汽車(chē)電子零部件。東英電子自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線(xiàn),得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。