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上海高精度深孔鉆

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-23

頂針深孔鉆床是一種專門用于進(jìn)行深孔鉆孔工序的機(jī)床設(shè)備1。它具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用頂針深孔鉆床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)工藝周期,保證制品加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。頂針深孔鉆床整機(jī)鑄件采用鑄鐵,并經(jīng)過時(shí)效處理,可以消除鑄造應(yīng)力,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高,穩(wěn)定性好。三軸絲桿采用進(jìn)口高剛性、高精度絲桿,加工時(shí)提供更強(qiáng)大扭力,更加耐用。三軸直線導(dǎo)軌采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌,保證了加工的高精度并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命.深孔鉆機(jī)床在航空航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是制造高精度零部件的重要工具。上海高精度深孔鉆

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普通深孔鉆床的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷進(jìn)步和機(jī)械加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展,普通深孔鉆床也在不斷升級(jí)和改進(jìn)。未來,普通深孔鉆床將更加注重加工精度、加工效率、設(shè)備穩(wěn)定性和智能化程度等方面的提升。同時(shí),還將更加注重環(huán)保和節(jié)能等方面的要求,以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)需求。總之,普通深孔鉆床作為一種重要的機(jī)械加工設(shè)備,在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn),相信未來普通深孔鉆床將會(huì)更加先進(jìn)、高效、智能和環(huán)保。廣東立式深孔鉆銷售深孔鉆加工可以實(shí)現(xiàn)高效率和高精度的孔加工,滿足各種復(fù)雜需求。

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七軸深孔機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):加工效率高:是槍鉆效率的2-3倍。加工精度高:孔徑公差H8-H9,表面粗糙度達(dá)Ra2um。承載能力強(qiáng):可根據(jù)機(jī)床的載荷要求靈活設(shè)計(jì),具有良好的抗振性能,運(yùn)行平穩(wěn)。加工范圍廣:孔徑范圍18-66mm,加工深度可達(dá)100倍直徑。穩(wěn)定性好:采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,提升加工精度、定位精度以及重復(fù)精度,同時(shí)提升機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。然而,七軸深孔機(jī)也存在一些缺點(diǎn),比如價(jià)格較高、維護(hù)成本也相對(duì)較高、對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高等。此外,由于七軸深孔機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一旦發(fā)生故障,維修起來也比較困難.

DH-2216深孔鉆是一款廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)的深孔鉆床,其主要特點(diǎn)如下:加工能力強(qiáng):可加工深度達(dá)到1600mm,孔徑范圍在2mm~38mm之間。運(yùn)動(dòng)軸行程大:X軸、Y軸、Z軸的行程分別為2200mm、1150mm、1600mm,適合加工大型模具或零件。工作臺(tái)尺寸大:工作臺(tái)尺寸為2100×1300mm,可承載較重的工件。適用范圍廣:適合加工空調(diào)、大型家電及汽車模具等。DH-2216深孔鉆床采用四軌式立柱設(shè)計(jì),加工大孔徑時(shí)快捷穩(wěn)定,是模具行業(yè)深孔加工的理想選擇在深孔鉆設(shè)備領(lǐng)域,哪家生產(chǎn)廠家的創(chuàng)新能力更強(qiáng)。

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AMG8深孔鉆是一款高性能的深孔加工設(shè)備,專為加工深孔和復(fù)雜孔型設(shè)計(jì)。以下是AMG8深孔鉆的一些介紹和功能:高效加工能力:AMG8深孔鉆具有出色的加工能力,能夠快速、精確地加工各種深孔和復(fù)雜孔型。它適用于加工各種材料,包括金屬、非金屬和復(fù)合材料等。高精度控制:AMG8深孔鉆采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工控制。通過精確的進(jìn)給系統(tǒng)和切削參數(shù)控制,可以確保加工出的孔具有準(zhǔn)確的尺寸和形狀。強(qiáng)力切削能力:AMG8深孔鉆配備有強(qiáng)大的切削動(dòng)力,能夠應(yīng)對(duì)各種材料的切削挑戰(zhàn)。它采用高剛性的刀架和切削工具,確保在加工過程中具有足夠的切削力,以實(shí)現(xiàn)高效的孔加工,自動(dòng)化和智能化。深孔鉆機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性對(duì)于保證產(chǎn)品使用壽命至關(guān)重要。蘇州深孔鉆源頭廠家

深孔鉆機(jī)床的智能化發(fā)展,使得加工過程更加高效、便捷。上海高精度深孔鉆

七軸深孔鉆的特點(diǎn)如下:加工效率高:七軸深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理,加工過程中無需退刀或者中途停止,所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上。加工精度高:七軸深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度、定位精度以及重復(fù)精度。銑削攻絲功能強(qiáng)大:七軸深孔鉆具有和“臥式數(shù)控銑床”類同的結(jié)構(gòu)體,更有強(qiáng)勁的床身剛性和BT50主軸的支撐,加上精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及角度銑削功能,其優(yōu)越的性能雖不是臥銑,卻勝似臥銑。主軸加工角度大:由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),七軸深孔鉆大幅增加了主軸加工角度,相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°,比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。上海高精度深孔鉆

標(biāo)簽: 三軸深孔鉆 深孔鉆