涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水結(jié)尾清洗干凈，晾干或塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。間不會(huì)脫落然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時(shí)間，形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層?？烧诤笾萍谋砻嫒毕?；因塑料件本身著色比較困難，可利用金屬噴塑獲得多種色彩；使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附了塑料件的硬度和耐擦傷性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲的外觀及手感。靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。宿遷金屬噴塑廠家

五金工具噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：1、金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，金屬噴塑產(chǎn)品表面金屬噴塑厚度要均勻，不能有金屬噴塑脫落漏底，這樣會(huì)造成金屬噴塑產(chǎn)品生銹。2、損壞變形：金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象。3、擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。4、顆粒：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點(diǎn)，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。5、凹坑：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。6、劃痕：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過(guò)深的劃傷，不能漏出底板；金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。7、縫隙：金屬噴塑產(chǎn)品要能夠防水，對(duì)縫隙也有要求。8、檢驗(yàn)結(jié)果處理：金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，試裝兩臺(tái)不合格，判為批量不合格；在金屬噴塑產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果金屬噴塑產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格率<95%，判為批量不合格。金屬噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)批量不合格，填寫(xiě)不合格報(bào)告并呈報(bào)品質(zhì)控制中心。宿遷金屬噴塑廠家靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低。

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：一：噴涂色板制作：1.在烘烤時(shí)，每一爐均需制作2件色板，以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。（不銹鋼噴塑噴漆）一件測(cè)試用，一件存檔。2.制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無(wú)任何光線照射。二：非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、光澤：使用光澤計(jì)來(lái)判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗(yàn)合格。2、色澤：顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無(wú)明顯差異。

金屬噴塑加工設(shè)備由多種涂層組成，對(duì)墻體有出色的保護(hù)作用，粘結(jié)強(qiáng)度高，并有出色的耐褪色性、耐久性、耐污染性、耐高低溫性。其外觀可所以凹凸斑紋狀、波紋狀、桔皮狀及環(huán)狀等。其顏色可所以單色、雙色或多色。其光澤可所以無(wú)光、半光、有光、珠光、金屬光澤等。裝飾作用奢華、莊重、立體感強(qiáng)。適用于水泥砂漿、混凝土、水泥石棉板等多種底層，運(yùn)用噴涂、滾涂方法進(jìn)行施工。金屬噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:噴頭不出粉或出粉量越來(lái)越少。主要原因：①噴粉管材質(zhì)差，粉末易附著在管內(nèi)壁；②氣壓或氣量缺乏；③輸粉管受熱，粉末在管中結(jié)塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結(jié)塊，無(wú)法正常流化。處理辦法：①替換高質(zhì)量的噴粉管材；②查看氣源及氣壓并調(diào)整；③噴房加裝空調(diào)。檢驗(yàn)粉末的粒度，太粗則告訴粉廠修正；④查看輸粉管，并調(diào)整管的放置方位；⑤先過(guò)篩，如不能改進(jìn)則換粉。噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。

隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求增高和閥門(mén)表面涂敷技術(shù)的發(fā)展，塑料粉末涂敷（噴塑）技術(shù)在閥門(mén)：得到了普遍的使用，尤其是自來(lái)水、食品、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)用閥門(mén)已將閥門(mén)表面噴塑作為防止介質(zhì)二次污染的重要保護(hù)手段。同時(shí)，不少閥門(mén)牛產(chǎn)者亦將閥門(mén)表面噴塑作為提高產(chǎn)品檔次的手段之一。閥門(mén)表面噴塑是將環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)酯、聚氯酯樹(shù)酯等熱固性有機(jī)高分子塑料粉水，采用噴涂、熔射、靜電粉術(shù)噴涂等方法，經(jīng)熱融、流平、崮化等工藝流程，在閥門(mén)表面形成連續(xù)的堅(jiān)韌而牢固的塑料涂膜層。閥門(mén)表而噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，它具有無(wú)環(huán)境污染、對(duì)人體無(wú)毒害、涂層附著力及機(jī)械強(qiáng)度好和外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，它還具有優(yōu)良的抗陰極剝離能力和化學(xué)穩(wěn)定性能。它耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽；其成本低于噴漆工藝．它工作效率高并適合于流水線作業(yè)。噴塑：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。宿遷金屬噴塑廠家

金屬噴塑加工表面是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工。宿遷金屬噴塑廠家

噴塑也就是咱們常講的靜電粉末噴涂，它是運(yùn)用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板外表，然后通過(guò)180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬外表，噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)運(yùn)用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。靜電噴塑的工藝原理:是運(yùn)用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其進(jìn)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓，由于電暈放電，在其鄰近發(fā)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，構(gòu)成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定厚度時(shí)，由于發(fā)生靜電排斥作用，便不持續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件取得必定厚度的粉末涂層，然后通過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表構(gòu)成堅(jiān)硬的涂膜。宿遷金屬噴塑廠家

上海晨易金屬制品有限公司是一家金屬制品加工（限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)）、批發(fā)、零售，從事金屬制品科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，機(jī)械設(shè)備及配件制造、加工（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)）、安裝、維修、批發(fā)、零售，模具加工（限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)）、批發(fā)、零售，機(jī)電設(shè)備及配件、五金制品批發(fā)、零售，建筑裝飾裝修建設(shè)工程設(shè)計(jì)與施工，建筑幕墻建設(shè)工程設(shè)計(jì)與施工，消防設(shè)施建設(shè)工程設(shè)計(jì)與施工，建筑智能化建設(shè)工程設(shè)計(jì)與施工，城市及道路照明建設(shè)工程專業(yè)施工，鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)工程專業(yè)施工，水利水電機(jī)電安裝建設(shè)工程專業(yè)施工，景觀設(shè)計(jì)，動(dòng)漫設(shè)計(jì)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。晨易金屬制品擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供金屬噴漆，金屬制品焊接，金屬噴粉 ，金屬噴砂。晨易金屬制品不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。晨易金屬制品創(chuàng)始人田曉康，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。