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江蘇核電站DEH控制系統(tǒng)電路圖

來源: 發(fā)布時間:2024-11-29

汽輪機狀態(tài)監(jiān)視,這一部分主要是對汽輪機當前狀況的一種體現(xiàn),監(jiān)視內(nèi)容包括打閘、掛閘、轉速進行、轉速保持、暖機、冷熱態(tài)判斷等。這一部分是對頭一部分一個補充,或者是前面三部分一個反饋和閉環(huán)。我們對汽輪機采取一定的操作,其操作結果都會在這一階段體現(xiàn),包括我們對單閥和順序閥的選擇。以掛閘為例,一般我們把安全油壓建立就是掛閘狀態(tài),筆者遇到個別機組安全油壓建立后主汽門就自動打開的,這是非常危險的事情。掛閘就是讓汽輪機處在一種危險警戒的狀態(tài),表示此時主汽門可以打開,機組可以進入啟動狀態(tài)。DEH系統(tǒng)采用電液調節(jié)技術,實現(xiàn)快速、平穩(wěn)的調節(jié),降低汽輪機調節(jié)過程中的能量損失。江蘇核電站DEH控制系統(tǒng)電路圖

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在同時滿足以下所有條件后,可由操作員投入該控制器:1)已經(jīng)掛閘;2)無ETS動作;3)在“操作員自動狀態(tài)”;4)已并網(wǎng);5)無“主汽壓保護動作”;6)功率通道無故障;7)不在“遙控模式”。在滿足以下任何條件時,負荷控制器切除:1)未掛閘;2)ETS動作;3)在“手動狀態(tài)”;4)未并網(wǎng);5)主汽壓保護動作;6)功率通道全故障;7)在“遙控方式”;8)功率PID設定值與測量值偏差大(且大于10%額定功率);9)功率回路切除“按鈕按下。河南DEH控制系統(tǒng)非標定制DEH系統(tǒng)具有自學習能力,根據(jù)運行數(shù)據(jù)進行優(yōu)化調整,提高控制效果。

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DEH系統(tǒng)仿真器有何作用?DEH仿真器可以在實際機組不啟動的情況下,用仿真器與控制機相連,形成閉環(huán)系統(tǒng),可以對系統(tǒng)進行閉環(huán),靜態(tài)和動態(tài)調試,包括整定系統(tǒng)參數(shù),檢查各控制功能,進行模擬操作培訓操作人員等。EH系統(tǒng)為什么采用高壓抗燃油做為工質?隨著汽輪機機組容量的不斷增大,蒸汽參數(shù)不斷提高,控制系統(tǒng)為了提高動態(tài)響應而采用高壓控制油,在這種情況下,電廠為防止火災而不能采用傳統(tǒng)的透平油作為控制系統(tǒng)的介質。所以E系統(tǒng)設計的液壓油為磷酸酯型高壓抗燃油。

負荷控制,并網(wǎng),升負荷及負荷正常調節(jié),并網(wǎng)帶初負荷,當同期條件均滿足時,同期裝置發(fā)出油開關閉合,DEH立即增加給定值,使發(fā)電機帶上初負荷避免出現(xiàn)逆功率。有下例情況之一,會自動退出同期方式(1)轉速小于是乎2950RPM;(2)已并網(wǎng);(3) 汽機已跳閘。升負荷,在汽輪發(fā)電機組并網(wǎng)后,在試驗或帶基本負荷時,也可投入負荷反饋。在負荷反饋投入時,目標和給定值均以MW形式表示。在負荷反饋未投入時,目標和給定值以額定壓力下額定負荷的百分比形式表示。在設定目標后,給定值自動以設定的負荷率向目標值逼近,隨之發(fā)電機負荷逐漸增大。通過DEH系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析,企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,進一步提高經(jīng)濟效益。

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超速保護,若汽輪機的轉速太高,由于離心應力的作用,會損壞汽輪機。雖然為防止汽輪機超速,DEH系統(tǒng)中配上了超速限制功能,轉速超過預定轉速(3300RPM)則立即打閘,迅速關閉所有主汽閥。為了安全可靠,系統(tǒng)中設置了多重超速保護:1)DEH超速保護103%;2)DEH電氣超速保護110%;3)危急遮斷飛環(huán)機械超速110%___112%;DEH還配有下列打閘停機功能:1)操作員界面手打停機;2)操作員手動停機。在線試驗,主汽門嚴密性試驗:1)在汽輪機初次安裝或大修時,應對主汽門進行嚴密性試驗。2)主汽門嚴密性試驗投入條件:需同時滿足:1)主汽門嚴密實驗投入按鈕按下且在自動模式下:2)無掛閘脈沖;3)未并網(wǎng)。試驗步驟:在超速實驗畫面點擊“主汽門嚴密試驗投入”按鈕,本試驗投入后主汽門開關電磁閥得電,主汽門緩慢關閉,在主汽門關閉且主汽門開度小于5后,所有調門全開,汽機惰走,觀察轉速是否降到位1000RPM 以下。實驗結束后,點擊“主汽門嚴密性試驗復位”按鈕,退出主汽門嚴密性試驗。通過對DEH系統(tǒng)進行定期維護,可以更好地保障其長期穩(wěn)定運行。天津新型DEH控制系統(tǒng)參考價

DEH控制系統(tǒng)的冗余設計確保了在關鍵時刻系統(tǒng)的可靠性,保障了作業(yè)安全。江蘇核電站DEH控制系統(tǒng)電路圖

DEH實際轉速控制步驟:,當汽機掛閘且具備沖轉條件時,運行人員發(fā)出指令,此時中壓主汽門和高壓調門全開,高壓主氣門和中壓調門調門保持關閉。運行人員在DEH畫面中設定目標轉速和升速率,轉速的給定值按照事先設定的升速率向目標值爬升,此時是實際值跟隨目標值。轉速PID在偏差的作用下輸出增加,開啟中壓調閥,實際轉速隨之上升,當轉速與目標值相等時,程序停止升速自動保持當前轉速,等運行人員發(fā)出新的目標值。轉速到達600rpm后,高壓主氣閥參與控制,按TV(高壓主汽門):I(中壓調門)=1:3(此時利用的是高壓主汽門上的預啟閥來控制的),當轉速達到2890-~2910rpm時程序進入保持狀態(tài),表示進入TV/IV切換階段,運行人員發(fā)出TV/IV切換命令,切換結束后,GV,IV控制汽輪機升速到3000轉。江蘇核電站DEH控制系統(tǒng)電路圖