靜電噴塑技術(shù)和傳統(tǒng)的油漆技術(shù)比較，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不需使用勾兌稀料進(jìn)行稀釋，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和污水，有利于環(huán)境保護(hù)，不會(huì)對(duì)靜電噴塑操作人員及設(shè)備使用人員的身體健康造成危害；靜電噴塑的塑粉回收后可以重復(fù)使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率較大提高；靜電噴塑涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng)，工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿，機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良，并且“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；靜電噴塑施丁塑層固化時(shí)間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯提高，并且工件不需要任何底漆，在靜電噴塑過程中絕不會(huì)出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象；采用靜電噴塑技術(shù)可縮減涂裝工序，操作簡(jiǎn)單，一次噴涂即可達(dá)到所要的涂層要求；對(duì)操作人員技術(shù)要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆丁藝，質(zhì)量明顯高于油漆工藝。金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用與油漆涂膜比較，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。黃埔金屬機(jī)械金屬噴塑處理

金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：1、簡(jiǎn)化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩?zhàn)?、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。2、無溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運(yùn)用，發(fā)生污染性氣體，會(huì)造成環(huán)境污染，更會(huì)給操作人員帶來身體損傷。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的運(yùn)用不會(huì)污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。靜安公共設(shè)施金屬噴塑廠金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：粉末涂料利用率高，并可收回再用。

噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，（重慶噴塑加工）在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

金屬噴塑加工廠家分析特點(diǎn)以及操作過程中存在的危險(xiǎn)因素：1、操作人員有必要經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和把握本機(jī)的功能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自單獨(dú)操作，有必要穿戴好勞保用品。2、定時(shí)檢查鏈條各緊固件的情況，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。同時(shí)也要做到定時(shí)清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否出色。3、作業(yè)結(jié)束后有必要先關(guān)斷電源、氣源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才華進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。每班作業(yè)結(jié)束后，有必要打掃作業(yè)場(chǎng)地，光滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：前處理上的區(qū)別。

目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有一定的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對(duì)零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚駝t，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會(huì)比較快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，結(jié)尾使整個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品無法使用，造成資源浪費(fèi)。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3部分。而在這3部分中，應(yīng)用較普遍的是表面覆蓋技術(shù)，在該技術(shù)中應(yīng)用較多的是涂裝工藝，因?yàn)樵摴に嚲哂匈|(zhì)優(yōu)價(jià)廉的明顯特點(diǎn)，在滿足零部件防腐功能的同時(shí)，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝只指噴漆工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，從20世紀(jì)80年代起，金屬噴塑工藝作為后起之秀，在我國逐漸進(jìn)入了涂裝領(lǐng)域，且在某些應(yīng)用領(lǐng)域大有取代噴漆工藝之勢(shì)。因此，現(xiàn)在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和金屬噴塑工藝兩部分。金屬噴塑加工設(shè)備由多種涂層組成，對(duì)墻體有出色的保護(hù)作用。靜安公共設(shè)施金屬噴塑廠

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。黃埔金屬機(jī)械金屬噴塑處理

噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污。除油：噴涂前的金屬外表，因?yàn)榻?jīng)過沖壓、搬運(yùn)等工序，外表構(gòu)成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會(huì)起泡、開裂、掉落。因此，必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理：工件外表的油污可分為兩類：油脂和礦物油?？煞謩e通過皂化反應(yīng)和乳化效果去除。外表調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，外表平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。意圖：去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，且大幅進(jìn)步磷化速度常用表調(diào)劑：弱酸溶液，膠體鈦。界說：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，構(gòu)成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這一工藝進(jìn)程稱之為磷化，所構(gòu)成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱Z為磷化膜。效果：磷化膜為多孔晶體結(jié)構(gòu)，其本身與金屬基體結(jié)合非常結(jié)實(shí)，多孔結(jié)構(gòu)使涂層的粘附力增強(qiáng)，然后進(jìn)步了涂層對(duì)工件的附著力，進(jìn)步涂層質(zhì)量。黃埔金屬機(jī)械金屬噴塑處理