金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：1、簡(jiǎn)化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長(zhǎng)。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。2、無(wú)溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運(yùn)用，發(fā)生污染性氣體，會(huì)造成環(huán)境污染，更會(huì)給操作人員帶來(lái)身體損傷。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的運(yùn)用不會(huì)污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。金屬噴塑是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家

靜電金屬噴塑優(yōu)勢(shì)與原理：一、優(yōu)勢(shì)：不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出許多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電金屬噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。二、工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見(jiàn)表面部位，均應(yīng)清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物。

金屬噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：①磷化膜過(guò)厚；②烘烤溫度低，粉末沒(méi)有充沛固化；③粉末品質(zhì)差；④粉末過(guò)期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等)；②調(diào)整固化條件；③粉末廠改進(jìn)粉末質(zhì)量；④查看粉末出產(chǎn)日期，過(guò)期粉先檢驗(yàn)，合格才能用；⑤測(cè)量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)辦理。噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。

金屬噴塑加工在靜電噴，接有負(fù)高壓靜電，當(dāng)電壓達(dá)到足夠高的時(shí)候，附近區(qū)域的空氣會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域電噴霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時(shí)，涂料的霧化粒子便會(huì)帶負(fù)電荷。當(dāng)被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上的時(shí)候，工件表面上就荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級(jí)性工作表面運(yùn)動(dòng)，被吸附并沉積于工件表面上，形成一致密漆膜，工件就被涂裝了。金屬噴塑加工的優(yōu)點(diǎn)：金屬噴塑可以簡(jiǎn)化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。金屬噴塑加工設(shè)備由多種涂層組成，對(duì)墻體有出色的保護(hù)作用。

靜電技術(shù)在金屬噴塑設(shè)備過(guò)程中占有重點(diǎn)基礎(chǔ)和支配性的地位，因此，深入了解噴涂設(shè)備過(guò)程中的靜電現(xiàn)象，對(duì)靜電噴涂設(shè)備設(shè)備的使用者和噴涂設(shè)備的制造者都是十分重要的。在噴涂設(shè)備技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，人們一直在為解決這樣幾個(gè)問(wèn)題而努力著：1.怎樣獲得均勻和比較好的涂膜；2.如何獲得盡可能大的上粉率；3.如何克服法拉第效應(yīng)而使具有復(fù)雜幾何表面形狀的工件得到有效的涂蓋；4.怎樣對(duì)工件實(shí)施復(fù)噴；5.怎樣實(shí)現(xiàn)達(dá)到像汽車(chē)本身面漆要求的粉末薄涂。值得高興的是，隨著多年來(lái)的技術(shù)發(fā)展，先進(jìn)的靜電金屬噴塑設(shè)備設(shè)備制造商已經(jīng)提供出新的設(shè)備，其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問(wèn)題，而解決這些問(wèn)題重要基礎(chǔ)之一正是這些先進(jìn)的制造商掌握了噴涂設(shè)備過(guò)程中的各種靜電現(xiàn)象，并總結(jié)出一套有效指導(dǎo)改進(jìn)靜電噴涂設(shè)備的靜電理論。對(duì)涂裝設(shè)備的使用者來(lái)說(shuō)，先進(jìn)的靜電噴涂設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜，正確掌握其性能特點(diǎn)，并知道這些性能的用途與價(jià)值，從而作出正確的投資決定是很重要的。當(dāng)然，要做到這一點(diǎn)，同樣需要深入了解靜電現(xiàn)象與過(guò)程。金屬噴塑高溫固化的目的是將粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫，使之熔化、流平、固化，達(dá)到想要的效果。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家

使用金屬噴塑設(shè)備時(shí)，要避免待噴涂對(duì)象于施工之準(zhǔn)備、運(yùn)輸、及傳送過(guò)程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時(shí)、適切、周全性清潔施工設(shè)備和整理作業(yè)環(huán)境。同時(shí)，還需要注意部份油點(diǎn)問(wèn)題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會(huì)發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計(jì)測(cè)試硬度不足，這可能是因?yàn)橛不炔蛔?，烘烤時(shí)間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹(shù)脂本身硬度不足有可能是因?yàn)橛不日{(diào)配不符合烘烤的時(shí)間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用噴塑設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見(jiàn)到銀粒，那么可能是因?yàn)閲娡康奶桑沟勉y粉易站立。同時(shí)，涂料本身配方不當(dāng)或溶解錯(cuò)誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當(dāng)。閔行護(hù)欄金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家