泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類，即開孔（網(wǎng)狀）陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料，這取決于各個(gè)孔穴是否具有固體壁面。如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中，則稱之為開孔陶瓷材料，其孔隙是相互連通的；如果存在固體壁面，則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在開孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。一般來(lái)說孔隙的直徑小于2nm的為微孔材料；孔隙在2～50nm之間的為介孔材料；孔隙在50nm以上的為宏孔材料。在冶金行業(yè)中，泡沫陶瓷爐膛材料因其優(yōu)異的耐磨損性能而被選用，提高了爐膛的使用壽命。舟山升降爐用泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家

閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達(dá)到目標(biāo)要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象。氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度，提高材料使用溫度，目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無(wú)明顯收縮或者彎曲。燒結(jié)工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝，不當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝將導(dǎo)致泡沫陶瓷燒結(jié)變形或開裂的情況，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量。我司采用自制連續(xù)窯爐，連續(xù)加熱，燃燒腔小，溫度均勻，有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量。深圳升降爐用泡沫陶瓷爐膛新材料爐膛內(nèi)，泡沫陶瓷助力實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。

泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫，耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積，被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾，高溫?zé)煔鈨艋幚?、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域。（1）濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件中的表面缺陷，明顯地減少鑄件的廢品率。（2）增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。（3）簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度，提高了鑄件工藝出品率。

氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷，其使用溫度< 1800℃，抗壓強(qiáng)度為~5MPa，于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮，800℃熱面導(dǎo)熱系數(shù)為~0.24W/m?K，體積密度為0.6g/cm3，氣孔率為75~83%；化學(xué)組成中Al2O3和SiO2含量≥99.5wt%，主要晶相為剛玉/莫來(lái)石，耐溫高、純度高、不掉渣、易加工、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、耐侵蝕性能好。泡沫陶瓷為閉孔結(jié)構(gòu)，氣孔率高且力學(xué)性能好，可以作為耐火隔熱材料使用，應(yīng)用于高溫電爐內(nèi)襯、建筑材料等領(lǐng)域。泡沫陶瓷爐膛材料在實(shí)驗(yàn)室高溫設(shè)備中得到了應(yīng)用，其優(yōu)異的綜合性能為科研實(shí)驗(yàn)提供了可靠的保障。

微孔泡沫陶瓷的原材料主要包括多種粘土熟料顆粒、粘土、硅藻土、不同型號(hào)的電熔剛玉和碳化硅顆粒等。這些原材料經(jīng)過特定的配比和混合，通過一定的制備工藝，較終制成具有微孔結(jié)構(gòu)的泡沫陶瓷。微孔泡沫陶瓷作為一種新型的綠色環(huán)保材料，具有諸多環(huán)保優(yōu)勢(shì)。首先，它本身無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。其次，由于具有三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和高氣孔率，微孔泡沫陶瓷具有良好的過濾和吸附性能，能夠有效地去除廢水、廢氣中的有害物質(zhì)，減少環(huán)境污染。此外，微孔泡沫陶瓷還具有可循環(huán)利用的特性。在使用過程中，即使出現(xiàn)磨損或損壞，也可以通過再生技術(shù)進(jìn)行處理，重新制成新的泡沫陶瓷產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，降低了對(duì)環(huán)境的壓力。爐膛改造升級(jí)，泡沫陶瓷成為提高能效的重要材料。無(wú)錫井式爐用泡沫陶瓷爐膛

泡沫陶瓷爐膛材料因其良好的熱穩(wěn)定性和抗熱震性，在玻璃熔制爐中發(fā)揮著重要作用，保證了玻璃的均勻熔融。舟山升降爐用泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家

泡沫陶瓷的應(yīng)用開始于19世紀(jì)70年代，當(dāng)時(shí)被用作鈾提純材料和細(xì)菌過濾材料。隨著泡沫陶瓷使用范圍的不斷擴(kuò)大，其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸擴(kuò)大，由過濾、熱工等領(lǐng)域逐漸擴(kuò)展到隔熱、吸音、電子、光電、傳感、環(huán)境生物及化學(xué)領(lǐng)域。微孔膜陶瓷分離膜所具有的耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)已被人們所認(rèn)識(shí)，并被開發(fā)應(yīng)用于食品工業(yè)、生物化工、能源工程、環(huán)境工程、電子技術(shù)等許多領(lǐng)域。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，納米級(jí)多孔無(wú)機(jī)膜的制備和應(yīng)用成為人們研究的熱點(diǎn)。舟山升降爐用泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家