物料方面,礦石的可磨度、給礦粒度、產(chǎn)品細(xì)度等。不同的礦石具有不同的可磨性,礦石越硬,可磨性就越差,球磨機(jī)的生產(chǎn)率也越低;反之,礦石軟時(shí),可磨性好,球磨機(jī)的生產(chǎn)率就高。在給礦時(shí),給礦粒度太小或大塊比例少,磨礦沖擊力就會(huì)不足,這樣不僅降低磨礦效率,而且在球磨機(jī)中容易出現(xiàn)頑石積累的現(xiàn)象;給礦粒度過大或大塊比例大,就會(huì)使磨至規(guī)定細(xì)度的時(shí)間延長(zhǎng),同樣會(huì)降低磨礦效率。此外給礦的礦物組成對(duì)磨礦過程也有明顯的影響。加氣塊中球磨機(jī)的使用?鷹潭節(jié)能球磨機(jī)品牌
同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)球磨機(jī)的同步電動(dòng)機(jī)有兩種:普通的低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩同步電動(dòng)機(jī),——TD系列三相同步電動(dòng)機(jī);大型低速高轉(zhuǎn)矩球磨機(jī)同步電動(dòng)機(jī)——TDQ及TZ系列配球球磨機(jī)用三相同步電動(dòng)機(jī)。感應(yīng)同步電動(dòng)機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn):①在啟動(dòng)時(shí)比異步電動(dòng)機(jī),具有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,啟動(dòng)電流小的優(yōu)點(diǎn);②在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比同步電動(dòng)機(jī),具有功率因素超前的優(yōu)點(diǎn),從而解決了水泥廠電網(wǎng)無動(dòng)補(bǔ)償問題;③轉(zhuǎn)速恒定缺點(diǎn)是制造復(fù)雜,價(jià)格昂貴。但是感應(yīng)同步電動(dòng)機(jī)作為大型球磨機(jī)的傳動(dòng)原電動(dòng)機(jī)是有發(fā)展前途的。⑷球磨機(jī)主電機(jī)選擇原則選型時(shí),除考慮上述各種電動(dòng)機(jī)特性外,還應(yīng)綜合考慮下列幾個(gè)問題:①必須將初次投資與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用統(tǒng)籌兼顧;②考慮到水泥廠其他設(shè)備的電機(jī)類型,即全廠電源網(wǎng)路的功率因素;③確定額定電壓時(shí),應(yīng)考慮到水泥廠所在地區(qū)電網(wǎng)變壓狀況以及電網(wǎng)容量的大??;④確定電機(jī)應(yīng)同球磨機(jī)機(jī)械傳動(dòng)方案統(tǒng)一評(píng)定,評(píng)定時(shí)應(yīng)考慮到減速機(jī)構(gòu)的機(jī)械制造條件。贛州建材球磨機(jī)維護(hù)球磨機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因?
球磨機(jī)中心傳動(dòng)改造:中心傳動(dòng)作為球磨機(jī)固有的一種傳動(dòng)模式,近些年,隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,球磨機(jī)的中心傳動(dòng)也有了新的改變,尤其是行星傳動(dòng)裝置,發(fā)展速度相對(duì)較快。行星采用的是CPV型號(hào)的減速裝置,通過法蘭的形式固定在球磨機(jī)的出口端,進(jìn)而讓球磨機(jī)球體與減速裝備處于一條直線,形成統(tǒng)一的整體,一起旋轉(zhuǎn),中間不需要連接聯(lián)動(dòng)器。這種行星傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,使球磨機(jī)整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)度進(jìn)一步縮小,不用進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)備安裝,只需要一個(gè)轉(zhuǎn)矩臂即可;輔助裝置和超速離合器與行星傳動(dòng)裝置連接在一起,形成一個(gè)整體;球磨機(jī)中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的啟動(dòng)程序相對(duì)簡(jiǎn)單,速度也比較快;裝置的傳遞效率較高,可以幫助傳動(dòng)裝置進(jìn)一步節(jié)約實(shí)際費(fèi)用。
球磨機(jī)改造注意事項(xiàng):1.要對(duì)所磨物料的水分進(jìn)行合理控制。在工作期間,實(shí)際入磨物料并非是水分越大越好,若不能合理控制物料水分,很容易引發(fā)相應(yīng)的弊端。因此,要合理控制入磨物料水分,確保磨機(jī)產(chǎn)量。與此同時(shí),還要對(duì)磨機(jī)工藝流程進(jìn)行逐步深化,保證圈流環(huán)節(jié)及開流環(huán)節(jié)的有序進(jìn)行,合理控制圈流產(chǎn)量,由于實(shí)際運(yùn)作期間,物料顆粒分布相對(duì)均勻,圈流環(huán)節(jié)的顆粒相對(duì)松散,分布范圍較廣。因此,要對(duì)圈流環(huán)節(jié)的各項(xiàng)工藝進(jìn)行優(yōu)化處理,從而降低實(shí)際成本,提升實(shí)際工作質(zhì)量。2.合理控制裝載量及研磨體級(jí)配環(huán)節(jié),保證球磨機(jī)系數(shù)合理穩(wěn)定,合理控制填充率,對(duì)粉末模式、磨機(jī)結(jié)構(gòu)等進(jìn)一步深化,球磨機(jī)按照實(shí)際研磨體的裝載量要搭配大功率電機(jī),避免出現(xiàn)電機(jī)功率較小的問題,進(jìn)而引發(fā)相應(yīng)的安全事故。筒體在不同轉(zhuǎn)速下,運(yùn)動(dòng)規(guī)律也不一樣,當(dāng)轉(zhuǎn)速較低的情況下,研磨體會(huì)受到一定摩擦力的影響,出現(xiàn)一定的位移,通過深化研磨方式,可以有效提升物料研磨質(zhì)量。因研磨體動(dòng)能較小,因此碰撞力度不大;在筒體轉(zhuǎn)速較高時(shí),研磨體會(huì)受到離心力的作用依附在筒體壁上和筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)對(duì)物料造成撞擊球磨機(jī)常用備件有哪些?
研磨體在沖擊過程中易產(chǎn)生靜電,使微細(xì)顆粒荷電,易粘附在研磨體和襯板表面,產(chǎn)生緩沖作用,從而降低研磨效率,溫度越高此現(xiàn)象越嚴(yán)重,此外溫度高易使石膏脫水、水泥快凝,溫度過高還使襯板變形、螺栓斷裂……等設(shè)備事故。因此入磨物料溫度一般應(yīng)<60℃。物料易磨性與物料結(jié)構(gòu)有關(guān),如石灰石中粗晶的方解石晶體直徑>1000(μm)易磨性差,而粉晶(晶體直徑10~100μm)和泥晶<10(μm)易磨性好。熟料的易磨性與礦物組成有關(guān),C3A和C3S易磨性較好,C2S和C4AF易磨性差,急冷熟料易磨性好,死燒大塊易磨性差;礦渣中水淬好的易磨性好。為使熟料入磨溫度<60℃,熟料出窯后,必需要急冷,同時(shí)需要存放一段時(shí)間,嚴(yán)禁出窯即入磨。如何解決球磨機(jī)漏漿問題?鷹潭球磨機(jī)哪個(gè)品牌好
如何提高球磨機(jī)的產(chǎn)能?鷹潭節(jié)能球磨機(jī)品牌
在使用球磨機(jī)出料口時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):首先,出料口的尺寸和位置要合理。出料口大小應(yīng)根據(jù)磨粉的產(chǎn)量來設(shè)定,如果出料口太小,就會(huì)導(dǎo)致磨粉難以排放,從而影響生產(chǎn)效率。出料口位置應(yīng)該在磨室的低點(diǎn),這樣可以確保磨粉順利流出。其次,出料口要保持清潔。由于磨粉中可能含有一些雜質(zhì),如果出料口長(zhǎng)時(shí)間不清潔,就會(huì)影響磨粉品質(zhì),甚至影響設(shè)備的使用壽命。因此,經(jīng)常清潔出料口是非常必要的。出料口還要配備相應(yīng)的管道和閥門。由于磨粉顆粒較小,出料管道要相對(duì)細(xì)小,以免磨粉堵塞。閥門的作用是控制磨粉的輸出量,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。鷹潭節(jié)能球磨機(jī)品牌
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