選用擺線馬達之前，需要先掌握這幾個重要的參數：背壓，單位為MPa，表示泄油口所受壓力，背壓過大將損壞馬達內部密封；容積效率，馬達內部容積腔的實際利用率。是判斷馬達性能高低的指標之一；機械效率，馬達實際扭矩和理論扭矩的比值。是判斷馬達性能高低的指標之一；徑向載荷，單位為N，表示作用在擺線馬達輸出軸上的徑向力，每種馬達所承受的較大徑向載荷可從樣本上查到；排量，單位為ml/r，表示馬達每轉伊邑所排出液壓油的體積。每個馬達的排量是固定的，既擺線馬達是定量馬達；流量，單位為L/min，表示擺線馬達每分鐘所排出液壓油的體積。每個型號的馬達有其較為固定的流量值，大于這個值，將使馬達轉速過高；假滲，馬達結合面上滲出的少量液壓油。馬達運轉升溫到特定程度，馬達表面迅速滲出，但之后便不再滲出，這種情況不影響馬達的使用；擺線馬達采用雙聯角接球軸承，可以承受較大的徑向和軸向負載，摩擦力小，機械效率高。浙江分流擺線馬達使用

擺線馬達為什么會發(fā)生內漏？該如何應對？內齒圈與殼體固定連接在一起，從油口進入的油推動轉子繞一個中心點公轉。這種緩慢旋轉的轉子通過花鍵軸驅動輸出稱為擺線馬達。這種較早的擺線馬達問世后，經過幾十年演化，另一種概念的馬達也開始形成。這種馬達在內置的齒圈中安裝了滾子，具有滾子的馬達能提供較高的啟動與運行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉速下輸出軸也能產生穩(wěn)定的輸出。通過改變輸入輸出流量的方向使擺線馬達迅速換向，并在兩個方向產生等價值的扭矩。各系列的馬達都有各種排量的選擇，以滿足各種速度和扭矩的要求，注塑機的射膠二板里面的傳動軸太長、內花鍵小孔過淺或內花鍵和擺線馬達軸花鍵配合太緊，強行安裝達后產生馬達的殼體軸承被頂損，產生馬達旋轉困難，內漏異常。解決辦法：拆下電機，檢查擺線馬達軸花鍵起刀位是不是有明顯的壓痕。假如有壓痕，表明射膠二板內的傳動軸太長。依據實際的改短塑機傳動軸，在傳動軸里面花鍵前端增添一個倒角，也能夠加厚射膠二板或在馬達前端面5個安裝小孔處墊上適當厚度的墊片，把馬達墊離射膠二板的距離。修改塑機傳動軸內花鍵孔尺寸直道和擺線馬達花鍵匹配為止。浙江擺線馬達工作原理擺線馬達是一種內嚙合擺線齒輪式的小型、低速、大扭矩的液壓馬達。

擺線馬達油封密封不嚴而漏油的對策：1、掌握和識別偽劣產品的基本知識，選購良好、標準的油封。2、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用工具將油封向里旋轉壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時務必拆下重新裝入，應該注意的是：當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內彈簧。3、應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養(yǎng)和維護。4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。

提升擺線液壓馬達的效率掌握技巧：擺線液壓馬達被大規(guī)模應用到各個行業(yè)，如采礦行業(yè)的鉆井工作以及鉆鑿巖孔等行業(yè)，所謂的擺線液壓馬達其實就是利用壓縮空氣后產生的壓力，將這些壓力轉變成旋轉機械能的一種裝置。作為擺線液壓馬達極為重要的組成部分，潤滑系統(tǒng)工作性能的良好與否將直接影響到擺線馬達的工作效率。對于擺線液壓馬達來說，如果其潤滑系統(tǒng)工作性能良好，則能夠在其工作過程中極大程度的減少活塞摩擦的功率損失和主軸承處的摩擦損失，這樣一來，就能夠在很大程度上保障擺線馬達的可靠性、經濟性和動力性。擺線液壓馬達潤滑系統(tǒng)發(fā)揮的主要作用就是清潔潤滑零件，當機械內部零件在作相對運動時，潤滑系統(tǒng)會輸送相當劑量的清潔潤滑油到零件表面，從而減少因摩擦而產生的阻力，有利于消減機器磨損率進而延長設備使用壽命，除此之外，潤滑系統(tǒng)所輸送的清潔潤滑油還有助于清洗和冷卻設備零件。擺線馬達主要用在履帶行走、軌道輪子驅動、各種回轉機構。

擺線液壓馬達的日常檢查與排除方法：(1)在主回路安全閥、過載閥和其他附件完好的前提下，將進油管與擺線液壓馬達接口封死(不得漏油)，在產品的正、反轉時測定供油油路的很大壓力，然后接通管路，測定有負載時壓力，將測定值與其技術要求相比較即可判定故障部位。(2)因為擺線液壓馬達的泵流量不足或壓力低均會使產品的輸出功率下降、轉矩和轉速同時降低，因此測定流量應與測定壓力同步進行。(3)檢查擺線液壓馬達配流軸和轉子孔的間隙是否在允許范圍內(見附表)，檢查配流軸和缸體孔的旋轉中心線是否一致，如超出允許值應重新裝配，若出現配流軸與轉子孔的配合間隙超過0.6mm，或轉子內配流孔沿周向出現拉槽，柱塞與轉子配合間隙超過0.05mm，滾輪方軸與滑槽配合間隙超過0.05mm時，均會使低速大扭矩內曲線馬達轉動無力。擺線液壓馬達對錯定轉子副為什么會反轉，定轉子是不會錯的，是轉子與配流盤的相對位置錯了。江蘇低速擺線馬達廠家直供

擺線馬達采用鑲針齒定轉子副設計，啟動壓力低，效率較高，保持性好。浙江分流擺線馬達使用

擺線馬達泄漏：原因可能是：配流盤(配流孔)磨損或拉傷，柱塞孔和柱塞磨損，使高低壓腔間密封不良，工作腔難以形成高壓，導致進油量不足；泄漏量與馬達進出口壓差、油黏度、排量和配流結構及加工裝配質量等有關，泄漏量不穩(wěn)定會引起馬達轉速不穩(wěn)、抖動或時轉時停；泄油管路回油不暢，促進低壓油壓力提高，導致骨架油封密封效果下降，使油液從馬達輸出軸端向減速器殼(或制動器內)泄漏；馬達輸出軸支承軸承損壞，會產生偏心泄漏、異響；內泄將引起馬達閉鎖制動性能下降，不能準確地停在某一位置，會使挖掘機產生滑移，極不安全。檢查與排除方法是：檢查配油軸或缸體孔內表面是否劃傷，先清洗，嚴重者應更換；檢查柱塞和柱塞孔配合面時若有拉毛、溝槽，研磨、拋光配合面后再配磨，嚴重者更換；檢查柱塞和柱塞孔配合面間隙是否太大（一般應為柱塞直徑的8‰以內），必要時更換；高速馬達內泄漏，可通過拆檢馬達泄油管，在空轉和負載時分別測定殼體單位時間漏油量以確定故障程度。浙江分流擺線馬達使用