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耐高溫金屬噴塑處理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08

金屬件噴塑工藝流程,工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對(duì)除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對(duì)工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對(duì)磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬干燥-在專屬噴塑流水線上掛件-自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中噴粉-自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對(duì)表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查,用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn),該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善,提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污。耐高溫金屬噴塑處理

金屬噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:砂粒。主要原因:①均勻密集呈現(xiàn);②呈突起的圓形,數(shù)量不多;③少數(shù)砂粒,大小不一;④工件外表有雜質(zhì),有時(shí)呈放射狀或細(xì)長(zhǎng)型;⑤少數(shù)黑色顆粒。處理辦法:①測(cè)定膜厚是否契合工藝要求;②查看粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另查看磷化后工件外表是否潔凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不潔凈引起,必須時(shí)間堅(jiān)持環(huán)境的清潔;④查看粉末質(zhì)量,操作員盡量不穿戴易掉細(xì)微纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到潔凈上。定期整理烘道。浙江鈑金金屬噴塑處理靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì):有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。

噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象,噴塑產(chǎn)品表面噴塑厚度要均勻,不能有噴塑脫落漏底,這樣會(huì)造成噴塑產(chǎn)品生銹。1、損壞變形:噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形,表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象。2、擦傷:不允許因摩擦造成擦傷。3、顆粒:噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒,絲印油墨點(diǎn),凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡,允許分散和少量顆粒存在。4、凹坑:噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑,允許分散和微量存在。5、劃痕:噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷,更不能有過(guò)深的劃傷,不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕,只允許分散和微量存在。6、縫隙:噴塑產(chǎn)品要能夠防水,對(duì)縫隙也有要求。

金屬噴塑加工廠家分析特點(diǎn)以及操作過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素:1、操作人員有必要經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和把握本機(jī)的功能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,仔細(xì)閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自單獨(dú)操作,有必要穿戴好勞保用品。2、定時(shí)檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。同時(shí)也要做到定時(shí)清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否出色。3、作業(yè)結(jié)束后有必要先關(guān)斷電源、氣源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才華進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。每班作業(yè)結(jié)束后,有必要打掃作業(yè)場(chǎng)地,光滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。金屬噴塑加工表面是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工。

金屬噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:縮孔。主要原因。①粉末出產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)微圓坑或大針眼;②噴涂進(jìn)程中混進(jìn)其它粉,因不相容形成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴涂體系(包含工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件外表有大而深地孔;⑤涂層呈現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚(yú)眼”;⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法:①聯(lián)系廠家換粉;②換粉整理粉房須完全,較好整理出整理和查看程序;③仔細(xì)查看噴粉現(xiàn)場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴(yán)格規(guī)章制度,嚴(yán)防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定;⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥查看壓縮機(jī)的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班守時(shí)排放。靜電噴涂工藝原理:是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。上海燈具金屬噴塑生產(chǎn)工藝

噴塑產(chǎn)品表面噴塑厚度要均勻,不能有噴塑脫落漏底,這樣會(huì)造成噴塑產(chǎn)品生銹。耐高溫金屬噴塑處理

金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn):1、簡(jiǎn)化涂裝工藝,進(jìn)步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工,需噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期長(zhǎng)。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。較大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了出產(chǎn)周期,節(jié)省了能源和資源,進(jìn)步了出產(chǎn)功率。2、無(wú)溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運(yùn)用,發(fā)生污染性氣體,會(huì)造成環(huán)境污染,更會(huì)給操作人員帶來(lái)身體損傷。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi),此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料,它的運(yùn)用不會(huì)污染環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。耐高溫金屬噴塑處理

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