水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團，產(chǎn)品無有毒溶劑殘留，產(chǎn)品安全、環(huán)保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產(chǎn)品，因為水性PU樹脂的親水性強，因此和水的結(jié)合能力強，產(chǎn)品具有很好的透濕透氣性。水作為連續(xù)相，使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關(guān)，且比相同固含量的溶劑型PU粘度低，加工方便，易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好，粘接牢固，耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫(yī)用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。水性聚酯樹脂怎么選擇

防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質(zhì)含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。耐高溫水性樹脂生產(chǎn)商具有提高的耐腐蝕性，因為含有環(huán)氧樹脂。

水性樹脂以水為溶劑，安全，對人無毒，不污染環(huán)境，因越來越嚴格的環(huán)保政策要求使得水性樹脂走向大眾的視野。水性樹脂是個很普遍的詞，包含了很多樹脂，水溶性樹脂在水中有一定的溶解性，樹脂液外觀通常呈透明狀，通過在樹脂中引入親水基團以增加其在水中的溶解性。特點是涂膜有較好的外觀，但是由于分子量較小，干燥性、耐水性、耐溶劑性較差。如水性纖維素衍生物，水性改性聚丁二烯均屬水溶性樹脂。因高分子聚合物會在水中完全溶解，會使體系粘度變得很大。

中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩(wěn)定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當?shù)剡x擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應(yīng)不同。為了提高樹脂的水溶性，調(diào)節(jié)水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩(wěn)定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現(xiàn)象是比較有效的。防止溫度低于零下，防止結(jié)凍，破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。

選擇水性樹脂中的高效成膜助劑的技術(shù)參數(shù)有沸點、揮發(fā)速度、水中溶解度、與水共沸性、溶解度參數(shù)、氫鍵值、表面張力、凍結(jié)溫度等，目前大多成膜助劑是為丙烯酸樹脂開發(fā)，對于PU樹脂，參數(shù)中氫鍵值非常重要。我們也可以通過設(shè)計分散體分子結(jié)構(gòu)、分散體粒子結(jié)構(gòu)以及采用后交聯(lián)方式獲得高硬度、低成膜助劑使用量。相關(guān)研究學者采用叔碳酸縮水甘油酯與二酸加成，而后與二酐加成，再與叔碳酸縮水甘油酯加成。多步聚合合成含有叔碳酸酯側(cè)基的聚酯，采用這種聚酯合成的水性PU樹脂具有非常好的成膜性能。水性樹脂中的水性環(huán)氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環(huán)氧樹脂。水性聚酯樹脂怎么選擇

水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。水性聚酯樹脂怎么選擇

使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應(yīng)用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質(zhì)作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。水性聚酯樹脂怎么選擇

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