能滿(mǎn)足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置:磨齒機(jī)主體1臺(tái),金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開(kāi)口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把,4個(gè)軸芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!2、內(nèi)銷(xiāo)款配帶一片砂輪片磨齒機(jī)操作方法1、松開(kāi)環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整:①磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠(yuǎn)。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái),確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),確定磨刃的進(jìn)給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整:將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙。5、檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削。進(jìn)口磨齒機(jī)的精度是多少?南京**進(jìn)口磨齒機(jī)哪個(gè)好
砂輪修整
1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)刀量,模數(shù)較小時(shí)適當(dāng)增大進(jìn)刀量。
2 有時(shí)為了提高加工效率,在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時(shí)為了提高加工精度,在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量,讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀
3 初次修砂輪時(shí),先要空走一個(gè)行程, 以防模數(shù)掛輪搭錯(cuò)或砂輪
裝錯(cuò)造成碰撞。
4建議用戶(hù)小模數(shù)采用80K砂輪,大模數(shù)選用80J砂輪。
5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小,加工工件和砂輪的材料,加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米,每次修整量小值為0.25mm.
6 修正砂輪齒形時(shí)掛完檔后要手盤(pán)砂輪轉(zhuǎn)不動(dòng). 福建進(jìn)口磨齒機(jī)哪個(gè)好進(jìn)口磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
ZX-630機(jī)床設(shè)計(jì)方案連續(xù)磨和成型磨樣件生產(chǎn)到大批量生產(chǎn)的靈活應(yīng)用手動(dòng)或自動(dòng)化上下料系統(tǒng)圓柱形和錐形的外齒輪適用于鐵路,印刷和能源行業(yè)ZX型系列機(jī)床把連續(xù)展成磨和間斷成型磨**為一體。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床可以加工大直徑和大模數(shù)的工件,進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工能力,同時(shí)也能滿(mǎn)足靈活多變的加工要求。為了高動(dòng)力的連續(xù)展成磨,公司開(kāi)發(fā)了非常堅(jiān)實(shí)的機(jī)床基礎(chǔ)。所有主要部件均采用減振性高的灰鑄鐵制造,鋼性非常強(qiáng)。通過(guò)使用可以調(diào)節(jié)的地腳螺釘完成安裝?;剞D(zhuǎn)臺(tái)直徑非常大,可以承載很大的重量?;剞D(zhuǎn)臺(tái)由高精度的電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),可以滿(mǎn)足間斷成型磨削的定位精度要求。
磨齒機(jī)是所有木材加工廠(chǎng)必備的磨刀工具!發(fā)布時(shí)間:2020-02-19磨齒機(jī)設(shè)備性能:
本機(jī)是專(zhuān)為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)的,適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片,配有可調(diào)的環(huán)繞型托板,能大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷(xiāo),可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調(diào)整到核實(shí)位置,滑板可水平回轉(zhuǎn),能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度。回轉(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能滿(mǎn)足斜刃鋸齒的研磨。
磨齒機(jī)產(chǎn)品用途:
一:本機(jī)是專(zhuān)為合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì),適宜研磨各種角度的合金鋸片。
二:配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板,能大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動(dòng),提高磨刃質(zhì)量
三:配有定位銷(xiāo),可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調(diào)整到合適位置,保證磨刃的一致性。
四:滑板可水平回轉(zhuǎn),能準(zhǔn)確調(diào)整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進(jìn)行修磨。
五:鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度,回轉(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。
六:適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個(gè)軸芯(20mm、22mm、25.4、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。 進(jìn)口磨齒機(jī)的消磨工藝。
1 采用加厚加強(qiáng)床身底座,穩(wěn)定性好,磨出產(chǎn)品精度高。
2 采用機(jī)械手上下鋸片,操作簡(jiǎn)潔方便,一人可操作10臺(tái)以上。
3 常用齒型可一次性磨削完成,左右齒、左右平、左左左右、右右右左,可任意設(shè)定特殊齒形。
4 對(duì)左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,操作方便,將右齒全部磨完,再磨左齒,減少了磨頭擺動(dòng)次數(shù),提升了工效也提高了機(jī)械壽命。
5 砂輪磨削有自動(dòng)補(bǔ)償功能,砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償,保證了齒高差的一致性,提高了產(chǎn)品精度。
6 本機(jī)是對(duì)合金圓鋸片前角研磨的**自動(dòng)化設(shè)備。
7 全封閉環(huán)保型設(shè)計(jì)制造。 進(jìn)口磨齒機(jī)加工工程。蘇州小型進(jìn)口磨齒機(jī)
全自動(dòng)磨齒機(jī)具有穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確的自動(dòng)拔齒功能,先進(jìn)可靠的電氣控制。南京**進(jìn)口磨齒機(jī)哪個(gè)好
WEISSER-KAPPMultiCELL硬車(chē)削工藝/磨削工藝/磨齒齒輪精加工用于中批量和大批量生產(chǎn)加工端面加工和齒輪加工工藝組合加工中心可修整***低成本的自動(dòng)化裝料系統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)方案WIESSER-KAPP多功能加工中心是一臺(tái)具有創(chuàng)新性的齒輪精加工機(jī)床,在這個(gè)加工單元中,WEISSER公司對(duì)齒輪端面進(jìn)行硬車(chē)削加工和磨削加工的技術(shù),與KAPP公司的磨齒工藝相結(jié)合。這種聯(lián)合工藝可以在中批量和大批量生產(chǎn)中給客戶(hù)帶來(lái)明顯的效益。KAPPWEISSER多功能加工中心使用WIESSERUNIVERTORAC-1裝置,采用硬削或磨削工藝加工端面。使用旋轉(zhuǎn)車(chē)工藝可以進(jìn)行外圓、內(nèi)圓和平面車(chē)削加工。同傳統(tǒng)方式的硬車(chē)削和磨削加工相比較,明顯縮短了加工時(shí)間,加工表面質(zhì)量好,無(wú)扭曲痕跡。旋轉(zhuǎn)車(chē)削工藝**提高了進(jìn)給量和切削速度。接下來(lái)KX100DYNAMIC磨齒中心對(duì)齒側(cè)進(jìn)行連續(xù)展成磨削加工。機(jī)器采用兩個(gè)Pick-Up工件軸設(shè)計(jì),在齒輪加工領(lǐng)域具有革新意義。兩個(gè)可垂直運(yùn)動(dòng)的Pick-Up裝載軸,各自配有工件軸,被分別安裝在可旋轉(zhuǎn)的立柱上。在磨削一個(gè)工件時(shí),另一個(gè)Pick-Up軸卸載加工完畢的工件,然后再裝載一個(gè)未加工的工件到Pick-Up軸上。作為選項(xiàng)的多功能軸,可實(shí)現(xiàn)在機(jī)器加工的過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行抽樣測(cè)量檢驗(yàn)。 南京**進(jìn)口磨齒機(jī)哪個(gè)好
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