泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫,耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾,高溫?zé)煔鈨艋幚?、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域。
(1)濾除鑄件中的夾雜物,減少鑄件中的氣體,降低金屬液流充型時的紊流程度,減少鑄件中的表面缺陷,明顯地減少鑄件的廢品率。
(2)增加鑄件的抗壓密封性,增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)鑄件的表面光潔度。改進(jìn)熔融金屬的流動性,增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。
(3)簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計。減少了橫澆道的長度,提高了鑄件工藝出品率。 煙氣凈化爐有什么特點(diǎn)?濟(jì)南VOC煙氣凈化爐誠信經(jīng)營
某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內(nèi)襯,爐膛尺寸1600*800*800mm,10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時,燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維板作為內(nèi)襯,使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴(yán)重,6個月后爐頂坍塌崩落,不能繼續(xù)使用。爐膛內(nèi)襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后,迄今已連續(xù)使用3年多,除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外,仍狀態(tài)良好,預(yù)期可再使用1年以上方需大修,耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。凈化效果好煙氣凈化爐包括什么催化燃燒 VOC 煙氣凈化裝置主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產(chǎn)品。
800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱380V/三相,儀表220V/單相。
800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置:如果原窯爐上部空間足夠,則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊(支架若由供方提供,另行收費(fèi);或需方自制),管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。
800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進(jìn)氣:201不銹鋼管道法蘭(外徑133mm,標(biāo)配的進(jìn)氣管道長度≤0.5米,如需加長管道、增加集氣罩,需另外收費(fèi),或需方自配)。進(jìn)氣管道標(biāo)配閥門一個。
陶瓷生坯在排膠脫蠟的過程中,會產(chǎn)生大量的CHO有機(jī)廢氣,無法直排大氣,尤其是在當(dāng)前環(huán)保及其嚴(yán)格的政策下,煙氣處理成為陶瓷生產(chǎn)廠家的當(dāng)務(wù)之急。
催化燃燒VOC煙氣凈化裝置主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產(chǎn)品時,坯體中所含的各種有機(jī)添加物在脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機(jī)煙氣(統(tǒng)稱VOC煙氣)進(jìn)行凈化處理,消除其黑煙和臭味,適應(yīng)環(huán)保排放要求。
可處理的有機(jī)煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環(huán)氧樹脂等有機(jī)粘結(jié)劑/塑化劑,聚苯乙烯聚輕球、聚丙烯球、木質(zhì)素、淀粉等有機(jī)造孔劑,聚氨酯海綿等負(fù)載模板,以及聚丙烯防爆纖維等各種有機(jī)組分,在200-700℃脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機(jī)有毒有害煙氣。 5000m3 /h 脫蠟排膠煙氣凈化爐的價格是多少呢?
1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣中VOC允許濃度:7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣來稀釋煙氣)。
1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度是350~550℃。當(dāng)650℃(超過650℃會導(dǎo)致催化劑失效,必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量)。
1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的的催化截面的參數(shù)500*500mm。加熱模塊:電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。加熱功率是:40kW(多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后,煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。) 煙氣凈化爐優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?臨沂壽命長煙氣凈化爐價格合理
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