塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落?？砂纯蛻粜枰母鞣N顏色加工，靜電金屬噴塑、氟碳金屬噴塑、噴砂、拋丸表面處理，適用于鑄件、大型結(jié)構(gòu)件中，我公司生產(chǎn)處理系統(tǒng)、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成；處理劑（鋅系磷化），可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術(shù)要求和國家標準。泰州金屬機械金屬噴塑工藝

噴塑產(chǎn)品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經(jīng)過矯正的視力進行檢驗。1、噴涂顏色:噴涂的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。2、噴涂層厚度:噴涂層的厚度應符合設(shè)計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。3、產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗要求：檢驗噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。宿遷金屬噴塑工藝噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡單快捷。

金屬噴塑加工過程中常見問題:縮孔。主要原因。①粉末出產(chǎn)進程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細微圓坑或大針眼；②噴涂進程中混進其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質(zhì)污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，較好整理出整理和查看程序；③仔細查看噴粉現(xiàn)場，排除這些干擾物質(zhì)，嚴格規(guī)章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定；⑤脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班守時排放。

涂裝前應進行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水結(jié)尾清洗干凈，晾干或塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。間不會脫落然后工件進入固化爐流平固化，控制好濕度或時間，形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層?？烧诤笾萍谋砻嫒毕?；因塑料件本身著色比較困難，可利用金屬噴塑獲得多種色彩；使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附了塑料件的硬度和耐擦傷性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲的外觀及手感。噴塑產(chǎn)品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經(jīng)過矯正的視力進行檢驗。

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：1、不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；3、噴涂施工固化時間短；4、涂層耐腐耐磨能力高出許多；5、不需底漆；6、施工簡便，對工人技術(shù)要求低；7、成本低于同效果的噴漆工藝；8、有些應用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。南通公共設(shè)施金屬噴塑多少錢一平方

產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。泰州金屬機械金屬噴塑工藝

金屬噴塑加工過程中常見問題:光澤不穩(wěn)定。主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤俄然降低。處理辦法：①查看烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可查看粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，查看光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，查看是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。查看烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④查看溫度是否失控，查看空壓體系、油水分離器作業(yè)是否正常，查看是否混入其他粉。泰州金屬機械金屬噴塑工藝