厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
燒成技術(shù)播報(bào)編輯將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。燒成使用的加熱裝置普遍使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費(fèi)用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì),具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻,材料性能比冷壓燒結(jié)提高30~50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷刀具。南京陶瓷件陶瓷供應(yīng)商
氧化鋁陶瓷:氧化鋁陶瓷燒結(jié)設(shè)備:工作室尺寸:13720長/280x2寬/450高(含推板)推板尺寸:240L/270W/40H/mm材料:特級(jí)耐玉莫來石(DGM90)額定功率:約210KW恒溫功率:約130KW(受產(chǎn)品重量、溫度、推進(jìn)速度影響,供參考)高溫區(qū)額定工作溫度:1400℃控溫點(diǎn)數(shù):10點(diǎn)儀表控溫精度:±2℃(穩(wěn)態(tài)后)。爐側(cè)壁表面溫升:≤55℃(裝飾板外表面中心位置)。推進(jìn)速度:500~1500mm/h(連續(xù)可調(diào))保溫時(shí)間:5h(由推進(jìn)速度調(diào)節(jié),推進(jìn)速度:980mm/h)主推進(jìn)機(jī)推力:3T工作電源:3相4線,380V電窯實(shí)體尺寸:約16000L/1800W/1700H mm。南通工業(yè)陶瓷價(jià)格氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶塞。
作為“電子產(chǎn)品”的智能汽車,更關(guān)注數(shù)據(jù)的采集、處理及通信。有別于傳統(tǒng)汽車,智能汽車決定產(chǎn)品間差異的不再只是機(jī)械部件,而是諸如傳感器、芯片、CAN總線這樣的電子部件。甚至許多用戶對(duì)電子部件的重視程度,已經(jīng)超越了對(duì)機(jī)械本身的關(guān)注。而在這些智能網(wǎng)聯(lián)與智能座艙設(shè)計(jì)的硬件中,陶瓷材料也是常見的基礎(chǔ)材料之一。由于芯片集成度的提高,運(yùn)算數(shù)據(jù)的增大,芯片正逐漸由小功率向大功率方向發(fā)展,對(duì)散熱提出了更高的挑戰(zhàn)。陶瓷具有高導(dǎo)熱、高絕緣、且與芯片材料匹配的熱膨脹系數(shù)接近的優(yōu)勢(shì),因此,目前車載攝像頭、毫米波雷達(dá)與激光雷達(dá)等產(chǎn)品的芯片封裝中陶瓷基板占據(jù)著越來越重要的地位。
以下是對(duì)陶瓷材料性能優(yōu)勢(shì)的一個(gè)小結(jié):高硬度、尺寸精確:陶瓷材料一般具備極高的硬度/剛度,這種高硬度直接轉(zhuǎn)化為出色的耐磨性,這意味著許多技術(shù)陶瓷能夠比任何其他材料更長時(shí)間地保持其精確、高公差的光潔度??箟簭?qiáng)度:新型陶瓷具有非常高的強(qiáng)度,但只有在壓縮時(shí)才會(huì)如此。例如,許多精密陶瓷材料可以承受1000至4000MPa的極高載荷。另一方面,鈦被認(rèn)為是一種非常堅(jiān)固的金屬,其抗壓強(qiáng)度只有1000MPa。低密度/輕量化:精密陶瓷的另一個(gè)共同特性是它們的低密度,從 2 到 6 g/cm3。這比不銹鋼 (8 g/cc)更輕。氧化鎂陶瓷具有較高的硬度和強(qiáng)度。
陶瓷材料的缺點(diǎn)在有著以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),陶瓷材料不可避免地也存在著一些難點(diǎn);剪切和抗拉強(qiáng)度差,高脆性,延展性差;設(shè)計(jì)與加工難度大。得益于陶瓷優(yōu)異的電氣性能、機(jī)械性能以及耐熱性,其在車規(guī)級(jí)的嚴(yán)苛要求中反而有著更為廣泛的應(yīng)用。比如說用作各種電子元器件如電阻、電容、電感;由于導(dǎo)熱性優(yōu)異其可用于各種功率器件、傳感器芯片的陶瓷基板;此外,陶瓷還可以用在傳統(tǒng)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)、新能源鋰電池、剎車片、陶瓷閥片等。如果有任何問題,歡迎聯(lián)系我們。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶口密封裝置。連云港機(jī)械陶瓷導(dǎo)熱管
氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶蓋密封裝置。南京陶瓷件陶瓷供應(yīng)商
精密加工還可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工,滿足特殊應(yīng)用的需求。其次,超硬耐高溫99氧化鋁陶瓷的精密加工對(duì)于推動(dòng)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要作用。例如,在航空航天、汽車制造、電子信息等領(lǐng)域,都需要使用到這種材料。通過精密加工,可以提高這些領(lǐng)域的產(chǎn)品性能,推動(dòng)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。同時(shí),超硬耐高溫99氧化鋁陶瓷的精密加工也可以帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)。然而,超硬耐高溫99氧化鋁陶瓷的精密加工也面臨著一些挑戰(zhàn)。首先,由于其硬度極高,加工過程中的磨損問題十分嚴(yán)重。南京陶瓷件陶瓷供應(yīng)商