如何保證溫控機的安全使用?1、溫控機進行加熱加熱工作前,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,整個加熱調(diào)節(jié)過程不宜過快。根據(jù)設(shè)定溫度,分階段調(diào)整,防止因加熱過快引起噴油.2、使用好的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油一定要選好品牌,要看目標參數(shù)。市場上有許多假冒的導(dǎo)熱油。如果運氣好,溫度不能升高,可能會引起火災(zāi)劣質(zhì)導(dǎo)熱油使用壽命短,容易結(jié)垢。在高溫下,雜質(zhì)會分解,溫度不能升高。如果產(chǎn)生水蒸氣,就會發(fā)生燃油噴射。想要溫控機安全無故障使用,就必須注意以上幾點,并在日常使用中嚴格執(zhí)行。當我們選擇了合適的溫控機,正確使用溫控機,保養(yǎng)好溫控機,溫控機的使用壽命自然會延長。溫控機控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。蘭州燃氣溫控機
溫控機特點:1、采用微電腦智能芯片作為部件,具有高可靠性穩(wěn)定性好等特點。2、可編程設(shè)置程序完成多組程序的編寫與修改。3、液晶顯示屏顯示操作方便直觀簡單。溫控機能做什么?溫度控制技術(shù)是自動化技術(shù)中的一種重要分支,主要用于對各種流體介質(zhì)及其表面溫度實行遠距離實時監(jiān)測和控制的技術(shù)措施,包括液位計壓力表溫度傳感器濕度傳感器超聲波流量計的現(xiàn)場安裝調(diào)試和維護保養(yǎng)以及在線分析儀表的安裝調(diào)試和維護保養(yǎng)等等一系列的工作內(nèi)容。成都恒溫溫控機生產(chǎn)廠家冷暖一體式溫控機的優(yōu)勢:可移動性較強。
共能智造小編告訴您,溫控機點火故障的常見原因及處理方式:燃氣壓力低,燃氣壓力低故障原因一般為氣源閥門未開、減壓閥裝反、或燃氣壓降過大,減壓閥的安裝應(yīng)按照閥體上指示箭頭方向安裝,燃氣壓降大,原因一般為兩點:一、減壓閥量程選擇錯誤,量程過小。二、減壓閥前端壓力與使用壓力落差過低,導(dǎo)致燃氣壓力經(jīng)過二級減壓后流量過小,處理方式,加大減壓閥前端壓力或更換大流量穩(wěn)壓閥。電磁閥,電磁閥故障會導(dǎo)致燃氣無法進入設(shè)備燃燒室,因燃燒室內(nèi)無可燃氣體導(dǎo)致設(shè)備點火故障。
溫控機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果溫控機在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。選擇溫控機要考慮內(nèi)部管路的尺寸。
在溫控機點火故障的常見問題及處理方法中,用燃燒嘴檢測之后安裝回燃燒嘴前,先檢查密封墊(石棉墊)是否損壞,密封墊的損壞會導(dǎo)致燃氣泄漏,若損壞則需立即更換,無損傷則可繼續(xù)使用,安裝燃燒嘴時,先把燒嘴燃燒機殼體內(nèi),連接燃燒嘴與燃氣管道活接,活接連接緊密后,安裝燒嘴固定螺絲,依次對角安裝四個燃燒嘴固定螺絲,安裝固定好燃燒嘴后,將點火、檢測線快速固定接頭插回原位,并檢查是否牢固,然后連接地線,安裝完成后,請在現(xiàn)場安全的情況下進行測試。共能智造作為溫控機廠家可上門安裝調(diào)試,義務(wù)提升安裝指導(dǎo),安全耐用。冷暖一體式溫控機的優(yōu)勢:制冷效果好。成都恒溫溫控機生產(chǎn)廠家
溫控機根據(jù)加熱方式的不同分為:電熱帶式(電熱膜)、蒸汽帶式和熱風(fēng)爐三種。蘭州燃氣溫控機
溫控機的應(yīng)用:1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由溫控機來帶走。2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間較優(yōu)化,進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。蘭州燃氣溫控機
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