1800型泡沫陶瓷新材料標(biāo)磚,標(biāo)準(zhǔn)尺寸為230mm×114mm×65mm的長方體,也可加工咬合臺(tái)階。性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高,空燒一爐后不掉渣;輕質(zhì)節(jié)能——密度小(0.4~0.6g/cm3),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面0.24W/m?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚。抗熱震性較好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品;加工方便——易磨銑、易切割、易開孔,加工方便,安裝簡單;滿足多種氣氛應(yīng)用——在空氣氣氛、氫氣氣氛、氮?dú)鈿夥铡鍤鈿夥占罢婵罩芯蓱?yīng)用。 泡沫陶瓷過濾器可以減少氣孔缺陷嗎?銀川微孔泡沫陶瓷互惠互利
隔熱材料泡沫陶瓷具有熱傳導(dǎo)率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性,是一種理想的耐熱材料。由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚,其材質(zhì)有Zr02、SiC、鎂鹽及鈣鹽等,使用溫度高達(dá)1600℃,是世界上比較好的隔熱材料,稱之為“超級(jí)絕熱材料”,被應(yīng)用于航天飛機(jī)外殼的隔熱及導(dǎo)彈頭的強(qiáng)迫發(fā)汗等。foamedceramics是一種多孔而質(zhì)的陶瓷。如陶粒和輕質(zhì)磚等。在易熔的粘土等中加入起泡劑如碳酸鹽、煤粉、炭?;蚰拘嫉龋?jīng)混合、成型、干燥、燒成而得。具有高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的絕熱性能。用作輕質(zhì)建筑材料和隔熱材料。 宜賓耐溫高泡沫陶瓷鄭重承諾泡沫陶瓷一般可以分為兩類,即開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。
泡沫陶瓷按照其材料可分為碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁泡沫陶瓷、氧化鋯泡沫陶瓷、氧化鎂泡沫陶瓷等。泡沫陶瓷的基本材質(zhì)氧化鋁泡沫陶瓷、碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋯泡沫陶瓷、氧化鎂泡沫陶瓷氧化鋁泡沫陶瓷氧化鋁泡沫陶瓷的基本材質(zhì)是Al2O3。氧化鋁熔點(diǎn)為2050℃,中性,是很好的耐高溫材料。主要應(yīng)用于鋁、鋁合金及其它有色合金生產(chǎn)中的凈化工藝,還能用作各種氣-固、液-固分離介質(zhì),催化劑載體,燃燒器和吸音環(huán)保等領(lǐng)域。氧化鋁泡沫陶瓷過濾產(chǎn)品有效清理熔融金屬中的固態(tài)夾雜,使鋁合金可以順利地進(jìn)行鍛造、鋁箔制造、擠壓加工等工藝,得到完美的鋁質(zhì)產(chǎn)品。為滿足日益提高的鋁鑄件質(zhì)量的要求,使用氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過濾片(板)顯得越來越重要。
泡沫陶瓷是世界先進(jìn)的陶瓷高溫發(fā)泡科學(xué)性生產(chǎn)技術(shù),是將以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)垃圾等大宗固廢為原料,轉(zhuǎn)化為綠色建筑節(jié)能墻體材料的科技創(chuàng)新。專業(yè)生產(chǎn)自保溫泡沫陶瓷墻體材料,是重點(diǎn)突破源頭減量減害與高質(zhì)綜合利用關(guān)鍵的技術(shù),是推動(dòng)大宗固廢利用過程風(fēng)險(xiǎn)控制的關(guān)鍵技術(shù),隨著未來綠色低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)于有效解決固態(tài)垃圾對(duì)環(huán)境的污染,促進(jìn)國家節(jié)能減排與綠色生態(tài)事業(yè)的發(fā)展,保護(hù)人民身體健康、保護(hù)國家和人民財(cái)產(chǎn)安全等具有十分重要的意義。 泡沫陶瓷是世界先進(jìn)的陶瓷高溫發(fā)泡科學(xué)性生產(chǎn)技術(shù)。
泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,使用溫度為常溫~1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類,即開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料,這取決于各個(gè)孔穴是否具有固體壁面。如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中,則稱之為開孔陶瓷材料,其孔隙是相互連通的;如果存在固體壁面,則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在開孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。一般來說孔隙的直徑小于2nm的為微孔材料;孔隙在2~50nm之間的為介孔材料;孔隙在50nm以上的為宏孔材料。 采用發(fā)泡反應(yīng)的方法,可以制備形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應(yīng)用。達(dá)州微孔泡沫陶瓷技術(shù)指導(dǎo)
泡沫陶瓷的應(yīng)用開始于19世紀(jì)70年代,當(dāng)時(shí)被用作鈾提純材料和細(xì)菌過濾材料。銀川微孔泡沫陶瓷互惠互利
泡沫陶瓷的合成,比較大限度地利用材料合成中的化學(xué)能,節(jié)約能源。SHS反應(yīng)產(chǎn)物通常具有很高的孔隙率,利用這一特點(diǎn)來制備具有多孔連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的陶瓷材料,而且通過添加造孔劑可進(jìn)一步提高產(chǎn)物的連通開放孔隙率。自蔓延高溫合成工藝優(yōu)點(diǎn)是可以制備各方面性能優(yōu)異的泡沫陶瓷材料,且高效、節(jié)能。缺點(diǎn)是反應(yīng)速度快,過程不易控制。美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室提出了凝膠注模工藝。它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成形方法。這種成形技術(shù)采用非孔模具,利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)作用從而使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和形狀的坯體,從而提高材料的可靠性。工藝可以使懸浮體泡沫化且能使液體泡沫原位聚合固化。該工藝優(yōu)點(diǎn)是:作為制備泡沫陶瓷的一種新型方法,懸浮體泡沫化是具有經(jīng)濟(jì)的,原位聚合固化所形成的素坯具有內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且強(qiáng)度較高。 銀川微孔泡沫陶瓷互惠互利
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