自動(dòng)化設(shè)備加工常見的零件,1.平臉孔系零件:加工常見幾何圖形揉縱的電腦鑼數(shù)控車床(如電腦鑼刨床),在挑選技術(shù)線路時(shí),關(guān)鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2.平面圖輪廓零件:應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)加工平面圖輪廓零件時(shí)要留意:里外鉆削方位操縱:切向鉆削,工件表層留有凹痕;水準(zhǔn)進(jìn)入切出來,整平工件表層。一次逼近法挑選:具備平行線和弧形刀具半徑補(bǔ)償作用的電腦鑼數(shù)控車床在加工不規(guī)律曲線圖輪廓時(shí),只要用平行線或弧形細(xì)微線條逼近加工輪廓(該偏差稱之為偏差一次逼近),逼近時(shí),工件誤差應(yīng)在達(dá)標(biāo)范疇內(nèi),片數(shù)要少。3.三維輪廓零件;加工三維輪廓零件時(shí)要考慮到以下幾個(gè)方面:考慮到工件的強(qiáng)度和表層質(zhì)量:工件承受力后,抗壓強(qiáng)度低,表層質(zhì)量較好是??紤]到數(shù)控車床的刀具半徑補(bǔ)償作用:加工扁梁的歪曲面對(duì)時(shí),假如數(shù)控車床是三軸連動(dòng),應(yīng)取用高效率較低的球籠車刀;假如數(shù)控車床是4軸連動(dòng),則可以應(yīng)用高效率較大的內(nèi)孔切削。自動(dòng)化設(shè)備加工精密加工次序的必要性,準(zhǔn)備工作:在關(guān)鍵表面加工前,對(duì)精基準(zhǔn)應(yīng)展開一次修整?;葜葑詣?dòng)化設(shè)備產(chǎn)品夾具制作
自動(dòng)化設(shè)備加工降低成本技巧,1)加工時(shí)間,加工時(shí)間越長(zhǎng),自動(dòng)化設(shè)備加工成本越高。加工時(shí)間是自動(dòng)化設(shè)備加工成本的主要驅(qū)動(dòng)因素。2)材料成本,坯料材料成本是自動(dòng)化設(shè)備加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設(shè)計(jì)以盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的坯料以及減少廢料等可以降低材料成本。3)安裝時(shí)間,當(dāng)批量較小時(shí),幾何模型的準(zhǔn)備以及加工過程的規(guī)劃嚴(yán)重影響自動(dòng)化設(shè)備加工成本。這一部分成本是固定成本,機(jī)械零件加工工廠可以通過大批量生產(chǎn)來分?jǐn)偂?)其它設(shè)計(jì)因素,當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備加工零件設(shè)計(jì)具有特殊要求時(shí)(例如精密公差要求和薄壁設(shè)計(jì)),需要使用特殊的刀具、更精密的質(zhì)量管控、更低的加工速度、以及更復(fù)雜的加工步驟,這些都會(huì)嚴(yán)重影響自動(dòng)化設(shè)備加工成本。廣州焊線機(jī)自動(dòng)化設(shè)備廠家直銷自動(dòng)化設(shè)備加工零件挑選精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則,自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則。
自動(dòng)化設(shè)備加工零件挑選精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則,(1)基準(zhǔn)重合準(zhǔn)則:加工后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡量挑選準(zhǔn)確數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位形成定位誤差。(2)一致基準(zhǔn)準(zhǔn)則:為了保證加工外表之間的相對(duì)方位精度,工件上盡可能多的外表應(yīng)盡可能使用同一組精基準(zhǔn)來加工。(3)工件加工面彼此基準(zhǔn)準(zhǔn)則:可以采用兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法作為彼此參照。(4)自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則:有些外表精加工工藝要求加工公差小而均勻,常以加工外表自身作為精度基準(zhǔn)。挑選粗基準(zhǔn)的準(zhǔn)則,(1)第1次工件加工過程中應(yīng)使用粗基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)是否挑選正確,不只關(guān)系到工序的加工,并且對(duì)工件的整個(gè)工序也有很大的影響。(2)加工公差合理分配準(zhǔn)則:工件外表加工余量要堅(jiān)持均勻,要將重要的外表作為粗基準(zhǔn)。非標(biāo)精密零件。(3)易裝夾準(zhǔn)則:為使工件定位安穩(wěn),裝夾牢靠,要求挑選的近似參考點(diǎn)盡可能光滑、干凈,無雷擊,鍛造切口或其他缺點(diǎn)允許有滿足的支撐面積。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工,1.零部件標(biāo)準(zhǔn)化,出現(xiàn)頻率比較高的零部件,經(jīng)設(shè)計(jì)員提出,并經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化審查,可以把它作為企業(yè)的通用零部件。如果有很多類似的零部件,出現(xiàn)的頻率很高,可以考慮將這些零部件系列化,以方便設(shè)計(jì)員選用。2.零部件的借用,企業(yè)經(jīng)過一段時(shí)間積累,會(huì)有很多類似設(shè)備,他們的機(jī)械原理和機(jī)械結(jié)構(gòu)相似。所以設(shè)計(jì)員會(huì)根據(jù)以前類似的設(shè)備來設(shè)計(jì),可能會(huì)發(fā)現(xiàn)以前的設(shè)備有很多零部件可以完全借用。這其實(shí)也算是一種標(biāo)準(zhǔn)化,也可以為設(shè)計(jì)員、工藝員節(jié)省很多時(shí)間。但是這要求企業(yè)做好圖紙的管理工作,要保證出廠設(shè)備圖紙的準(zhǔn)確性,以免借用時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工注意事項(xiàng),設(shè)備質(zhì)量問題。
數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備加工特點(diǎn),1、具有高度柔性,在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高,數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。自動(dòng)化設(shè)備加工精密零件能提升產(chǎn)品的耐蝕性。廣州焊線機(jī)自動(dòng)化設(shè)備廠家直銷
自動(dòng)化設(shè)備加工機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量?;葜葑詣?dòng)化設(shè)備產(chǎn)品夾具制作
自動(dòng)化設(shè)備加工,(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時(shí)完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進(jìn)給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。(5)精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。惠州自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)品夾具制作
深圳市森康鑫科技有限公司在五金零件加工,設(shè)備加工,絕緣加工,數(shù)控加工一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于深圳市龍崗區(qū)園山街道保安社區(qū)橫坪公路26-1號(hào)102,成立于2020-08-13,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。深圳森康鑫以五金零件加工,設(shè)備加工,絕緣加工,數(shù)控加工為主業(yè),服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,為全國(guó)客戶提供先進(jìn)五金零件加工,設(shè)備加工,絕緣加工,數(shù)控加工。多年來,已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。