什么樣的零件合適自動(dòng)化設(shè)備加工精密加工?精車、精鏜:很多的精密輕合金零件都采用這種方法給工件加工(鋁合金或鎂合金),坐標(biāo)精度可達(dá)±2微米。精銑:用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件,依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度,使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得精確的鏡面。精磨:用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼,有很高的硬度。研磨:利用配合件互研的原理對(duì)被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進(jìn)行選擇加工,其精度可高達(dá)±0.01mm。自動(dòng)化設(shè)備加工,加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。廣東進(jìn)口自動(dòng)化設(shè)備采購
哪些零件適合自動(dòng)化設(shè)備加工?1、65Mn——常用的彈簧鋼應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等?;勐勚窃焓且患矣兄嗄曜詣?dòng)化設(shè)備加工經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工廠,擁有齊全的設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備加工數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工,歡迎有零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進(jìn)行報(bào)價(jià)。2、0Cr18Ni9——較常用的不銹鋼(美國鋼號(hào)304,日本鋼號(hào)SUS304)特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用較普遍,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原于能工業(yè)用設(shè)備。3、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號(hào)D3,日本鋼號(hào)SKD1)。上海進(jìn)口自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備加工對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
自動(dòng)化設(shè)備加工工藝的技巧如下:(1)合理的選擇切削的用量,工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效保護(hù)機(jī)器磨損條件小的理想條件。(2)選擇合適的道具。粗車時(shí),一般來講,好選擇強(qiáng)度高,耐用的刀具,這樣可以更好的滿足粗車時(shí)要求。(3)選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要,以減少不必要的定位誤差,好選擇專門使用的夾具夾裝工具。(4)工作前要確定加工的路線。盡量的縮短機(jī)器加工的路線,以減少機(jī)器的磨損。
為什么要選擇自動(dòng)化設(shè)備加工?1.自動(dòng)化設(shè)備加工是一種多軸聯(lián)動(dòng)集中化加工方式,它將多種加工方式和工藝流程整合在一臺(tái)機(jī)床上,根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備加工主要的配備的刀臺(tái)數(shù)控刀,依據(jù)具體工作狀況,依靠程序流程拆換該工藝流程所需數(shù)控刀片,降低機(jī)床占地總面積,為自動(dòng)化設(shè)備加工廠生產(chǎn)車間節(jié)約室內(nèi)空間,降低正中間加工階段,省時(shí)省力和活力,提高加工效率和質(zhì)量。2.自動(dòng)化設(shè)備加工是一種智能化的加工方式,加工全過程不用數(shù)控刀片的手動(dòng)式揉縱,自動(dòng)化技術(shù)水平也非常高,針對(duì)作業(yè)者的技術(shù)水平規(guī)定較低,自動(dòng)化設(shè)備加工廠勞動(dòng)效率也減少了,根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備加工的零部件產(chǎn)品,品質(zhì)更為平穩(wěn),加工效率也進(jìn)一步提高了。3.與傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)床對(duì)比,自動(dòng)化設(shè)備加工具備更強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力.高些的效率.對(duì)零件的適應(yīng)能力更強(qiáng).剛度更高,能夠非常好地融入銷售市場的白熱化市場競爭,與此同時(shí)也加強(qiáng)了生產(chǎn)商的加工整體實(shí)力。自動(dòng)化設(shè)備加工對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。
數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備加工特點(diǎn),1、具有高度柔性,在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高,數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。自動(dòng)化設(shè)備加工零件挑選精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則,基準(zhǔn)重合準(zhǔn)則。上海進(jìn)口自動(dòng)化設(shè)備
自動(dòng)化設(shè)備加工加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。廣東進(jìn)口自動(dòng)化設(shè)備采購
自動(dòng)化設(shè)備加工常見的零件,1.平臉孔系零件:加工常見幾何圖形揉縱的電腦鑼數(shù)控車床(如電腦鑼刨床),在挑選技術(shù)線路時(shí),關(guān)鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2.平面圖輪廓零件:應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)加工平面圖輪廓零件時(shí)要留意:里外鉆削方位操縱:切向鉆削,工件表層留有凹痕;水準(zhǔn)進(jìn)入切出來,整平工件表層。一次逼近法挑選:具備平行線和弧形刀具半徑補(bǔ)償作用的電腦鑼數(shù)控車床在加工不規(guī)律曲線圖輪廓時(shí),只要用平行線或弧形細(xì)微線條逼近加工輪廓(該偏差稱之為偏差一次逼近),逼近時(shí),工件誤差應(yīng)在達(dá)標(biāo)范疇內(nèi),片數(shù)要少。3.三維輪廓零件;加工三維輪廓零件時(shí)要考慮到以下幾個(gè)方面:考慮到工件的強(qiáng)度和表層質(zhì)量:工件承受力后,抗壓強(qiáng)度低,表層質(zhì)量較好是??紤]到數(shù)控車床的刀具半徑補(bǔ)償作用:加工扁梁的歪曲面對(duì)時(shí),假如數(shù)控車床是三軸連動(dòng),應(yīng)取用高效率較低的球籠車刀;假如數(shù)控車床是4軸連動(dòng),則可以應(yīng)用高效率較大的內(nèi)孔切削。廣東進(jìn)口自動(dòng)化設(shè)備采購
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