主軸承的維修大修或事故燒瓦時，主軸承（中空軸瓦）需要修理或更換。按拆卸順序為：拆卸小齒輪罩、吊出小齒輪軸、拆卸給礦部、大齒輪罩后。將球磨機筒體部分頂起一定高度后，檢察主軸承的磨損情況，如不太嚴重（局部燒損熔化、裂紋、掉塊等），應采取焊補巴氏合金修理；如磨損或損壞嚴重時，應重新澆注巴氏合金，合金層要留有4-6mm的加工余量，澆注后的主軸承加工表面不應有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，如砂眼和氣孔深度不大于4mm，面積不大于2cm2或微小裂紋，可以進行補焊后加工使用，如缺陷較大，應重新澆注。澆注好后，要進行刮研，在已合好的軸成面上涂好顯示劑，轉(zhuǎn)動研點，顯示斑點后，用刮刀刮去，反復顯示反復刮研，使主軸承工作面的接觸面積逐漸擴大，直到在接觸面上顯示出均勻的點子為止。刮研時用力不要過大，以免刮削過深，刀的痕跡要細，并交錯進行，接觸點不少于1-2個點/cm2。球磨機鋼球如何配比？衢州棒球磨機設備

水泥廠的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒，粉磨的能耗占全廠能耗2/3，因此要大幅度降低電耗，降低成本，提高經(jīng)濟效益，必須大幅度提高磨機產(chǎn)量，磨機產(chǎn)量大幅度提高后，單位產(chǎn)量電力消耗就會降低，從而使水泥廠電力消耗大幅度降低，經(jīng)濟效益明顯提高，同時還減少了社會上電力緊張的壓力。一、影響磨機產(chǎn)質(zhì)量的主要因素1．入磨物料粒度、水份、溫度和易磨性：2．磨機結(jié)構(gòu)：直徑，長度，進、出料裝置，隔倉板和襯板形式，磨機轉(zhuǎn)速等；3．研磨體的級配和裝載量；4．磨機通風；5．磨機操作；6．粉磨流程，及選粉機性能、有關(guān)參數(shù)等。影響磨機產(chǎn)、質(zhì)量諸多因素中，影響比較大的是入磨物料的粒度、水分；其次是磨機的通風；而研磨體的級配和裝載量及磨機操作，這兩條不需要資金投入，只要提高認識水平和加強科學管理。三明建材球磨機型號軸承式球磨機和軸瓦式球磨機的區(qū)別？

同步電動機拖動球磨機的同步電動機有兩種：普通的低啟動轉(zhuǎn)矩同步電動機，——TD系列三相同步電動機；大型低速高轉(zhuǎn)矩球磨機同步電動機——TDQ及TZ系列配球球磨機用三相同步電動機。感應同步電動機具有下列優(yōu)點：①在啟動時比異步電動機，具有啟動轉(zhuǎn)矩大，啟動電流小的優(yōu)點；②在運轉(zhuǎn)時比同步電動機，具有功率因素超前的優(yōu)點，從而解決了水泥廠電網(wǎng)無動補償問題；③轉(zhuǎn)速恒定缺點是制造復雜，價格昂貴。但是感應同步電動機作為大型球磨機的傳動原電動機是有發(fā)展前途的。⑷球磨機主電機選擇原則選型時，除考慮上述各種電動機特性外，還應綜合考慮下列幾個問題：①必須將初次投資與運轉(zhuǎn)費用統(tǒng)籌兼顧；②考慮到水泥廠其他設備的電機類型，即全廠電源網(wǎng)路的功率因素；③確定額定電壓時，應考慮到水泥廠所在地區(qū)電網(wǎng)變壓狀況以及電網(wǎng)容量的大??；④確定電機應同球磨機機械傳動方案統(tǒng)一評定，評定時應考慮到減速機構(gòu)的機械制造條件。

由于現(xiàn)在建筑行業(yè)發(fā)展越來越迅速,球磨制砂機也成為工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要新型制砂設備,它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。那么它的優(yōu)缺點都有哪些呢？球磨制砂機具有以下優(yōu)點：1、適宜于超細粒磨碎；2、設備結(jié)構(gòu)簡單，占廠房面積少，不需龐大的設備基礎，可節(jié)約安裝費用；3、可進行開、閉路及干、濕法作業(yè)，開路磨礦也能獲得極細的產(chǎn)品，這就簡化了流程和操作；4、運行平穩(wěn)，振動較輕，噪聲??；5、可將物料的磨碎和浸出兩過程同時完成，簡化了工藝，提高了效益；6、電耗較低。缺點是給料粒度不能太大，因此不適于原礦或粗粒級磨礦，此外，當球磨機高度增加時，研磨介質(zhì)間的壓力也增加，磨礦效率提高，但攪拌部件及襯板的磨損就成為突出的問題。這就限制了球磨機的大型化和大規(guī)模的推廣應用。石灰球磨機為什么會堵料？

軸瓦的刮研目前,軸瓦有兩種刮瓦方法。一種為傳統(tǒng)刮瓦法,即每25mm×25mm接觸點應不少于2~3點,接觸角為60°~90°;另一種為新式刮瓦法,即大瓦口、小接觸角(30°~35°),在接觸角內(nèi)都接觸。很顯然,新型刮瓦法較之傳統(tǒng)刮瓦法合理、省事、省時,應在實踐中加以推廣。如鉗工尚未掌握時,仍可采用傳統(tǒng)刮瓦法,進行軸瓦的刮研。為了保證磨機大小齒輪的正常嚙合,不允許中空軸有任何軸向竄動,且傳動端(一般為卸料端)的軸瓦和中空軸頸的軸肩之間的間隙很小,因此應修刮好傳動端軸瓦的軸向兩端面及R區(qū)。軸瓦受筒體熱變形及安裝誤差的影響,會在軸承座上擺動(這種擺動是正常的,表明軸瓦能夠自位調(diào)心),引起軸瓦的軸向一端面或兩端面與中空軸頸的軸肩接觸摩擦,若未修刮或修刮質(zhì)量不好將會引起軸瓦發(fā)熱,嚴重時甚至引起燒瓦。對于非傳動端(一般為進料端)的軸瓦,因軸瓦與中空軸頸的軸肩之間的間隙較大,軸瓦的兩端稍加修刮即可,但軸瓦吊入底座時,必須留足筒體熱伸長所需的軸向間隙,即中空軸頸的軸肩與軸瓦間的預留間隙應不小于筒體軸向伸縮量,并使軸瓦環(huán)向120°兩端面上的止動塊與底座之間的間隙。球磨機給料密封改進方法有哪些？湘潭陶瓷襯板球磨機生產(chǎn)廠家

球磨機如何選擇電機？衢州棒球磨機設備

球磨機起動和停機都有一定的順序，一切按照順序進行，可以避免遺漏或者不規(guī)范造成的事故。要想球磨機良好的運作必須具備的知識不僅要掌握住，更實際的是深入球磨機操作中去。起動：球磨機起動時的先后順序依次是：進料部電機，主電動機，高壓油泵，低壓油泵。這時，要注意的是：一般情況下，不宜在一小時內(nèi)連續(xù)兩次起動球磨機。停機：球磨機停機的先后順序依次是：停給料機，停主電動機，高壓油泵自動啟動，球磨機停止轉(zhuǎn)動后，停低壓油泵，根據(jù)軸承溫度停高壓油泵，然后（手動），每隔30分鐘開2分鐘高壓油泵（直至筒體冷卻至室溫）。噴射潤滑裝置系統(tǒng)當主電機工作時自動工作。當主電機停機時自動停機。當主電動機工作時，慢速驅(qū)動裝置不能啟動，當慢速驅(qū)動裝置工作時，主電動機不能啟動。衢州棒球磨機設備

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