傳統(tǒng)擺線等高齒經(jīng)過(guò)熱處理后,表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,使熱處理后的齒輪精度和齒形有很大的變化,由于熱后不能進(jìn)行磨齒,熱后齒輪精度和接觸區(qū)難以控制,齒面較差,噪聲不好。創(chuàng)遠(yuǎn)經(jīng)過(guò)多次成功的實(shí)驗(yàn),終于解決了傳統(tǒng)技術(shù)的遺留問(wèn)題,研發(fā)出螺旋錐齒輪熱后加工新技術(shù)--硬齒面加工。 螺旋錐齒輪硬齒面加工新技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)切齒工藝不僅突破了擺線等高齒熱處理后加工的問(wèn)題,也將多個(gè)工藝步驟完美整合,優(yōu)化了整個(gè)加工過(guò)程,大幅提升了等高齒熱后加工精度及加工效率,同時(shí)也大幅降低了熱后報(bào)廢率。該工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是:加工過(guò)程中省去了切削油的使用,降低了成本減少了污染。另外,在合適的機(jī)床參數(shù)、刀具參數(shù)和工藝參數(shù)條件下,熱后加工新工藝不僅可提高熱處理后齒輪精度和修正齒形,同時(shí)還能改善表面粗糙度和光潔度,獲取較為優(yōu)異的齒面效果,對(duì)傳動(dòng)過(guò)程中降低嚙合噪音和提升傳動(dòng)精度具有重要意義。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用方案.常州全自動(dòng)磨齒機(jī)
分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開(kāi)線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較??;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,因此用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼。按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等。 常州全自動(dòng)磨齒機(jī)卡帕帶你了解更多有關(guān)磨齒機(jī)的小貼士。
依據(jù)齒輪磨齒原理的不同,磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。1、展成砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對(duì)砂輪要求簡(jiǎn)單,同一模數(shù)齒輪磨削時(shí),只需相同的砂輪即可,并對(duì)砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展,形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機(jī)中,蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開(kāi)線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高,運(yùn)用較為普遍。
磨齒機(jī)對(duì)于每種零件的加工時(shí)間不同,如果都按照總成計(jì)劃生產(chǎn),有些零件的加工就存在窩工,而有些又存 在時(shí)間不足,需要額外加班的問(wèn)題。如果按照時(shí)間計(jì)量加工,可有效地減少這種時(shí)間上的浪費(fèi)和人工的分配 問(wèn)題。例如,五檔齒輪的加工節(jié)拍比較短,二檔的節(jié)拍比較長(zhǎng),初期的時(shí)候,將二檔和五檔分配大體一致的 時(shí)間,那么五檔加工的數(shù)量就可以多一些,流入儲(chǔ)備池。通過(guò)不斷地統(tǒng)計(jì)和比較時(shí)間長(zhǎng)短,就能確定出合理 的加工時(shí)段,較終確定不同零件的不同儲(chǔ)備量。為了加大這種抗變化的彈性,使得磨齒機(jī)能充分釋放產(chǎn)能, 因此要改變這種聽(tīng)計(jì)劃工作的方式,把按照計(jì)劃數(shù)量要求生產(chǎn)零件的方式變成按照時(shí)段自主生產(chǎn)零件的方式。磨齒機(jī)的用途有哪些?卡帕來(lái)解答。
蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削齒輪的原理,相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪的嚙合原理。蝸桿砂輪實(shí)質(zhì)上可以看成是一個(gè)齒數(shù)很 少(單頭砂輪齒數(shù)等于 1)的螺旋齒輪。因?yàn)樗凝X數(shù)少,螺旋角很大并且輪齒很長(zhǎng),可以繞軸線很多圈, 所以形成一個(gè)漸開(kāi)線蝸桿,其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)。蝸桿砂輪與齒輪的嚙合,看作被加工齒輪 與蝸桿砂輪沿法向剖面所形成的假想齒條的嚙合。整個(gè)磨削過(guò)程相當(dāng)于被加工齒輪的分度圓沿假想齒條節(jié)線 作純滾動(dòng)。當(dāng)砂輪繞自己軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),假想齒條作軸向移動(dòng),就相當(dāng)于假想齒條與被加工齒輪的嚙合移動(dòng), 其傳動(dòng)是當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒時(shí),假想齒條移動(dòng)一個(gè)節(jié)距。磨齒機(jī)品牌有很多,你如何選擇?徐州ZE800磨齒機(jī)保養(yǎng)
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