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天津DEH控制系統(tǒng)制造

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-19

數(shù)字化電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),即DEH控制系統(tǒng),可以對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行更加精確的控制和調(diào)節(jié),提高汽輪機(jī)的工作效率和性能,保障汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。DEH系統(tǒng)運(yùn)行原理:DEH控制系統(tǒng)的主要目的是控制汽輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速和功率,從而滿足電廠供電的要求。對(duì)于供熱機(jī)組DEH控制還將控制供熱壓力和流量。DEH系統(tǒng)設(shè)有轉(zhuǎn)速控制回路,功率控制回路,主汽壓控制回路,超速保護(hù)等基本控制回路以及同期、調(diào)頻限制、信號(hào)選擇判斷等邏輯回路。DEH系統(tǒng)通過(guò)電液伺服閥控制高壓閥門,從而達(dá)到控制機(jī)組轉(zhuǎn)速,功率的目的。通過(guò)DEH系統(tǒng),企業(yè)可以更好地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,提高產(chǎn)能利用率。天津DEH控制系統(tǒng)制造

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調(diào)門整定功能,這一部分比較常規(guī),也就是我們所說(shuō)的拉閥試驗(yàn)功能。汽輪機(jī)在啟動(dòng)前進(jìn)行拉閥試驗(yàn),主要是試驗(yàn)閥門的線性。這里我要強(qiáng)調(diào)的是,我們盡可能的保證閥門能夠全關(guān),沒(méi)必要刻意強(qiáng)求全行程的完全匹配。這樣做的主要目的是保證汽輪機(jī)的嚴(yán)密性。其它功能,主要是仿真功能,以及EH油系統(tǒng)等。EH油系統(tǒng)是設(shè)計(jì)到DEH系統(tǒng)中為數(shù)不多的輔機(jī)設(shè)備,仿真功能主要是日常仿真學(xué)習(xí)使用,一般的DEH系統(tǒng)中都會(huì)有設(shè)計(jì)。我們這里所說(shuō)的DEH系統(tǒng)是指的DEH系統(tǒng)的軟件部分,主要是邏輯程序,不特指現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。湖南電液轉(zhuǎn)換DEH控制系統(tǒng)怎么樣DEH控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)汽輪機(jī)組的節(jié)能控制,降低發(fā)電成本。

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DEH控制系統(tǒng)110%超速試驗(yàn):在ETS保護(hù)投切畫(huà)面中,將汽機(jī)超速保護(hù)投入投切開(kāi)關(guān)到投入狀態(tài),且DEH—NTK機(jī)柜內(nèi)的超速保護(hù)投切開(kāi)關(guān)到左邊使硬件超速保護(hù)組件的定值升為3302RPM,點(diǎn)擊“OPC禁止按鈕”再點(diǎn)擊“110%超速”按鈕則轉(zhuǎn)速目標(biāo)值設(shè)為3305RPM,當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過(guò)3090RPM時(shí),103%不應(yīng)動(dòng)作,當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過(guò)3300RPM時(shí),送出110%超速保護(hù)動(dòng)作信號(hào)到ETS停機(jī),為防止ETS系統(tǒng)故障,在轉(zhuǎn)速超過(guò)3302RPM時(shí),硬件超速保護(hù)組件的OPC動(dòng)作信號(hào)也隨后輸出。

超速遮斷保護(hù),汽輪機(jī)是高速轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)部件的離心應(yīng)力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,轉(zhuǎn)速增高時(shí),離心應(yīng)力將迅速增加。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的20%時(shí),離心應(yīng)力接近于額定轉(zhuǎn)速下應(yīng)力的1.5倍,此時(shí)不僅轉(zhuǎn)動(dòng)部件中按緊力配合的部套會(huì)發(fā)生松動(dòng),而且離心應(yīng)力將超過(guò)材料所允許的強(qiáng)度,使部件損壞,為此,汽輪機(jī)均裝有超速保護(hù)裝置。在轉(zhuǎn)速達(dá)到110%(轉(zhuǎn)速達(dá)到3300RPM)時(shí),高壓遮斷電磁閥HPT和超速保護(hù)電磁閥OPS同時(shí)帶電泄油,迅速切斷進(jìn)氣,使汽輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。DEH控制系統(tǒng),作為汽輪機(jī)控制的主要,助力我國(guó)發(fā)電行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

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定滑定運(yùn)行,啟動(dòng)初期,用旁路維持高、中壓進(jìn)汽壓力不變,機(jī)組處于"定壓"運(yùn)行;隨著負(fù)荷增加,當(dāng)高調(diào)門開(kāi)度達(dá)到90%時(shí),閥門開(kāi)度維持不變,開(kāi)始提升主汽溫度負(fù)荷上升到40%(極熱態(tài)為20%)時(shí),提升主汽壓力,這一階段即為”滑壓運(yùn)行。當(dāng)達(dá)到額定壓力時(shí),負(fù)荷達(dá)到90%,又轉(zhuǎn)入定壓運(yùn)行,閥門開(kāi)度繼續(xù)升到100%,機(jī)組發(fā)滿功率。上述過(guò)程由 DEH自動(dòng)控制。閥門管理,機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),宜用噴嘴調(diào)節(jié)方式,盡量減少處于節(jié)流狀態(tài)下的閥門,減少損失;當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)及啟動(dòng)過(guò)程中,為保證機(jī)組全周進(jìn)汽,縮短啟動(dòng)時(shí)間,宜采用節(jié)流調(diào)節(jié)方式,即所有閥門同步開(kāi)關(guān)。實(shí)現(xiàn)這兩種控制方式的變換,就叫做閥門管理。DEH可接受指令,在任意功率下,10分鐘內(nèi)完成上述轉(zhuǎn)換。DEH系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)便于擴(kuò)展與升級(jí),適應(yīng)日益變化的工業(yè)需求。上海盤(pán)電汽輪機(jī)DEH控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

DEH系統(tǒng)采用環(huán)保設(shè)計(jì),降低運(yùn)行過(guò)程中的噪音和振動(dòng),改善工作環(huán)境。天津DEH控制系統(tǒng)制造

ETS汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng),ETS汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)連續(xù)在線接收汽輪發(fā)電機(jī)組的TSI系統(tǒng)、鍋爐FSSS系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)及其它設(shè)備的報(bào)警和停機(jī)信號(hào),并進(jìn)行綜合邏輯判斷處理。當(dāng)發(fā)生不能保證熱力系統(tǒng)及設(shè)備正常運(yùn)行或危及設(shè)備安全的情況時(shí),及時(shí)發(fā)出各種停機(jī)/報(bào)警、遮斷機(jī)組、關(guān)閉抽汽逆止門等保護(hù)信號(hào),使汽輪機(jī)組安全停機(jī),并為DCS、SOE系統(tǒng)提供停機(jī)診斷信息,是電站熱控設(shè)備中重要的保護(hù)系統(tǒng)之一。該系統(tǒng)是以可編程控制器(PLC)為主要,采用冗余CPU、電源和I/O,使保護(hù)系統(tǒng)的可靠性和靈活性較大程度上提高。天津DEH控制系統(tǒng)制造