氧化鋁纖維板的爐膛材料——國(guó)產(chǎn)板(1800型密度~0.5、耐溫1620℃),進(jìn)口板(1800型密度~0.4、耐溫1720℃;1900型密度~0.7、耐溫1750℃。l優(yōu)點(diǎn):高效節(jié)能,與空心球磚爐膛相比節(jié)能60-80%,一年節(jié)省電費(fèi)可觀;l缺點(diǎn):耐侵蝕性差,煅燒物中含較多Na2O時(shí),3-6個(gè)月就明顯腐蝕,表面熔融、剝落、收縮、開(kāi)裂、坍塌,使用壽命不足1年,維修成本很高!煅燒99瓷、95瓷、ZrO2水口等產(chǎn)品時(shí),因陶瓷原料中含較多Na2O雜質(zhì),溫?fù)]發(fā)侵入纖維板爐膛內(nèi)部,導(dǎo)致纖維板表面熔融、玻璃化、嚴(yán)重收縮、彎曲變形、剝落開(kāi)裂、直至爐頂坍塌。 爐膛材料有幾種種類呢?東營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料電話
傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,耗能極其嚴(yán)重;新型電爐爐膛采用全纖維材料,雖然節(jié)能環(huán)保,但不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,又耐侵蝕、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,開(kāi)展了新材料研究,并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果、一次性投資等方面。公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心,組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān),經(jīng)過(guò)幾年的研究改進(jìn),創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達(dá)1800℃,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板。 東營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料電話傳統(tǒng)電爐爐膛材料一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料。
目前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng),然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導(dǎo)熱系數(shù)高,因此耗能相當(dāng)高。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低,節(jié)能效果優(yōu)異,然而其強(qiáng)度較低,質(zhì)地松散,極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時(shí),也具有一定的節(jié)能性,然而其密度依然偏大,節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點(diǎn)無(wú)法避免,因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來(lái)滿足目前熱處理和工業(yè)陶瓷市場(chǎng)的需求。
爐膛用搗打料搗打料與同類材質(zhì)的其他不定型耐材相比,呈干或半干的松散狀,靠強(qiáng)力搗打獲得密實(shí)構(gòu)體,只有加熱到燒結(jié)溫度,結(jié)合體才會(huì)有密度。同澆注料和可塑料相比,耐高溫下它有要多一些的可靠性和耐侵蝕性。但是,其選用壽命在很大程度上還取決于選用前的預(yù)燒或在次使用時(shí)的燒結(jié)量。若加熱面燒結(jié)為整體而無(wú)龜裂并與底層不分離,則選用壽命可得到提高。爐膛材料用耐材不僅要看產(chǎn)品質(zhì)量,烘爐也是一個(gè)重要環(huán)節(jié):爐子不但要烘爐,而且還要實(shí)施必要的煮爐。冬運(yùn)的采暖鍋爐在開(kāi)始投入運(yùn)行前也應(yīng)實(shí)施烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣 蘇州爐膛材料生產(chǎn)商家有哪些呢?
爐膛內(nèi)耐1800℃高溫用什么材料白云石磚、莫來(lái)石磚、不燒磚、低蠕變磚等。高級(jí)耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度,高的荷重軟化點(diǎn),良好的體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,以及一定的機(jī)械強(qiáng)度。例如白云石磚、莫來(lái)石磚、不燒磚、低蠕變磚等。工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐,通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫,爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等,它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料,還參與輻射熱交換過(guò)程,它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率,這樣使單一的材料很難達(dá)到牢固結(jié)構(gòu)性、高保溫性和高輻射性要求。研究熱輻射規(guī)律和應(yīng)用,對(duì)于爐窯的節(jié)能有著重要的意義。 一般怎么選擇爐膛材料?濟(jì)寧1700℃爐膛材料按需定制
工業(yè)中企業(yè)怎么選擇爐膛材料?東營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料電話
新中國(guó)成立70年來(lái),我國(guó)建筑、建材持續(xù)飛速發(fā)展,規(guī)模不斷擴(kuò)大,結(jié)構(gòu)日趨優(yōu)化,技術(shù)明顯提高,實(shí)力明顯提升,對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展作出了較為突出的貢獻(xiàn)。我國(guó)加工的步伐加快,為保證和改善我們生活,成功以加工為導(dǎo)向,圓滿完成了一系列關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重大基礎(chǔ)建設(shè),極大地改善了大家住房、出行、通信、教育條件。輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷絕熱材料,1800泡沫陶瓷爐膛材料,催化燃燒煙氣凈化裝置,高效節(jié)能高溫電爐走過(guò)了不平凡的發(fā)展歷程,取得了舉世矚目的輝煌成就。奮進(jìn)新時(shí)代,迎接新挑戰(zhàn),開(kāi)啟新征程,讓我們緊密地團(tuán)結(jié)在一起迎接新的挑戰(zhàn)。隨著資本越來(lái)越多、要求越來(lái)越高,相信以輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷絕熱材料,1800泡沫陶瓷爐膛材料,催化燃燒煙氣凈化裝置,高效節(jié)能高溫電爐為重點(diǎn)的經(jīng)營(yíng)模式也要努力適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng),不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力。只有這樣,才能堅(jiān)信,未來(lái)發(fā)展的更好。東營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料電話
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