ZP10-80成型磨齒機齒輪的成型磨削大型導軌系統(tǒng)及大驅動功率電氣直接驅動,靜壓驅動選項外齒/內齒以及特殊齒形磨削造船業(yè)和航天工業(yè)高精度的加工機床設計方案ZP10-80系列齒輪成型磨床適用于高精度外齒內齒齒輪的加工。機床設計理念:為工件加工保證高質量,機器極具靈話性,使用壽命長。主機自身配置了冷卻潤滑裝置、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應用軟件。機床配有大型電氣直接驅動的回轉臺,并帶有回轉臺深孔,利于放置大型工件。作為選項的靜壓軸承和靜壓導軌保證**準確的定位、極強的負載力和幾乎無限期的使用壽命。先進的驅動技術和控制技術使用5軸插補連動滿足極為復雜的加工所有ZP系列的機床都可以配置內齒磨削裝置。使用范圍很產(chǎn)。還各帶測試頭防,機床不僅可以裝備用帶測試頭的,裝有剛玉砂輪的通用內磨臂,還可以裝備用于加工復雜內齒輪的的,與工件配套的內磨臂。外齒磨削可以用不同型號的主軸進行加工。通過提高機床的驅動功率,磨削軸強化、優(yōu)化驅動系統(tǒng)加快進給速度、可以提高生產(chǎn)率,加工模數(shù)大的部件。加工較小的帶干擾的部件時,可以使用一個能夠安裝**小直徑砂輪的磨削軸進行加工,該機床還可實現(xiàn)雙軸磨削加工。 卡帕進口磨齒機,產(chǎn)品精度高。江蘇**進口磨齒機采購
齒條磨齒機是一種精度高的機器,他有哪些**技術呢,想了解的朋友,跟卡帕小編一起往下看。
1、智能化的工藝軟件
機床操作工關注的是機床的易用性,磨齒機必須具備直觀易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。
2、在機檢測技術
通過在機檢測可以快速輸出檢測報告,并可根據(jù)檢測結果進行補償加工,極大的縮短了由加工——三坐標檢測——調整機床——再加工的過程。
3、動平衡技術
動平衡是所有磨削類機床通用的技術,砂輪主軸動平衡不好,會直接影響工件磨削精度,會造成機床加工振動大,磨削精度差。
4、AE技術
AE技術實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應用,通過AE技術可以實現(xiàn)工件的自動對中,加工自動余量檢測與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機的重要技術手段。
以上就是卡帕小編給大家介紹的齒條磨齒機的關鍵詞技術,無錫卡帕主營:卡帕磨齒機,KAPP磨齒機,尼爾斯磨齒機,納爾斯磨齒機等產(chǎn)品,價格公道,多年從業(yè)經(jīng)驗,實力值得信賴,如有卡帕磨齒機,KAPP磨齒機,尼爾斯磨齒機,納爾斯磨齒機等產(chǎn)品需求,歡迎聯(lián)系卡帕 江蘇**進口磨齒機報價全自動磨齒機具有穩(wěn)定的機身結構,準確的自動拔齒功能,先進可靠的電氣控制。
大家都知曉磨齒機必然會有砂輪片,傳統(tǒng)磨齒機對于砂輪片有什么要求呢,下面卡帕小編給大家介紹磨齒機的砂輪片的知識。
1.砂輪片的硬度
砂輪片的硬度對磨齒也是一個重要的因素,砂輪片需要有均勻的硬度,如果硬度不均勻,磨出來的齒形會影響鋸片的鋸切效果,同時砂輪片的消耗率也會升高.
2.砂輪厚度的選擇
依所要研磨的齒型和齒距來選擇砂輪的厚度,弧形齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的1/2,其形狀側面為半圓形,三角齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的 1/3,其形狀側面為銳角形。
3.砂輪片的內孔
砂輪片內孔如果不標準(比如失圓)會影響操作安全,如果砂輪片內孔超過公差范圍,則會導致磨齒機機頭振動,甚至砂輪破裂;內孔小了則會導致安裝不上,影響正常使用.
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磨削中注意事項
1 機床工作中,分離機構必須開啟,避免冷卻油贓物過多,粘稠度增加影響冷卻效果。
2 冷卻噴嘴位置固定在砂輪中部,調整上下確保冷油噴在加工區(qū)域。
3 機床在磨削循環(huán)當中,不能觸動操作面板的任何按鈕。
4 砂輪初始位確定后手輪的倍率關死。
5 機床工作中不允許按動平衡儀。
6 模數(shù)掛輪排放整齊,防止磕碰。
7 磨削結束后,停機時間較長砂輪要甩油,防止下次砂輪啟動由于不平衡產(chǎn)生振動。
8 保證機床床身清潔無雜物,保證回油口暢通,防止混油現(xiàn)象發(fā)生。調整工件安裝角時要注意電線位置以防拉壞,調整好角度后要把工件架下面的回油管路理順放平,避免回油不暢而混油.
9 修整砂輪時油不要開的大盡量少濺到修整電機,齒形修完后砂輪罩殼。缺口朝下先甩油,然后在修整砂輪外圓。
10 更換規(guī)格時確保齒輪參數(shù)正確,X軸起始位要反復確認,動作要慢。 進口磨齒機正確安裝方法,你知道嗎?
當時磨齒機出現(xiàn)一些問題故障,我們該如何應對呢,下面卡帕小編就給大家介紹下下面的內容,大家跟我往下看。
在進行磨齒加工時發(fā)現(xiàn)工件上有個別斜齒尚未磨削,而此時機床顯示所設的齒數(shù)已經(jīng)全部磨完。
為徹底解決該故障,恢復設備正常生產(chǎn),需要找出產(chǎn)生故障的根本原因。通過在設備磨削工件時進行觀察,可見機床圓盤分度是正確的,即不論記數(shù)器是否正常,分度圓盤每次實際都是轉動1個齒,根本不存在漏齒現(xiàn)象。
同時在加工過程中對機床磨削齒數(shù)的記數(shù)功能進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有時圓盤分度轉過1個齒之后卻沒有正常記數(shù),而是多記了幾個數(shù),導致記數(shù)出現(xiàn)錯誤,這樣會造成在1個循環(huán)周期內,累計出現(xiàn)多少錯誤記數(shù)就會導致有多少齒沒有磨削,而該設備由于沒有錯誤記數(shù)提示,給操作人員加工帶來困難,他們根本不知記數(shù)器到底出現(xiàn)過多少錯誤記數(shù),具體有多少齒沒有磨削。在此情況下只能選擇多次重復磨削以防止漏磨。
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磨齒機冷卻器的改進您都知道嗎?南京供應進口磨齒機生產(chǎn)廠家
進口磨齒機在工業(yè)上的使用。江蘇**進口磨齒機采購
磨齒機是所有木材加工廠必備的磨刀工具!發(fā)布時間:2020-02-19磨齒機設備性能:
本機是專為硬質合金鋸片的磨刃設計的,適應研磨各種超硬質合金鋸片,配有可調的環(huán)繞型托板,能大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調整到核實位置,滑板可水平回轉,能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸托板上配有回轉臺,便于調整磨刃的進給角度。回轉臺配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉機構,能滿足斜刃鋸齒的研磨。
磨齒機產(chǎn)品用途:
一:本機是專為合金鋸片的磨刃設計,適宜研磨各種角度的合金鋸片。
二:配有可調節(jié)的環(huán)繞型托板,能大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動,提高磨刃質量
三:配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調整到合適位置,保證磨刃的一致性。
四:滑板可水平回轉,能準確調整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進行修磨。
五:鋸托板上配有回轉臺,便于調整磨刃的進給角度,回轉臺配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。
六:適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個軸芯(20mm、22mm、25.4、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。 江蘇**進口磨齒機采購
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