數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)是工業(yè)一大進(jìn)步的表現(xiàn),它能較好的解決復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)考慮的因素主要有：毛坯的材料和類(lèi)、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。在選用機(jī)床時(shí)需要保證加工零件的技術(shù)要求，同時(shí)能提高效率。數(shù)控加工工藝性分析涉及面很廣，通常需要零件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則。零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸，并且構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分，圖樣上的零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，使得效益提高。系統(tǒng)在維修中因?yàn)榇蟛鸫笮?、不?guī)范操作、隨意調(diào)節(jié)、配件不配套等等原因，會(huì)出現(xiàn)小故障修成大故障的現(xiàn)象。山東自動(dòng)化油缸加工車(chē)床采購(gòu)

液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中液壓元件的選擇：1.液壓泵的選擇液壓泵的規(guī)格型號(hào)按計(jì)算值在產(chǎn)品樣本選取，為了使液壓泵工作安全可靠，液壓泵應(yīng)有一定的壓力儲(chǔ)備量，通常泵的額定壓力可比工作壓力高25%—60%。泵的額定流量則宜與相當(dāng)，不要超過(guò)太多，以免造成過(guò)大的功率損失。2.流量閥的選擇選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時(shí)還要考慮其**小穩(wěn)定流量是否符合設(shè)計(jì)要求，一般中、低壓流量閥的**小穩(wěn)定流量為50ml/min~100ml/min；高壓流量閥的**小穩(wěn)定流量為2.5ml/min~20ml/min。3.溢流閥的選擇直動(dòng)式溢流閥響應(yīng)快，適合作制動(dòng)閥及流量較小的安全閥，先導(dǎo)式溢流閥的啟閉特性好，宜作調(diào)壓閥，背壓閥及流量較大的安全閥用。先導(dǎo)式溢流閥的比較低調(diào)定壓力一般只能在0.5~1Mpa范圍內(nèi)。選擇溢流閥時(shí)，應(yīng)按液壓泵的**大流量選取，并應(yīng)注意其許用的**小穩(wěn)定流量，一般來(lái)說(shuō)，其**小穩(wěn)定流量應(yīng)是公稱(chēng)流量的15%以上。4.單向閥及液控單向閥的選擇選擇單向閥時(shí)，應(yīng)注意其開(kāi)啟壓力大小，開(kāi)啟壓力小作單向閥，開(kāi)啟壓力大作背壓閥。四川汽車(chē)油缸加工車(chē)床配件在同一道工序中，選用的刀具的數(shù)量盡可能少，以減少換刀的次數(shù)。

對(duì)于數(shù)控液壓油缸加工機(jī)床的故障的維修需要技術(shù)人員具有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，還要有較寬的知識(shí)面及經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于非專(zhuān)業(yè)人員一定不要獨(dú)自修理，對(duì)于故障需要快速和針對(duì)的判斷故障位置，了解故障的維修方法，了解和掌握數(shù)控機(jī)床的各個(gè)設(shè)備元件的診斷方法，進(jìn)行合理的操作，才能夠提高數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)、數(shù)控機(jī)床維修能力，并且使之能正常、穩(wěn)定的運(yùn)行。同時(shí)還要準(zhǔn)備必要的工具，對(duì)于數(shù)控機(jī)床維修工具、檢測(cè)器儀表必不可少。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)位置環(huán)故障出現(xiàn)此類(lèi)故障有可能是由于元件損壞，接口信號(hào)丟失等原因，也有可能是由于坐標(biāo)軸在沒(méi)有指令的情況下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，或者漂移過(guò)多，位置環(huán)或者速度環(huán)接成正反饋。

數(shù)控立式加工中心刀具的交換，除了可以使用刀架外，還可以利用刀庫(kù)實(shí)現(xiàn)換刀過(guò)程。而刀庫(kù)的主要?jiǎng)恿?lái)源于，電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)來(lái)提供傳動(dòng)動(dòng)力，利用定位機(jī)組保證更換的每把刀具、刀套都可以依靠準(zhǔn)停。數(shù)控加工中心為全封閉式防護(hù)，并且工序集中，加工過(guò)程連續(xù)。使用多把刀具，還可輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀過(guò)程，利用多個(gè)工作臺(tái)，可自動(dòng)進(jìn)行工作臺(tái)交換。數(shù)控加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的區(qū)別就是數(shù)控加工中心有刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置，而其它數(shù)控機(jī)床沒(méi)有刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置，這就是數(shù)控加工中心與其它數(shù)控機(jī)床的區(qū)別，這也是加工中心的優(yōu)勢(shì)所在。擁有自動(dòng)換刀裝置、刀庫(kù)，可對(duì)工件進(jìn)行一次性?shī)A裝，無(wú)需人工，可自動(dòng)完成多道工序。加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

數(shù)控車(chē)床的出現(xiàn)是工業(yè)一大進(jìn)步的表現(xiàn),它能較好的解決復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工工藝性分析涉及面很廣，通常需要零件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則。零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸，并且構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分，圖樣上的零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，使得效益提高。修復(fù)工件對(duì)刀由于二次裝夾工件，修復(fù)的螺旋線與編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)發(fā)生了變化，再次修復(fù)加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂扣。山東自動(dòng)化油缸加工車(chē)床采購(gòu)

加工鋁件時(shí)，不要用普通的車(chē)鋼件的刀片去車(chē)鋁，也不要加切削液，會(huì)出現(xiàn)氧化。山東自動(dòng)化油缸加工車(chē)床采購(gòu)

在液壓油缸加工過(guò)程中，在切削內(nèi)孔、外因或端面時(shí)，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時(shí)受刀尖圓弧影響造成過(guò)切或少切。此誤差可通過(guò)測(cè)量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)消除誤差。CNC加工中心主要是受量具測(cè)量精度以及測(cè)量者操作方法影響，導(dǎo)致的實(shí)測(cè)尺寸不準(zhǔn)確。此誤差可彌補(bǔ)。對(duì)刀誤差:此誤差主要產(chǎn)生在對(duì)刀過(guò)程中，CNC加工中心刀具在移動(dòng)到起刀點(diǎn)位置時(shí)受操作系統(tǒng)的進(jìn)給修調(diào)比例值影響。解決辦法是合理選擇進(jìn)給修調(diào)比例，尤其是當(dāng)?shù)毒呖拷鸬饵c(diǎn)位置時(shí)采用小擋進(jìn)給修調(diào)使刀具精確定位于起刀點(diǎn)位置。山東自動(dòng)化油缸加工車(chē)床采購(gòu)