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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-14

    治具14底部設(shè)置通孔141,使得注塑件上的水口穿出到治具下方,方便下方的切刀組件11切水口。參閱圖3和圖4,所述切刀組件11設(shè)置在通孔141下方,包括動(dòng)刀111和固定塊112,所述固定塊112固定設(shè)置在支架12上,所述動(dòng)刀111和固定塊112相對(duì)設(shè)置;所述固定塊112上設(shè)置有與動(dòng)刀111相適配的凹槽1121,所述動(dòng)刀111可以插入到凹槽1121內(nèi)。設(shè)置凹槽1121使得切水口時(shí)動(dòng)刀插入凹槽1121來(lái)切除水口(水口被抵接在固定塊112側(cè)面),動(dòng)刀動(dòng)作時(shí)入凹槽限位,避免了動(dòng)刀晃動(dòng),從而可以保護(hù)動(dòng)刀,延長(zhǎng)動(dòng)刀的使用壽命。另外還設(shè)置第二伸縮氣缸13,所述第二伸縮氣缸13驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀111相對(duì)固定塊112運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀的切割功能。第二伸縮氣缸13與動(dòng)刀111之間通過(guò)連桿131連接以驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀,本實(shí)施例中設(shè)置兩組切刀組件11,通過(guò)兩個(gè)第二伸縮氣缸13分別驅(qū)動(dòng);兩組切刀組件11可以一次性切除兩個(gè)注塑件的水口,既雙工位作業(yè)。參閱圖3,所述切水口機(jī)構(gòu)1還包括回收槽15,所述回收槽15設(shè)置在切刀組件11的下方,從而可以承接切除的水口,回收槽15采用抽屜抽拉的方式設(shè)置,方便將回收槽取出清理水口料?;厥詹?5與切刀組件11之間設(shè)置漏斗17,從而方便水口被切刀組件切除時(shí)掉落到回收槽15內(nèi)。參閱圖1~3。注塑件推薦,無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎您的光臨!廣東注塑件廠家直供

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    所述支架12上還設(shè)置有可調(diào)機(jī)腳16,從而方便調(diào)節(jié)高度,適應(yīng)不同的放置位置。本實(shí)施例的切水口裝置工作過(guò)程如下:將安裝架23安裝在機(jī)械手(機(jī)械手執(zhí)行端可以在豎直方向上90°轉(zhuǎn)動(dòng))上,注塑機(jī)注塑完成開(kāi)模后先通過(guò)機(jī)械手將上下料機(jī)構(gòu)2移動(dòng)至模具之間,并將上下料機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),通過(guò)取料頭22從模具上取出注塑件;然后機(jī)械手將上下料機(jī)構(gòu)2移動(dòng)至切水口機(jī)構(gòu)1的上方,將上下料機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),再將注塑件壓入治具14內(nèi);接著切水口機(jī)構(gòu)1的切刀組件11切水口;切水口完成后機(jī)械手將上下料機(jī)構(gòu)2移走,將注塑件從治具14內(nèi)移出到指定位置下料。顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例**是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。山西直銷注塑件無(wú)錫東英電子有限公司注塑件;

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    如機(jī)器射膠量過(guò)大,膠料在料筒內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)容易分別分解,制品表面會(huì)產(chǎn)生銀絲等缺陷。④配備**螺桿生產(chǎn)高光制品所用到的塑料硬度較高,其熔融指數(shù)相對(duì)較低,因此要求螺桿塑化要好。同時(shí)螺桿的剪切又不能太大,否則膠料會(huì)容易分解。2.模具的配置①模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度,以確保制品的表面質(zhì)量;②模具內(nèi)部開(kāi)設(shè)管道必須合理,以確??梢钥焖偕郎睾徒禍?③模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好;④由于生產(chǎn)過(guò)程中需要不停加溫及降溫,模具選用的鋼材要好;⑤在使用過(guò)程中要尤其注重模具的保養(yǎng),確保干燥,無(wú)塵。3.溫控設(shè)備的配置①溫度控制要非常準(zhǔn)確,這是制品質(zhì)量的重要保證②溫控設(shè)備的反應(yīng)要非??煲员WC較高的生產(chǎn)效率4.**塑料生產(chǎn)表面質(zhì)量較高的產(chǎn)品時(shí),常用的塑料有ABS、PC+ABS或PMMA+ABS。其中,ABS的硬度比較低,PMMA+ABS的硬度比較高,可達(dá)H、甚至2H。但硬度越高,熔融指數(shù)也相對(duì)越低。流動(dòng)性會(huì)變差,因此可根據(jù)生產(chǎn)需要選取適當(dāng)?shù)乃芰?。蒸汽無(wú)痕高光注塑技術(shù)改善了制品的表面質(zhì)量和表面強(qiáng)度,并可取消后續(xù)的噴涂或噴漆等工藝、既保護(hù)了環(huán)境和操作人員的人身健康,又因減少工藝流程,省去了昂貴的二次加工費(fèi)用,在大幅度降低生產(chǎn)成本的同時(shí),節(jié)省能源與材料。

肋和相對(duì)的模具表面溫度太高肋對(duì)應(yīng)的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處**的融膠固化時(shí),殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對(duì)面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設(shè)定可以根據(jù)材料物性表建議值開(kāi)始設(shè)定,逐漸調(diào)整,以5度為一個(gè)階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個(gè)產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)一步調(diào)整。此處可以用測(cè)模溫儀器測(cè)量準(zhǔn)確的實(shí)際模面溫度,減少調(diào)機(jī)浪費(fèi)材料。歡迎咨詢無(wú)錫東英電子!注塑件哪家專業(yè),無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴,有需求的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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通過(guò)氣夾將工件夾住,絲桿電機(jī)帶送絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使滑臺(tái)延滑軌方向直線移動(dòng),將工件搬送至工作臺(tái)上并使工件正對(duì)托架的上部開(kāi)口,氣夾松開(kāi)將工件放入托架內(nèi),氣缸推動(dòng)刀架向前移動(dòng)使切刀與水口相切,被切除的廢料通過(guò)工作臺(tái)設(shè)有的三個(gè)廢料口落入廢料桶內(nèi),下料氣缸把已去除水口的工件依次推動(dòng)出托架外使其通過(guò)落料口落入工作臺(tái)下方的成品桶內(nèi);綜上所述,水口切除工裝實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)上料、水口切除和下料,有效的減少了人力輸出,并使生產(chǎn)效率得到提高。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)俯視圖。圖5為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖6為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖7為本實(shí)用新型刀架立體結(jié)構(gòu)示意圖。想要咨詢注塑件的價(jià)格?陜西燃?xì)庾⑺芗?/p>

注塑件的注意事項(xiàng)是什么?廣東注塑件廠家直供

CAE模流分析對(duì)保壓壓力、時(shí)間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調(diào)機(jī)時(shí)根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請(qǐng)問(wèn)調(diào)機(jī)技術(shù)人員試模前您看過(guò)模流分析報(bào)告嗎?8.注塑機(jī)螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道,注塑機(jī)止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時(shí)回流。如果注塑機(jī)止回閥在長(zhǎng)期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴(yán)重就會(huì)造成塑膠通過(guò)間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無(wú)雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。廣東注塑件廠家直供