肋和相對(duì)的模具表面溫度太高肋對(duì)應(yīng)的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處**的融膠固化時(shí),殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對(duì)面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設(shè)定可以根據(jù)材料物性表建議值開始設(shè)定,逐漸調(diào)整,以5度為一個(gè)階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個(gè)產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)一步調(diào)整。此處可以用測(cè)模溫儀器測(cè)量準(zhǔn)確的實(shí)際模面溫度,減少調(diào)機(jī)浪費(fèi)材料。歡迎咨詢無錫東英電子!注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的來電!云南批發(fā)汽車注塑件
注塑件的變形、扣位
提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性,減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu),合理設(shè)置翻邊,凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。
將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用,使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強(qiáng)度。
是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn),倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。
解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實(shí)現(xiàn)。
云南批發(fā)汽車注塑件注塑件的各方面的特性;
本實(shí)用新型涉及零件加工基礎(chǔ)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑件水口切除工裝。背景技術(shù):在生產(chǎn)制造的過程中,許許多多的工件采用澆注或注塑的工藝制成,采用澆注或注塑的工件成型后會(huì)殘留有水口,在工件的后續(xù)加工過程中,再將水口切除目前的水口切除方法是,采用人工切削,但人工切削不但會(huì)耗費(fèi)大量人力、且水口切除的效率較低,無法跟上企業(yè)高速生產(chǎn)的要求,同時(shí)還因?yàn)樵谇邢鲿r(shí)必須使用到,這就容易造成人員因操作失誤而產(chǎn)生損失并且存在一定的安全。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種注塑件水口切除工裝。
本實(shí)用新型公開了一種注塑件自動(dòng)接料及放料裝置,安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,通過該移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)接料工位與放料工位的切換;包括:料盒,設(shè)置有放料口,并安裝有用以啟閉該放料口的活動(dòng)件;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在料盒上,并連接所述活動(dòng)件,以驅(qū)使活動(dòng)件運(yùn)動(dòng);澆口夾,用以夾住注塑件上的澆口料,使?jié)部诹吓c注塑件分離;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在料盒上,并連接所述澆口夾,以驅(qū)使?jié)部趭A啟閉。本實(shí)用新型適合移動(dòng)寬度較小的注塑件,完成該類注塑件的接料及放料過程,解決了現(xiàn)有技術(shù)采用夾取或吸附方式不適合應(yīng)用于寬度較小的注塑件的問題。并且,本實(shí)用新型還能夠在接、放料的過程中自動(dòng)完成注塑件與澆口料的分離,從而減小后續(xù)對(duì)該二者之分離工序,提高工作效率。海南注塑件誠信經(jīng)營,無錫東英電子有限公司。
以適應(yīng)不同厚度的注塑件,并且可以在切水口時(shí)協(xié)助壓緊注塑件。具體可以設(shè)置伸縮氣缸24和滑桿機(jī)構(gòu)25,所述安裝板21通過滑桿機(jī)構(gòu)25滑動(dòng)設(shè)置在安裝架23上,并且通過伸縮氣缸24驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。安裝架23包括上面的大連接板、中間的四根連接桿和下面的兩塊小連接板組成,兩塊小連接板分別通過兩根連接桿與大連接板連接,兩塊小連接板之間位置作為注塑機(jī)的取料位置;安裝板21通過直線軸承滑動(dòng)設(shè)置在四根連接桿上形成滑桿機(jī)構(gòu),伸縮氣缸24固定在大連接板上,并且伸縮端與安裝板21固定連接。從而伸縮氣缸24可以驅(qū)動(dòng)安裝板21在連接桿上滑動(dòng)。所述取料頭22可以選用真空吸嘴或夾爪等常用取料結(jié)構(gòu),本實(shí)施例以真空吸嘴為例進(jìn)行說明,真空吸嘴與真空泵等真空源連接件,從而通過抽氣來吸取注塑件,通過吹氣將注塑件放下。采用夾爪時(shí)可以通過氣缸驅(qū)動(dòng)來夾取或松開注塑件。參閱圖1~4,所述切水口機(jī)構(gòu)1包括支架12和治具14,治具14設(shè)置在支架12上,所述治具14用于固定安裝待切水口的注塑件,治具14的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)注塑件的外形選擇,例如注塑件為長(zhǎng)條形的結(jié)構(gòu),則可以將治具設(shè)置為長(zhǎng)形的凹槽,使得注塑件恰好可被固定在治具內(nèi),總之治具與注塑件形狀匹配,可以固定注塑件即可。山東注塑件誠信經(jīng)營,無錫東英電子有限公司。云南批發(fā)汽車注塑件
注塑件使用的時(shí)候有什么要注意?云南批發(fā)汽車注塑件
工藝參數(shù)注塑件內(nèi)容簡(jiǎn)介編輯塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。注塑件工藝參數(shù)編輯注塑件的主要工藝參數(shù)包括:1.料筒溫度:熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)從低的設(shè)定開始。為了便于控制,射料缸分了區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作,請(qǐng)將區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前,確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。2.熔料溫度:熔體溫度對(duì)熔體的流動(dòng)性能起主要作用,由于塑膠沒有具體的熔點(diǎn),所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段,塑膠分子鏈的結(jié)構(gòu)與組成不同,因而對(duì)其流動(dòng)性的影響也不同。云南批發(fā)汽車注塑件
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