PLC控制系統(tǒng)三大類(lèi)之三——集散控制系統(tǒng)，集散控制系統(tǒng)也可以稱(chēng)為分布式控制系統(tǒng)，必須由一臺(tái)具有通信功能的PLC控制多個(gè)被控對(duì)象，這些被控對(duì)象分布的距離較離散，分布的范圍較普遍，但是集散控制系統(tǒng)有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)其中一個(gè)被控對(duì)象或者PLC出現(xiàn)故障時(shí)，不會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。用PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制的場(chǎng)景還是很多：冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等，幾乎工業(yè)行業(yè)都需要用到它。它很適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多工況、多狀態(tài)變換的需要。PLC系統(tǒng)的故障排除需要及時(shí)有效的處理，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。北京落地式PLC控制系統(tǒng)

PLC的掃描周期，PLC的操作是按一定的時(shí)間周期進(jìn)行的，這個(gè)周期稱(chēng)為掃描周期。掃描周期包括以下幾個(gè)階段：內(nèi)部處理：系統(tǒng)自檢和內(nèi)部數(shù)據(jù)處理。通信服務(wù)：處理與其他設(shè)備的通信。輸入處理：采集輸入信號(hào)。程序執(zhí)行：根據(jù)輸入信號(hào)執(zhí)行用戶(hù)程序。輸出處理：將執(zhí)行結(jié)果輸出到控制設(shè)備。掃描周期的長(zhǎng)短取決于CPU的速度、硬件配置和用戶(hù)程序的復(fù)雜度。PLC的用戶(hù)程序執(zhí)行方式，PLC采用循環(huán)掃描的方式執(zhí)行用戶(hù)程序，這包括三個(gè)主要階段：輸入采樣：讀取所有輸入信號(hào)。程序執(zhí)行：按順序執(zhí)行用戶(hù)程序。輸出刷新：將程序的執(zhí)行結(jié)果輸出到控制設(shè)備。深圳國(guó)產(chǎn)PLC控制系統(tǒng)怎么樣PLC可以通過(guò)軟件加密保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),防止程序被非法復(fù)制或修改。

調(diào)試方法有兩種：①模擬方法：按設(shè)計(jì)做一塊調(diào)試板，以鈕子開(kāi)關(guān)模擬輸入節(jié)點(diǎn)，以小型繼電器模擬生產(chǎn)工藝設(shè)備的繼電器與接觸器，其輔助接點(diǎn)模擬設(shè)備運(yùn)行時(shí)的返回信號(hào)節(jié)點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是具有模擬的真實(shí)性，可以反映出開(kāi)關(guān)速度差異很大的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械觸點(diǎn)和PLC內(nèi)的電子觸點(diǎn)相互連接時(shí)，是否會(huì)發(fā)生邏輯誤動(dòng)作。其缺點(diǎn)是需要增加調(diào)試費(fèi)用和部分調(diào)試工作量。②強(qiáng)置方法：利用PLC強(qiáng)置功能，對(duì)程序中涉及現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械觸點(diǎn)(開(kāi)關(guān))，以強(qiáng)置的方法使其“通”、“斷”，迫使程序運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是調(diào)試工作量小，簡(jiǎn)便，不需另外增加費(fèi)用。缺點(diǎn)是邏輯驗(yàn)證不全方面，人工強(qiáng)置模擬現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)“通”、“斷”，會(huì)造成程序運(yùn)行不能連續(xù)，只能分段進(jìn)行。

PLC控制系統(tǒng)的作用有哪些？用于模擬量控制，模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產(chǎn)，特別是連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程，常要對(duì)這些物理量進(jìn)行控制。作為一種工業(yè)控制電子裝置，PLC若不能對(duì)這些量進(jìn)行控制，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進(jìn)行大量的開(kāi)發(fā)。目前，不僅大型、中型機(jī)可以進(jìn)行模擬量控制，就是小型機(jī)，也能進(jìn)行這樣的控制。PLC進(jìn)行模擬量控制，要配置有模擬量與數(shù)字量相互轉(zhuǎn)換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過(guò)是特殊的I/O單元。A/D單元是把外電路的模擬量，轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后送入PLC；D/A單元，是把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量，再送給外電路。PLC系統(tǒng)對(duì)于實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)處理有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，適用于復(fù)雜的生產(chǎn)流程和較大規(guī)模的工廠。

PLC的定義，PLC是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)，用面向控制過(guò)程面向用戶(hù)的“自然語(yǔ)言”編程，適應(yīng)工業(yè)環(huán)境，簡(jiǎn)單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。PLC是在繼電器順序控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的以微處理器為主要的通用自動(dòng)控制裝置。PLC的定義，可編程序控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用了可編程序的存儲(chǔ)器，用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過(guò)數(shù)字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。可編程序控制器及其有關(guān)的外部設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體、易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。PLC系統(tǒng)在工業(yè)控制領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的重要工具之一。北京落地式PLC控制系統(tǒng)

PLC技術(shù)的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、增加產(chǎn)品質(zhì)量。北京落地式PLC控制系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)的作用有哪些？作為一種特殊的I/O單元，它仍具有I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路隔離、與輸入輸出繼電器(或內(nèi)部繼電器，它也是PLC工作內(nèi)存的一個(gè)區(qū)，可讀寫(xiě))交換信息等等特點(diǎn)。PLC進(jìn)行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實(shí)現(xiàn)控制，可得到很高的控制質(zhì)量。用PLC進(jìn)行模擬量控制的好處是，在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí)，開(kāi)關(guān)量也可控制。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是別的控制器所不具備的，或控制的實(shí)現(xiàn)不如PLC方便。當(dāng)然，若純?yōu)槟M量的系統(tǒng)，用PLC可能在性能價(jià)格比上不如用調(diào)節(jié)器。北京落地式PLC控制系統(tǒng)