金屬件噴塑工藝流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)_除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)_水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對磷化后的工件沖洗2-3次去雜質)-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或將工件放在充足陽光下暴曬自然干燥)。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：涂層耐腐耐磨能力高出許多。紹興濾清器金屬噴塑廠家

金屬噴塑加工應用：鈑金加工，保險柜，窗簾配件及軌道，燈具，粉末出產企業(yè)，貨架，機箱及電氣控制柜，金屬制品，靜電金屬噴塑加工，空調配件加工，冰箱配件加工，取暖器，暖氣片，絲網及護欄，文件柜，五金工具，鑄造及壓鑄，模具繃簧，家具配件，網絡設備，鋼瓶出產及檢測，滅火器消防器材，電梯配件，汽車配件，摩托車配件，自行車配件，鋁制品等。金屬噴塑加工應用已覆蓋人們的生活、出產，是現代社會出產加工不行缺少的工藝。紹興濾清器金屬噴塑廠家靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

噴塑也就是咱們常講的靜電粉末噴涂，它是運用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板外表，然后通過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬外表，噴塑產品多用于戶內運用的箱體，漆膜呈現平光或啞光作用。靜電噴塑的工藝原理:是運用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其進程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓，由于電暈放電，在其鄰近發(fā)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，構成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當到達必定厚度時，由于發(fā)生靜電排斥作用，便不持續(xù)吸附，從而使整個工件取得必定厚度的粉末涂層，然后通過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表構成堅硬的涂膜。

金屬噴塑加工過程中常見問題:縮孔。主要原因。①粉末出產進程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細微圓坑或大針眼；②噴涂進程中混進其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，較好整理出整理和查看程序；③仔細查看噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規(guī)章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定；⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班守時排放。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害。

金屬噴塑加工的預處理：1、粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結合強度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布，對提高涂層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工（如車螺紋、滾花）、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是較常用的粗化處理方法。2、黏結底層是在噴涂一些與基材粘結不好的涂層材料時，先選擇一種與集體材料粘結好的材料噴涂一層過渡層，以加強涂層與基體的結合。常用作黏結底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等，底層的厚度一般是0.08~0.18μm。凈化和粗化表面的方法許多，選擇應根據基材的材質、形狀。厚度、表面原始狀況和涂層的設計要求以及施工條件等因素而選擇。噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和國家標準。麗水燈具金屬噴塑保證5年

噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產品的結構正確，并且要求噴塑產品安裝方便。紹興濾清器金屬噴塑廠家

機械設備零部件表面處理的傳統(tǒng)工藝，一般足采用噴漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境；勾兌油漆需用大量的勾兌稀料，并且噴漆前需涂防銹底漆，表面處理成本較高；傳統(tǒng)的油漆中作為分散介質的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對操作和使用人員的身體健康有害；油漆的附著力不強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不耐磨，易脫落，影響機械設備的外觀質量；同時對油漆操作工人的技術要求比較高。紹興濾清器金屬噴塑廠家

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