有許多切削金屬的工藝技術(shù)，如：－手動技術(shù)：例如鋸，鑿，剪。－機械技術(shù)：例如沖壓，磨削和銑削。－焊接/燃燒技術(shù)：例如通過激光、氧-燃料燃燒和等離子燃燒。－侵蝕技術(shù)：利用水射流、放電或磨料流加工。－化學技術(shù)：光化學加工或蝕刻?？梢钥吹剑性S多不同類型的金屬切削方法，了解并掌握這些是一個不錯的起點，使你能夠利用所有可用的技術(shù)馳騁這一精彩的領(lǐng)域。幾種金屬加工技術(shù)一篇文章不可能涵蓋以上所有這些技術(shù)。我們將選擇其中的六種并解釋它們是什么，它們各自相關(guān)的工具和可能的使用案例。自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導電、利于傳熱。豐臺區(qū)現(xiàn)代化金屬制品量大從優(yōu)

金屬晶體中的原子緊密排列，排列方式可分為以下的三種：第一種是體心立方堆積，每個原子排在八個原子之間，另二種是面心立方堆積，每個原子排在六個原子之間，第三種則為六方是密堆積，每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體，有些金屬會依溫度不同，其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子，因此在其晶體外面有一層電子云，這也是金屬是電和熱的良導體的原因。當電子移動時，金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力，這種鍵結(jié)稱為金屬鍵。西城區(qū)口碑好的金屬制品商家由于金屬的電子傾向脫離，因此具有良好的導電性，且金屬元素在化合物中通常帶正價電。

自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導電、利于傳熱。在金屬晶體中具有中性原子，金屬陽離子與自由電子，而自由電子可在整個晶體中自由移動。具光澤當光線照射到金屬表面時，自由電子吸收所有頻率的可見光，然后很快的發(fā)射出大部分所吸收的可見光。這也是因為絕大多數(shù)金屬呈銀白色或鋼灰色光澤的原因。金屬在粉末狀態(tài)時，由于晶體排列不規(guī)則，可見光被自由電子吸收后難以發(fā)射出去，所以金屬粉末一般呈暗灰色或灰色，但少數(shù)金屬的粉末會保持原來的顏色及光澤，例如金和鋁。導電性強自由電子在金屬晶體中作不規(guī)則的運動，在外電場的作用下，自由電子會做定向移動，形成電流，為導電性強之原因。導熱性好當金屬的一部分受熱時，受熱部分的自由電子能量增加、運動加劇，不斷與金屬陽離子碰撞而交換能量，把熱從一部分傳向各整體。

合金是由二種或多種化學元素組成，其中主要元素是金屬的混合物[14]。很多純金屬太軟、太脆或是高化學活性，不適合使用。將數(shù)種金屬以特定比例組合，形成合金，可以將純金屬的性質(zhì)調(diào)整為一些較理想的特性。制造合金的目的一般是要使金屬脆性降低、提升硬度、抗蝕性，或是有理想的顏色及光澤。在目前仍在使用的合金中，鐵合金（鋼、不銹鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等）不論是在產(chǎn)量或是產(chǎn)值都是比較高的。鐵加入不同比例的碳，可以得到低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼，碳含量越高，其韌性及展性會下降。若碳含量超過2%，則稱為鑄鐵。而在碳鋼中加入超過10%的鉬、鎳及鉻即為不銹鋼。金屬分子之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬伸展性良好的原因之一。

金屬蝕刻蝕刻可以通過光化學或激光工藝實現(xiàn)。激光蝕刻是目前的流行技術(shù)。隨著時間的推移，這項技術(shù)呈指數(shù)級發(fā)展。它是指通過在金屬表面上使用相干放大光束來進行高精度蝕刻的。激光是很清潔的蝕刻標記方式，因為它不涉及使用腐蝕性試劑、或有密集噪音的鉆削或研磨工藝。它只是按照計算機程序的指示，利用激光束蒸發(fā)材料，從而做出精確的圖像或文字。由于技術(shù)的不斷進步，其體積越來越小，研究人員或激光愛好者現(xiàn)在也可以買到更便宜新式激光設(shè)備。在一些個別的領(lǐng)域中，金屬的定義會有些不同。平谷區(qū)質(zhì)量金屬制品價格網(wǎng)

這些原子的排列會形成晶體，有些金屬會依溫度不同，其晶體也隨之不同。豐臺區(qū)現(xiàn)代化金屬制品量大從優(yōu)

化學蝕刻化學腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強酸（或腐蝕劑）上，從而在其上切割圖案，并在金屬的凹槽（或切口）中創(chuàng)建設(shè)計形狀的過程。它本質(zhì)上是一種減材加工，使用蝕刻劑化學方法來生產(chǎn)復(fù)雜的高精度金屬部件。在基本的金屬蝕刻中，金屬表面覆蓋有耐酸的特殊涂層，用手或機械方法刮掉涂層的某些部分，然后將金屬置于強酸試劑浴中。酸侵蝕未被涂層覆蓋的金屬部分，留下與涂層刮削相同的圖案，重要移除并清潔工件。光刻光刻是指對金屬表面上耐酸層的照相工藝。該方法與化學蝕刻前的機動或手動刮擦技術(shù)的一個主要區(qū)別在于，其所施加的耐酸層也要經(jīng)過照射處理以產(chǎn)生光致抗蝕層（光阻層），該工藝有助于產(chǎn)生高度精確且可復(fù)制的圖案。豐臺區(qū)現(xiàn)代化金屬制品量大從優(yōu)

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