手動控制多路閥：早期的多路閥是手動六通多路閥，P和P1為進油口，A和B為回油口，液壓系統(tǒng)采用定量泵供油。手動式多路閥有串聯(lián)和并聯(lián)兩種形式。串聯(lián)式多路閥C口與下一聯(lián)的進油口相連，多路閥只能單聯(lián)進行工作。并聯(lián)式多路閥的下一聯(lián)進口油與該聯(lián)進油口相連，可保證多聯(lián)同時動作。在多路閥閥芯處于中位時，高壓油從C口回油，當(dāng)閥芯動作時，中位回油口逐漸關(guān)閉，P口流量通過A口或B口進入執(zhí)行器中。這種手動多路閥在工作中過程中中位油路逐漸關(guān)閉，執(zhí)行元件運行平穩(wěn)，沖擊較小。操作簡單，但是這種手動式多路閥同時存在控制壓力低，流量小，中位損失較大，易受負(fù)載影響等缺點。多路閥可以根據(jù)需要進行升級，以滿足液壓系統(tǒng)的新需求和新技術(shù)。氣動多路閥原理圖

多路閥試驗類型及試驗項目：耐壓試驗,多路閥進行試驗前必須進行耐壓試驗,耐壓試驗時,對各被試油口施加耐壓試驗壓力,而耐壓試驗壓力為被試油口比較高工作壓力的1.5倍。多路閥的試驗類型主要分為型式試驗和出廠試驗:其中型式試驗是對多路閥的質(zhì)量進行多方面考核,它主要針對新開發(fā)的的產(chǎn)品,以及原來的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料或者工藝有較大改變等情況下需要進行的試驗,而出廠試驗主要是指產(chǎn)品交貨前需進行的各項檢驗。本項目通過自主創(chuàng)新，多方面運用了先進的帶負(fù)載傳感和壓力補償?shù)母邏憨p大流量﹑高頻響電液比例閥的重要技術(shù)，解決了前置式和后置式壓力補償方式融合應(yīng)用這一難題，為行業(yè)發(fā)展做出示范。浙江高壓多路閥多路閥的使用可以減少管道和設(shè)備的數(shù)量。

傳統(tǒng)單閥芯換向閥的缺陷，傳統(tǒng)的單閥芯換向閥所組成的液壓系統(tǒng)難以合理解決好以下功能和控制之間存在的矛盾：（1）液壓系統(tǒng)設(shè)計時為提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，快速接頭廠家減少負(fù)載變化對速度的影響，要么部分我們想實現(xiàn)的功能，要么增加額外的液壓元件，如調(diào)速閥、壓力控制閥等，通過增加阻尼，提高系統(tǒng)速度剛度來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但是這樣元件的增加又會降低效率，浪費能源；還會使得整個系統(tǒng)的可靠性降低、增加成本。（2）由于換向結(jié)構(gòu)的特殊性，使得用戶在實現(xiàn)某一功能時必須購買相應(yīng)的液壓元件，再加上工程機械廠家會根據(jù)不同比較終用戶要求設(shè)計出相應(yīng)的功能，這樣會造成生產(chǎn)廠家采購?fù)?、多?guī)格的液壓控制元件來滿足不同功能要求的需要，不利于產(chǎn)品通用化及產(chǎn)品管理，同時會有效提高產(chǎn)品成本。（3）由于執(zhí)行機構(gòu)進出液壓油通過一根閥芯進行控制，單獨控制執(zhí)行機構(gòu)兩側(cè)壓力是不可能的。因此，出油側(cè)背壓作用于執(zhí)行機構(gòu)運動的反方向，隨著出油側(cè)背壓升高，為保質(zhì)執(zhí)行機構(gòu)的運動，必須提高進油側(cè)壓力。這樣會使得液壓系統(tǒng)消耗的功能增加，效率低，發(fā)熱增加。

特殊需要的多路換向閥還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)，確定閥門的安裝位置及姿勢，確定閥門的操作方式，多路換向閥蝸輪動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等。確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥及其它特種閥；確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等。確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：多路換向閥灰鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、塑料等。多路閥的尺寸大小要根據(jù)系統(tǒng)布置空間來確定。

叉車多路閥能修嗎？可以的，按逐項檢查措施可以看到升降液壓缸無泄漏(判斷的理由是，如有內(nèi)漏升降液壓缸放氣塞處會有液壓油流出)，各管路也無泄漏；將一金屬棒緊貼在多路閥上的安全閥處，用耳細聽，未聽到有溢流聲，這表明油壓不夠不會是故障的主要原因。用手摸泵，感覺在振動。與發(fā)動機轉(zhuǎn)速相對應(yīng)變化，能聽到泵發(fā)出的低沉噪聲，這樣可初步判斷泵存在故障。從流量不足故障分析，泵供油不足是主要原因。根據(jù)情況觀察和使用時間，可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速低的因素不是故障原因。因此，故障因素就集中在泵吸油不足。依此判斷，當(dāng)把泵的吸油管拆掉進行檢查，發(fā)現(xiàn)在泵吸油口附近堆積了許多濾網(wǎng)片，清理濾網(wǎng)片等雜物后，重新裝上了新濾油器，經(jīng)運行，試車系統(tǒng)工作正常。多路閥的使用可以提高液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。氣動多路閥原理圖

多路閥可以根據(jù)需要進行監(jiān)測，以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的遠程控制和管***動多路閥原理圖

工程機械多路閥是工程機械領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)元器件；是制約我國工程機械制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和質(zhì)量提升的癥結(jié)所在。為了突破這一行業(yè)瓶頸，實現(xiàn)工程機械多路閥國產(chǎn)化。本項目憑借山河智能多年來在多路閥應(yīng)用領(lǐng)域的經(jīng)驗積累，依靠先導(dǎo)式創(chuàng)新，突破重要關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工程機械多路閥，并利用公司已有的主機制造平臺，迅速將成果產(chǎn)業(yè)化。一般當(dāng)主閥處于中位時，泵的壓力.流量控制器(負(fù)載敏感調(diào)節(jié)閥)的LS信號油路應(yīng)處于卸荷狀態(tài)，以減小循環(huán)損失。氣動多路閥原理圖