磨齒機(jī)冷卻器的改進(jìn)您都知道嗎?發(fā)布時間:2019-06-06磨齒機(jī)是工業(yè)上的一種精密儀器,它在工業(yè)生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的左右,為了很好的使用磨齒機(jī),磨齒機(jī)在加工中的冷卻器進(jìn)行的改進(jìn),下面卡帕小編給大家介紹磨齒機(jī)的冷卻器改進(jìn)技術(shù)。
齒輪磨齒加工中冷卻效果占到很主要的作用,冷卻效果不良會產(chǎn)生磨削裂紋,直接影響到磨齒質(zhì)量。公司現(xiàn)有部分磨齒機(jī)床原有冷卻器為鋼結(jié)構(gòu)固定式,調(diào)節(jié)不方便,現(xiàn)通過購買萬向曲管組合替代現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)的固定式冷卻方式,重新設(shè)計制作安裝接頭,實現(xiàn)冷卻器根據(jù)不同加工零件、不同位置進(jìn)行任意角度、任意位置的調(diào)節(jié)。
通過改進(jìn)冷卻方式,改善冷卻區(qū)域面積,減少了齒輪磨削燒傷及裂紋的產(chǎn)生,提高了磨削精度,避免因冷卻不良造成的齒面質(zhì)量問題。改造過程相應(yīng)也比較簡單,根據(jù)機(jī)床冷卻器實際安裝位置情況及萬向曲管組合的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計、制造安裝接頭,購買萬向曲管組合價格也很便宜,用很小的成本就可實現(xiàn)磨齒機(jī)冷卻方式的改進(jìn),提高磨齒質(zhì)量。
以上就是卡帕小編給大家介紹的磨齒機(jī)冷卻器的跟進(jìn)技術(shù),無錫卡帕主營產(chǎn)品有卡帕磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等,如您有這方面的需求,歡迎您來電咨詢本公司 進(jìn)口磨齒機(jī)常見型號有哪些?上海質(zhì)量進(jìn)口磨齒機(jī)銷售
隨著科技的不斷發(fā)展,我們身邊出現(xiàn)了很多的全自動產(chǎn)品,為了滿足人們的需求,各行各業(yè)都有出現(xiàn)全自動產(chǎn)品,也許有人聽說過手動磨齒機(jī),那全自動磨齒機(jī)大家都了解嗎?接下來卡帕小編要給大家分享的是一款全自動磨齒機(jī)。全自動磨齒機(jī)該設(shè)備用于修磨、修復(fù)各種硬質(zhì)合金圓鋸片的專業(yè)刃磨設(shè)備。具有穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確的自動拔齒功能,先進(jìn)可靠的電氣控制,并配有完善的冷卻系統(tǒng),使磨削效果更加完善。磨床支架與磨頭電機(jī)多角度的幾何旋轉(zhuǎn)設(shè)計,可以滿足鋸片各種角度的磨削要求,是從事木材加工,人造板制造,家具制造,船舶制造,建筑門窗制造,專業(yè)磨刃商戶,鋸片生產(chǎn)加工等行業(yè)理想必備的機(jī)床設(shè)備??ㄅ寥詣幽X機(jī):型號:ZX127C可磨鋸片直徑:105-630mm可磨片孔徑:mm砂輪轉(zhuǎn)速:3500r/min電機(jī)總功率:470w撥齒電機(jī)速度:1-24齒/分(無級變速)外型尺寸:1130*800*1380mm電壓:380V/220V全自動磨齒機(jī)也稱之為自動圓鋸片研磨機(jī)卡帕全自動磨齒機(jī)主要用途與適用范圍:本機(jī)床主要用于刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的各種切削角度。使用金剛石砂輪,可刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的齒面、齒頂、齒面斜角、齒頂斜角等。適用性廣,操作簡單靈活,定位準(zhǔn),鋸片直徑、角度、齒距調(diào)節(jié)方便,輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)后。
上海質(zhì)量進(jìn)口磨齒機(jī)銷售進(jìn)口磨齒機(jī)的消磨工藝。
GAS/GIS/HGS磨齒機(jī)
GAS
該系列機(jī)床用于加工外螺紋和類似形狀的工件。典型的加工部件有:汽車轉(zhuǎn)向用的滾珠螺桿外螺紋,以及傳動蝸輪和小型的泵軸、記數(shù)器傳動軸等。
這個型號的機(jī)床針對軸形部件配備臥式工件軸,并具有相當(dāng)大的軸行程距離。
零件的加工只采用間斷性的成型磨削工藝,針對不同部件的要求配備**的***方案:
●不需修整的KAPP CBN砂輪
可修整的陶瓷砂輪
特殊應(yīng)用加工,可通過將不同***組合使用來完成。
GIS
該類型機(jī)床用于內(nèi)圓螺紋和類似輪廓的硬精加工。典型應(yīng)用在車輛轉(zhuǎn)向領(lǐng)域和驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域中的滾珠絲杠。
零件的加工只采用成型磨工藝。使用不需修整的CBN-成型砂輪,通常粗加工***和精加工***組合的工藝。
HGS
HGS高速磨削機(jī)床主要用于磨削完整的的,未經(jīng)加工的,整體淬火硬化的泵轉(zhuǎn)子齒槽,使用同時裝夾多個工件和自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)槽寬05毫米到2.0毫米工件的高 效率生產(chǎn),一體化的測量控制裝置確保槽寬誤差在允許的公差范圍內(nèi)
測量控制裝置確保槽寬誤差在允許的公差范圍內(nèi)。
HGS機(jī)床上只能使用不需修整的CBN成型磨削砂輪
首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度超過HRC60,其將**降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對磨削燒傷及裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時效時間相對較長的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。磨齒前提高齒輪的找正精度和增加對中時在齒形,齒向及齒槽方面的數(shù)量并適當(dāng)多放加工余量可避免在粗磨是由于過切而造成的磨削燒傷及裂紋,在磨削過程中還應(yīng)通過監(jiān)視磨削軸的電流消耗和固體生側(cè)儀的特性曲線的變化及時發(fā)現(xiàn)磨削異常并重新調(diào)整各類參數(shù);保持足量磨削油,適當(dāng)降低油溫并恒溫控制,注意及時調(diào)整噴嘴的壓力與沖洗位置,以及可在砂輪的齒形根部HOFLER加修附加臺階,NILES加修后角以改善磨削油沖入的條件,這些對磨削熱的散發(fā)都能起到改善作用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有磨削燒傷及裂紋的產(chǎn)生時。 進(jìn)口磨齒機(jī)使用方法有哪些?
ZPB磨齒中心磨齒外形,齒孔,端面的磨削一次裝夾完成整個加工過程**佳的節(jié)拍時間以及優(yōu)化的調(diào)整工裝時間行星齒輪,圓柱齒輪的外齒風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域和造船業(yè)高精度的加工機(jī)床設(shè)計方案ZPB機(jī)床設(shè)計結(jié)構(gòu)適用于全過程加工加硬外理過的圓柱齒輪的外齒。機(jī)床配備有兩個**的磨削軸,只進(jìn)行一次裝夾就可以加工齒輪、齒孔、齒端面?;剞D(zhuǎn)臺驅(qū)動系統(tǒng)既可以保證**精確的定位又可以高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行齒輪內(nèi)孔磨削加工。通過不同加工工藝的組合,可以產(chǎn)生很高的節(jié)省加工時間的潛力:節(jié)省調(diào)整工裝、校正、空轉(zhuǎn)的時間實現(xiàn)較小的加工余量不需加工輔助面縮短節(jié)拍時間降低廢品率和返工率減少占用空間ZPB型機(jī)床同在世界各地已經(jīng)投入使用生產(chǎn)的ZP系列一樣,由于機(jī)床的配置非常***,可以應(yīng)用在所有的大型齒輪加工領(lǐng)域。通過結(jié)合內(nèi)齒孔和齒平面磨削,使機(jī)器主要應(yīng)用于變速箱齒輪。齒孔可以是圓柱形或圓錐形結(jié)構(gòu)。齒輪磨削和齒孔及齒平面的磨削可以使用可修整的陶瓷砂輪進(jìn)行加工。此外齒輪磨削加工還可以使用不需修整的CBN砂輪ZPB機(jī)床系列配有兩個修整裝置。在齒輪磨削加工中,可以通過機(jī)床的控制系統(tǒng)和加工軸產(chǎn)生任何齒形。另外一個修整裝置可以修整齒孔和齒端面的磨削***。 KNe3P特性成型磨齒機(jī)床KNe3P的特點。上海質(zhì)量進(jìn)口磨齒機(jī)銷售
進(jìn)口磨齒機(jī)有沒有必要買?上海質(zhì)量進(jìn)口磨齒機(jī)銷售
齒條磨齒機(jī)是一種精度高的機(jī)器,他有哪些**技術(shù)呢,想了解的朋友,跟卡帕小編一起往下看。
1、智能化的工藝軟件
機(jī)床操作工關(guān)注的是機(jī)床的易用性,磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯機(jī)制與智能化工藝操作流程。
2、在機(jī)檢測技術(shù)
通過在機(jī)檢測可以快速輸出檢測報告,并可根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工,極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機(jī)床——再加工的過程。
3、動平衡技術(shù)
動平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù),砂輪主軸動平衡不好,會直接影響工件磨削精度,會造成機(jī)床加工振動大,磨削精度差。
4、AE技術(shù)
AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用,通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中,加工自動余量檢測與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。
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