ZP10-80成型磨齒機齒輪的成型磨削大型導(dǎo)軌系統(tǒng)及大驅(qū)動功率電氣直接驅(qū)動,靜壓驅(qū)動選項外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削造船業(yè)和航天工業(yè)高精度的加工機床設(shè)計方案ZP10-80系列齒輪成型磨床適用于高精度外齒內(nèi)齒齒輪的加工。機床設(shè)計理念:為工件加工保證高質(zhì)量,機器極具靈話性,使用壽命長。主機自身配置了冷卻潤滑裝置、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應(yīng)用軟件。機床配有大型電氣直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺,并帶有回轉(zhuǎn)臺深孔,利于放置大型工件。作為選項的靜壓軸承和靜壓導(dǎo)軌保證**準確的定位、極強的負載力和幾乎無限期的使用壽命。先進的驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)使用5軸插補連動滿足極為復(fù)雜的加工所有ZP系列的機床都可以配置內(nèi)齒磨削裝置。使用范圍很產(chǎn)。還各帶測試頭防,機床不僅可以裝備用帶測試頭的,裝有剛玉砂輪的通用內(nèi)磨臂,還可以裝備用于加工復(fù)雜內(nèi)齒輪的的,與工件配套的內(nèi)磨臂。外齒磨削可以用不同型號的主軸進行加工。通過提高機床的驅(qū)動功率,磨削軸強化、優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng)加快進給速度、可以提高生產(chǎn)率,加工模數(shù)大的部件。加工較小的帶干擾的部件時,可以使用一個能夠安裝**小直徑砂輪的磨削軸進行加工,該機床還可實現(xiàn)雙軸磨削加工。 進口磨齒機故障維修技巧有哪些,有人知道嗎?南京質(zhì)量進口磨齒機報價
能滿足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置:磨齒機主體1臺,金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把,4個軸芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!2、內(nèi)銷款配帶一片砂輪片磨齒機操作方法1、松開環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整:①磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺,確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺,確定磨刃的進給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整:將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙。5、檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進給磨削。安徽進口磨齒機哪家好砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況。
KN3P/KN3G系列的機床設(shè)計特點成型磨齒機/連續(xù)展成磨削機床帶觸屏技術(shù)的KNgrind直觀操控系統(tǒng)符合人體工學的操作和換裝調(diào)整設(shè)計使用一體化的電柜箱,縮短機床安裝調(diào)試時間模塊化的設(shè)計縮短機床供貨期KAPPNILES研發(fā)的KNe系列機床,在齒輪磨削方面為客戶提供了一個物美價廉的機會涉足精加工領(lǐng)域。成型磨機床KNe3P和連續(xù)展成磨機床KNe3G采用同樣的平臺設(shè)計,為中小批量的生產(chǎn)加工提供靈活的解決方案。人體工學KNe系列機床針對符合人體工學的手動上下料進行了優(yōu)化。由于機床底座不高,而且機床組件之間的距離不長,所有操作任務(wù)都可以在無需輔助工具的情況下進行。測量系統(tǒng)一體化的測量裝置負責用于所有重要齒部特征的測量和評估。這個功能不僅使換裝調(diào)整過程得到優(yōu)化,也適用于對中校準加工余量協(xié)調(diào)優(yōu)化的齒輪(特別是機床KNe3P)??刂葡到y(tǒng)和軟件KNvind機床的操控裝置采用配備了19寸觸摸屏的Sinumerik840DsL系統(tǒng)。直觀的加工任務(wù)參數(shù)化以機床為導(dǎo)向,通過創(chuàng)新且面向用戶的操作界面KNpmn來實現(xiàn)。指導(dǎo)和支持操作人員輸入工件和工藝數(shù)據(jù)。通過流程控制來定義靈活的加工順序。在流程監(jiān)控中,用戶可以隨時查看加工狀態(tài)并對其加以影響和處理。
RX55/59轉(zhuǎn)子磨床轉(zhuǎn)子成型的成型磨適用于批量加工加工成本低磨削量大一次裝夾進行粗加工和精加工不需修整的CBN砂輪根據(jù)客戶需求的自動化裝料系統(tǒng)機床設(shè)計方案RX系列機床只使用不需修整的CBN***進行間斷成型磨削。特別值得強調(diào)的是,由于機床的驅(qū)動功率大,可達到非常大的磨削去除量,這是實現(xiàn)高經(jīng)濟效益的轉(zhuǎn)子加工的先決條件。RX系列機床用于進行預(yù)磨和精磨加工有余量的鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的螺桿轉(zhuǎn)子。重點應(yīng)用于小批量到大批量加工??杉庸さ墓ぜ輻U壓縮機、壓縮機轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)活塞和螺旋泵主軸等。直接被驅(qū)動的磨削軸可以同時承載兩個砂輪,這兩個砂輪按順序先后進入工作位置。這樣可以實現(xiàn)在一次裝夾過程中進行粗磨和精磨,降低成本,提高經(jīng)濟效益。由于RX系列機床具有創(chuàng)新的驅(qū)動系統(tǒng),***軸的轉(zhuǎn)速范圍為2000到8000min-',**大驅(qū)動功率是46千瓦。這樣在粗加工時可以達到**大的磨削去除量,從而**縮短了加工時間。與**佳的***設(shè)計相結(jié)合,保證了高產(chǎn)量***益的加工。 全自動磨齒機是一個集機械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機床。
隨著現(xiàn)化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,使需要進行磨齒加工的各種高速重載低噪聲高精度齒輪日益增多,也使磨齒加工技術(shù)水平不斷提高。如何維護磨齒機也成為一個重要問題。接下來讓卡帕磨齒機告訴你如何減少磨齒機的磨損。
首先讓我們來了解一下卡帕磨齒機出現(xiàn)磨損的原因:
有些磨齒機磨損是因未及時調(diào)整而造成的,多數(shù)因磨損引起的超差現(xiàn)象是機床等原因而造成的。
其次讓我們來了解一下卡帕磨齒機磨損后帶來的影響與損失:
磨齒機在磨齒過程中,難免出現(xiàn)各種超過允差的誤差,常見的誤差有:周節(jié)誤差、齒向誤差、表面質(zhì)量要求等。這樣也會給個人或者企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。
那么如何減少磨齒機的磨損呢?讓卡帕磨齒機來告訴你吧
1、 使用磨齒機要及時對機器進行調(diào)整潤滑;
2、及時維護好磨齒機的液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)以及機械系統(tǒng),做到隨時使用隨時維護;
3、規(guī)范使用開機 ,關(guān)機流程。 磨齒機主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度。常州質(zhì)量進口磨齒機直銷
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KNe3P特性成型磨齒機床KNe3P的特點是采用高驅(qū)動功率的磨削主軸來加工模數(shù)可達10mm的工件。直接驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)工作臺空間寬敞,承重高達350公斤。修整器固定安裝在***軸的對面,也可使用直徑小至5mm的砂輪。機床的加工區(qū)域即使是在螺旋角很大的情況下,也可以不受限制地使用。作為選項,機床也可以磨削蝸桿類型的零件。KNe3G特性連續(xù)展成磨齒機床KNe3G的特征是***的驅(qū)動。在轉(zhuǎn)速高達6700每分鐘的情況下,可以保持恒定的切削速度,即使是變小的蝸桿砂輪也能保持線速和很高的穩(wěn)定性。通過放棄***尾坐的支座和一體的自動化的HSK快換接口,可以在**短的時間內(nèi)完成蝸桿砂輪的更換。***軸上無需更換調(diào)節(jié)的校準傳感器完善了機床的快速換工裝的設(shè)計。不管是大批量或重復(fù)批量加工,還是樣件和小批量加工的點對點修整,可內(nèi)向擺動的修整器提供所有需要的修整工藝。標準化接口允許客戶**采購自動上下料系統(tǒng)(比如使用機器人上下料),和機床連接非常簡單。南京質(zhì)量進口磨齒機報價
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