五金工具金屬噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：一、試制金屬噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)辦法：新產(chǎn)品或新改型的金屬噴塑產(chǎn)品，送檢。由技術(shù)部和檢驗(yàn)部共同檢驗(yàn)、確認(rèn)。檢驗(yàn)金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求；金屬噴塑產(chǎn)品外部絲印符合設(shè)計(jì)要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。二、金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面：1、金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求：金屬噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。2、金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法：金屬噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺(tái)，驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求金屬噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出金屬噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出金屬噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；金屬噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗(yàn)。試裝一臺(tái)不合格，應(yīng)再試裝第二臺(tái)產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問題，按批量不合格處理。金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：粉末涂料利用率高，并可收回再用。金山金屬噴塑處理生產(chǎn)廠

金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對(duì)除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對(duì)工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對(duì)磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴柟庀卤窀稍?在專屬噴塑流水線上掛件-自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中噴粉-自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對(duì)表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn)，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。金山金屬噴塑處理生產(chǎn)廠靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)。

使用噴塑設(shè)備時(shí)，要避免待噴涂對(duì)象于施工之準(zhǔn)備、運(yùn)輸、及傳送過程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時(shí)、適切、周全性清潔施工設(shè)備和整理作業(yè)環(huán)境。同時(shí)，還需要注意部份油點(diǎn)問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會(huì)發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計(jì)測試硬度不足，這可能是因?yàn)橛不炔蛔?，烘烤時(shí)間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因?yàn)橛不日{(diào)配不符合烘烤的時(shí)間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用噴塑設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因?yàn)閲娡康奶?，使得銀粉易站立。同時(shí)，涂料本身配方不當(dāng)或溶解錯(cuò)誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當(dāng)。

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：破壞性檢驗(yàn)。附著力測試：（1）百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)，即脫落數(shù)量為不超過5個(gè)方格為合格。（2）彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無脫落現(xiàn)象。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：不需底漆。

金屬噴塑加工過程中常見問題:縮孔。主要原因。①粉末出產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細(xì)微圓坑或大針眼；②噴涂進(jìn)程中混進(jìn)其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質(zhì)污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，較好整理出整理和查看程序；③仔細(xì)查看噴粉現(xiàn)場，排除這些干擾物質(zhì)，嚴(yán)格規(guī)章制度，嚴(yán)防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預(yù)熱，預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定；⑤脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機(jī)的過濾器，加裝油水分離器，每班守時(shí)排放。噴塑產(chǎn)品不允許因摩擦造成擦傷。金山鋁模金屬噴塑處理

噴塑產(chǎn)品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經(jīng)過矯正的視力進(jìn)行檢驗(yàn)。金山金屬噴塑處理生產(chǎn)廠

金屬噴塑加工的預(yù)處理：（1）金屬噴塑加工表面是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工，以清理工件上的原噴涂層、其他表面處理層（淬火層、滲碳層等）各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。（2）凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡單地說，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法許多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液（和酸液）清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等；除銹的主要方法則有化學(xué)除銹、點(diǎn)化學(xué)除銹、火焰除銹、機(jī)械除銹（噴砂、滾光、手工及及機(jī)動(dòng)工具除銹）等。金山金屬噴塑處理生產(chǎn)廠