爐膛材料開(kāi)展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,通過(guò)對(duì)氧化鋁長(zhǎng)纖維的加工剪切,控制所需纖維長(zhǎng)度,以達(dá)到比較好使用效果;通過(guò)對(duì)粘結(jié)劑的選擇,推薦出成本適中,粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑;通過(guò)對(duì)發(fā)泡劑的選擇,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發(fā)泡劑;將剪切到目標(biāo)長(zhǎng)度的氧化鋁纖維、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分?jǐn)嚢杌旌?,漿料放入目標(biāo)模具,通過(guò)烘干和燒結(jié)處理,制備出密度小、孔徑適中、氣孔分布均勻、強(qiáng)度高、耐侵蝕性能好的爐膛材料。 目前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚、 空心球磚、陶瓷纖維板等。東營(yíng)什么是爐膛材料聯(lián)系方式
為了解決電爐行業(yè)爐膛材料共性難題,減少維修成本,增加電爐使用壽命,滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于高效節(jié)能高溫電爐的需求,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場(chǎng)均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐,為生產(chǎn)商降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡(jiǎn)單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過(guò)程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。 東營(yíng)什么是爐膛材料聯(lián)系方式爐膛材料的價(jià)格多少呢?
目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)爐膛材料主要有兩種材質(zhì),一種是中鋁質(zhì)閉孔爐膛材料,一種是石英質(zhì)閉爐膛材料,這兩種爐膛材料瓷都比較容易燒結(jié)成型,然而受原料性能影響,最高使用溫度只能達(dá)到1500℃,無(wú)法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍(lán)寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求。我司在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上,提高爐膛材料中氧化鋁含量,采用發(fā)泡法,并添加氧化鋁短纖維對(duì)氧化鋁基體進(jìn)行增韌,提高了材料的使用溫度和抗彎強(qiáng)度,使用溫度可達(dá)1700℃,密度*為0.6~0.7g/cm3,具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能。目前與我司合作的幾家爐膛材料企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的爐膛材料,反饋效果良好。
電爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說(shuō)干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長(zhǎng)電爐使用壽命。和騰爐膛材料的材料不同價(jià)格是多少呢?
新一代箱式電阻爐,集公司多年在電阻爐研發(fā)和制造方面的成功經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù),以國(guó)外需求客戶為向?qū)В粩嗉夹g(shù)創(chuàng)新。具有可編程控制功能,可編制溫度,時(shí)間及升溫快慢速率等程序;硅酸鋁陶瓷纖維爐膛,爐體采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并配有冷卻風(fēng)扇,使用過(guò)程中爐體表面接近常溫。爐膛材料的功能:過(guò)溫保護(hù)器,門開(kāi)關(guān)控制器,箱體表面冷卻風(fēng)扇,電阻爐異常報(bào)警功能(①加熱器故障,②溫度傳感器故障,③內(nèi)存內(nèi)容異常,④超溫異常)。 新型爐膛材料參與什么技術(shù)呢?泰安耐侵蝕性能好爐膛材料
爐膛材料用什么材料比較好呢?東營(yíng)什么是爐膛材料聯(lián)系方式
爐膛材料的長(zhǎng)條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任意,以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長(zhǎng)條可以特殊定制。1800型泡沫陶瓷新材料圓形爐膛適合作為1600℃~1800℃圓形爐膛高溫電爐的爐膛材料。公司可為用戶提供各種尺寸規(guī)格的圓形電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。公司可為用戶進(jìn)行爐膛整體加工,出廠時(shí)會(huì)對(duì)每塊材料進(jìn)行編碼,用戶只需參照?qǐng)D紙擺放組裝即可,安裝簡(jiǎn)單。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn):爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長(zhǎng)、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì)。新材料再采用1500型、1400型纖維圓筒制品或纖維毯纏繞包裹進(jìn)行保溫,爐膛整體質(zhì)輕壁薄,節(jié)能環(huán)保,電爐升降溫迅速。圓形爐膛多采用上下多層、每層多塊拼裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免整體脹裂;每塊新材料錯(cuò)縫凹凸咬合,以減少散熱。 東營(yíng)什么是爐膛材料聯(lián)系方式
江蘇和騰熱工裝備科技有限公司位于楊舍鎮(zhèn)國(guó)泰北路27號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷絕熱材料,1800泡沫陶瓷爐膛材料,催化燃燒煙氣凈化裝置,高效節(jié)能高溫電爐等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在建筑、建材深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造建筑、建材良好品牌。和騰熱工憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。