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松江濾清器金屬噴塑廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

金屬噴塑加工優(yōu)點:1、簡化涂裝工藝,進步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工,需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期長。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。較大簡化了涂裝工序,縮短了出產周期,節(jié)省了能源和資源,進步了出產功率。2、無溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運用,發(fā)生污染性氣體,會造成環(huán)境污染,更會給操作人員帶來身體損傷。如果保管和操作不當比較容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料,它的運用不會污染環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密,安裝拆卸方便。松江濾清器金屬噴塑廠家直銷

噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求,符合相應技術要求和國家標準。噴塑產品結構檢驗方法:噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺,驗證產品的結構正確,并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜:露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適;不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密,安裝拆卸方便;噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格,可繼續(xù)下道工序檢驗。試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產品,如出現(xiàn)同樣問題,按批量不合格處理。楊浦金屬噴塑金屬噴塑加工可完成一次性涂裝,金屬噴塑加工逐步取代傳統(tǒng)的噴漆加工。

使用噴塑設備時,要避免待噴涂對象于施工之準備、運輸、及傳送過程中,受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時、適切、周全性清潔施工設備和整理作業(yè)環(huán)境。同時,還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計測試硬度不足,這可能是因為硬化比不足,烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的,配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調配不符合烘烤的時間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用噴塑設備時,發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見到銀粒,那么可能是因為噴涂的太干,使得銀粉易站立。同時,涂料本身配方不當或溶解錯誤,這都需要檢討涂料本身配方,銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當。

噴塑與油漆比較,粉末涂料能夠直接涂覆至被涂物外表,經烘烤固化后構成涂膜,而且未被涂上的粉末收回后可再送人供粉體系中運用,然后較大減少了涂料在施工中的丟失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑悉數(shù)揮發(fā)丟失外,未被涂上的油漆比較難收回再用,故一般油漆的實踐利用率在50%左右。粉末涂料能夠利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑參加和釋放,不會發(fā)生貫穿涂膜的小孔,因而涂膜更細密。與油漆涂膜比較,噴塑加工中粉末涂膜更加堅固耐用。噴塑產品外觀方面:外觀采用目測法,用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。

金屬件噴塑工藝流程,工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或將工件放在充足陽光下暴曬干燥-在專屬噴塑流水線上掛件-自動噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中噴粉-自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對表面溜平、色澤、漏噴點檢查,用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗,該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善,提高了金屬工件噴塑質量。噴塑產品表面不允許有碰傷、變形,表面應平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。崇明鋁金屬噴塑表面處理設備廠家

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢:噴涂施工固化時間短。松江濾清器金屬噴塑廠家直銷

金屬噴塑工藝的特點:1.無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中,由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當比較容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝,提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時,需經噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用金屬噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。較大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產,從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產效率。松江濾清器金屬噴塑廠家直銷